该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及到工程检测领域，特别涉及到一种工程检测用高强螺栓检测仪。


背景技术：

2.高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。抗拉强度值是螺栓的一项重要性能，抗拉强度是指螺栓在受到轴向拉力下破坏的最大拉力，螺栓的破坏分两种情况，一种是正常使用状况，另一种是承载能力状况，正常使用状况是指螺栓受到的拉力达到一定程度后产生变形，但此时螺栓能够继续受到拉力，并未断离破坏。另一种是螺栓受到强大拉力，完全破坏，失去承载能力，最小抗拉强度是指正常使用极限状态下所受的拉力。
3.目前在检测高强螺栓的抗拉强度值时，常利用拉伸试验机进行检测，由于拉伸试验机的拉伸夹具的夹持面为平面，与螺栓的六角头和螺母的接触面积较小，导致拉伸夹具对螺栓的夹持效果较差，在检测过程中螺栓可能发生脱落，需要耗费时间重新安装螺栓，导致检测效率较低，例如在申请号为cn201921787961.6的名为一种高强螺栓连接副螺栓抗拉力检测用夹具的申请文件中就记载有：“目前市场上的高强螺栓连接副螺栓抗拉力检测用夹具不能满足使用要求，螺栓连接副本体放置在两个模具之间未固定，螺栓连接副本体从模具上脱落后，需要重新安装，浪费时间”，可见高强螺栓在进行拉力检测时的安装稳定性亟需提高。


技术实现要素：

4.为解决拉伸夹具对螺栓的夹持效果较差的问题，本实用新型提出一种工程检测用高强螺栓检测仪。
5.本实用新型提出的技术方案是：
6.一种工程检测用高强螺栓检测仪，包括拉伸试验机，还包括上螺栓夹具和下螺栓夹具；上螺栓夹具的顶部和下螺栓夹具的底部分别安装于拉伸试验机的两个拉伸夹具内；上螺栓夹具和下螺栓夹具均包括矩形筒和固定板；固定板固定于矩形筒水平的一侧侧壁上并与该侧侧壁垂直；矩形筒水平的另一侧侧壁上设有放置孔，放置孔延伸至该侧侧壁的边缘处。
7.优选的，固定板的两侧设有多条等间隔的水平的齿条。
8.优选的，放置孔的宽度从矩形筒的侧壁的一侧边缘处向另一侧呈阶梯状减小。
9.优选的，上螺栓夹具的一侧竖直的侧壁上设有两条竖直的燕尾槽，燕尾槽的顶端贯穿至上螺栓夹具的上表面。
10.优选的，上螺栓夹具还包括活动座和转杆；活动座为矩形柱，活动座朝向上螺栓夹具的一侧的左右两端均设有与燕尾槽相匹配的燕尾榫，活动座的两根燕尾榫插入上螺栓夹具的两道燕尾槽内；活动座背向上螺栓夹具的一侧的中部设有螺孔，转杆螺接于螺孔内。
11.优选的，转杆包括螺纹杆和固定于螺纹杆一端的手持转动部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的工程检测用高强螺栓检测仪，将上螺栓夹具安装于拉伸试验机的上部的拉伸夹具底部，将下螺栓夹具安装于拉伸试验机的下部的拉伸夹具顶部；上螺栓夹具和下螺栓夹具均包括矩形筒和固定板；矩形筒水平的一侧侧壁上固定有竖直的固定板，固定板安装于上螺栓夹具或者下螺栓夹具的两块夹板之间，被两块夹板夹持住；矩形筒水平的领一侧侧壁上设有用于安装螺栓的放置孔，放置孔延伸至矩形筒的边缘处。在进行检测之前，控制拉伸试验机使得上螺栓夹具和下螺栓夹具靠近，再将高强螺栓竖直放置于两个矩形筒的放置孔内，使得高强螺栓的六角头位于上螺栓夹具的矩形筒内，螺母位于下螺栓夹具的矩形筒内，随后即可通过拉伸试验机向上拉动上螺栓夹具对高强螺栓进行抗拉强度检测。该检测仪对螺栓的夹持效果良好，很大程度上避免了检测过程中高强螺栓的脱落，提高了检测效率。
