该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本申请涉及危废物处理技术领域，尤其涉及一种方桶开口的专用设备。


背景技术：

2.危险废物对水、大气、土壤等的环境质量影响日渐突出，危险废物处理方式主要包括无害化处理和资源化利用，不论使用哪种处理方式，都需要对危险废物进行收集、储存、运输以及最终处理。
3.在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在对危险废物进行处理时，常用的就是铁质方桶，在将危险废物装入方桶内部后，为了避免内部危险废物泄漏出，方桶的三角桶盖一般是直接焊接在方桶开口处的，在将危险废物运输到合适的处理地点时，需要对方桶进行开口，现在一般是通过对焊缝磨除，但是此种开口的方式效率较低，且磨除时的局部温度较高，既不利于开口操作安全，也易对桶身造成损害，因此，提出一种方桶开口的专用设备。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中一般是通过对焊缝磨除，但是此种开口的方式效率较低，且磨除时的局部温度较高，既不利于开口操作安全，也易对桶身造成损害的问题，而提出的一种方桶开口的专用设备。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种方桶开口的专用设备，包括台架，所述台架的上端固定插接有切桶油缸，所述切桶油缸的输出端设有切桶刀具，所述台架的内壁一侧固定设有固定卡座，且台架远离固定卡座一侧的内壁固定设有抱桶油缸，所述抱桶油缸的输出端固定设有活动卡座，所述台架的一侧设有液压油箱，所述液压油箱连接有液压油泵及控制阀块，所述切桶油缸和抱桶油缸均通过控制阀块与液压油泵连接。
7.优选的，所述切桶油缸的输出端固定设有内部中空设置的换热板，所述切桶刀具位于换热板的下端设置，所述液压油箱的侧壁固定设有循流泵，所述循流泵的吸入端与液压油箱相连通设置，所述循流泵的输出端连通有输油管，且输油管与换热板的侧壁共同固定连通有不锈钢进油软管。
8.优选的，所述台架的底部固定插接有框板，所述框板的内部转动设有一组旋转辊。
9.优选的，所述切桶刀具的安装端固定设有安装板，所述安装板的安装面与换热板的下端面共同螺纹连接有一组安装螺栓。
10.优选的，所述换热板的侧壁与液压油箱的侧壁共同固定连通有不锈钢回流软管。
11.优选的，各个所述旋转辊的上辊壁均高于台架下内壁的高度。
12.与现有