附图说明
14.附图1为本实用新型中的工程检测用高强螺栓检测仪的正视图；
15.附图2为本实用新型中的拉伸夹具与上螺栓夹具和下螺栓夹具的连接结构示意图；
16.附图3为本实用新型中的上螺栓夹具和下螺栓夹具安装高强螺栓的正视图；
17.附图4为本实用新型中的上螺栓夹具和下螺栓夹具安装高强螺栓的侧视图；
18.附图5为本实用新型中的下螺栓夹具的俯视图；
19.附图6为本实用新型中的一种可选的上螺栓夹具和下螺栓夹具安装高强螺栓的侧视图；
20.附图7为本实用新型中的一种可选的上螺栓夹具和下螺栓夹具安装高强螺栓的正视图；
21.附图8为本实用新型中的活动座的俯视图。
22.在各附图中：1、拉伸试验机；2、拉伸夹具；3、上螺栓夹具；4、下螺栓夹具；5、矩形筒；6、固定板；7、放置孔；8、高强螺栓；9、活动座；10、转杆；11、燕尾槽；12、燕尾榫；21、夹板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合
地使用。
26.实施例一
27.如图1和图2所示，一种工程检测用高强螺栓检测仪，包括拉伸试验机1，还包括上螺栓夹具3和下螺栓夹具4；上螺栓夹具3的顶部和下螺栓夹具4的底部分别安装于拉伸试验机1的两个拉伸夹具2内；上螺栓夹具3和下螺栓夹具4均包括矩形筒5和固定板6；固定板6固定于矩形筒5水平的一侧侧壁上并与该侧侧壁垂直；矩形筒5水平的另一侧侧壁上设有放置孔7，放置孔7延伸至该侧侧壁的边缘处。
28.本实用新型的一种工程检测用高强螺栓检测仪，将上螺栓夹具3安装于拉伸试验机1的上部的拉伸夹具2底部，将下螺栓夹具4安装于拉伸试验机1的下部的拉伸夹具2顶部；上螺栓夹具3和下螺栓夹具4均包括矩形筒5和固定板6；矩形筒5水平的一侧侧壁上固定有竖直的固定板6，固定板6安装于上螺栓夹具3或者下螺栓夹具4的两块夹板21之间，被两块夹板21夹持住；矩形筒5水平的领一侧侧壁上设有用于安装螺栓的放置孔7，放置孔7延伸至矩形筒5的边缘处。在进行检测之前，控制拉伸试验机1使得上螺栓夹具3和下螺栓夹具4靠近，再将高强螺栓8竖直放置于两个矩形筒5的放置孔7内，使得高强螺栓8的六角头位于上螺栓夹具3的矩形筒5内，螺母位于下螺栓夹具4的矩形筒5内，随后即可通过拉伸试验机1向上拉动上螺栓夹具3对高强螺栓8进行抗拉强度检测。该检测仪对螺栓的夹持效果良好，很大程度上避免了检测过程中高强螺栓8的脱落，提高了检测效率。具体地，如图1所示，本实用新型的一种工程检测用高强螺栓检测仪，包括拉伸试验机1，还包括上螺栓夹具3和下螺栓夹具4，优选的，拉伸试验机1可采用dana品牌的dana-100kn型万能拉力试验机。拉伸试验机1设有上下两个用于夹持试件的手动式拉伸夹具2，下方的拉伸夹具2为固定式，上方的拉伸夹具2可在拉伸试验机1的带动下上下移动。上螺栓夹具3的顶部和下螺栓夹具4的底部分别安装于拉伸试验机1的两个拉伸夹具2内，上螺栓夹具3用于安装高强螺栓8的六角头部分，下螺栓夹具4用于安装高强螺栓8的螺母部分。如图2和图3所示，上螺栓夹具3和下螺栓夹具4均包括矩形筒5和固定板6，矩形筒5是由厚金属板构成的前后开口的矩形金属筒，固定板6为矩形金属板。固定板6固定于矩形筒5水平的一侧侧壁上并与该侧侧壁垂直，固定板6位于拉伸夹具2的两块夹板21之间并被两块夹板21夹持住。矩形筒5水平的另一侧侧壁上设有放置孔7，放置孔7延伸至该侧侧壁的边缘处，在安装高强螺栓8时，将高强螺栓8从放置孔7内放入，如图3所示，高强螺栓8的六角头位于上螺栓夹具3的矩形筒5内，螺母位于下螺栓夹具4的矩形筒5内。在进行检测时，上螺栓夹具3的矩形筒5托住高强螺栓8的六角头将高强螺栓8向上拉，下螺栓夹具4的矩形筒5卡住高强螺栓8的螺母。
29.在至少一个实施例中，如图3和图4所示，固定板6的两侧设有多条等间隔的水平的齿条，如图2所示，固定板6两侧的齿条与拉伸夹具2的两块夹板21表面的齿条相匹配，提高对固定板6的夹持稳定性。
30.在至少一个实施例中，放置孔7的宽度从矩形筒5的侧壁的一侧边缘处向另一侧呈阶梯状减小。作为一种可选的示例，以图5为准，可从左往右将放置孔7的宽度依次设置为30mm，24mm，16mm，12mm，8mm，此设置方式仅作为一种可选的方案，本技术对放置孔7的宽度以及阶梯状变化的次数不做具体限制，满足实际使用需求即可。
31.实施例二
32.在实施例一中提供的工程检测用高强螺栓检测仪的基础上，如图7所示，上螺栓夹
具3的一侧竖直的侧壁上设有两条竖直的燕尾槽11，燕尾槽11的顶端贯穿至上螺栓夹具3的上表面，燕尾槽11用于安装活动座9，并且可供活动座9上下移动。
33.在至少一个实施例中，上螺栓夹具3还包括活动座9和转杆10；如图8所示，活动座9为矩形柱，活动座9朝向上螺栓夹具3的一侧的左右两端均设有与燕尾槽11相匹配的燕尾榫12，如图6和如图7所示，活动座9的两根燕尾榫12插入上螺栓夹具3的两道燕尾槽11内，在安装高强螺栓8时，将活动座9向上移动后即可将螺栓放入上螺栓夹具3的放置孔7内，随后即可放下活动座9。活动座9背向上螺栓夹具3的一侧的中部设有螺孔，转杆10螺接于螺孔内。如图6所示，安装好高强螺栓8后，拧紧转杆10使得转杆10的右端抵紧高强螺栓8的六角头，可避免高强螺栓8在检测过程中在放置孔7内发生移动，进一步提高螺栓在检测过程中的稳定性，防止其脱落。
34.在至少一个实施例中，如图8所示，转杆10包括螺纹杆和固定于螺纹杆一端的手持转动部，手持转动部由两块垂直于螺纹杆的金属片构成，用于转动螺纹杆。
35.显然，本实用新型提供的工程检测用高强螺栓检测仪，将上螺栓夹具3安装于拉伸试验机1的上部的拉伸夹具2底部，将下螺栓夹具4安装于拉伸试验机1的下部的拉伸夹具2顶部；上螺栓夹具3和下螺栓夹具4均包括矩形筒5和固定板6；矩形筒5水平的一侧侧壁上固定有竖直的固定板6，固定板6安装于上螺栓夹具3或者下螺栓夹具4的两块夹板21之间，被两块夹板21夹持住；矩形筒5水平的领一侧侧壁上设有用于安装螺栓的放置孔7，放置孔7延伸至矩形筒5的边缘处。在进行检测之前，控制拉伸试验机1使得上螺栓夹具3和下螺栓夹具4靠近，再将高强螺栓8竖直放置于两个矩形筒5的放置孔7内，使得高强螺栓8的六角头位于上螺栓夹具3的矩形筒5内，螺母位于下螺栓夹具4的矩形筒5内，随后即可通过拉伸试验机1向上拉动上螺栓夹具3对高强螺栓8进行抗拉强度检测。该检测仪对螺栓的夹持效果良好，很大程度上避免了检测过程中高强螺栓8的脱落，提高了检测效率。
36.上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。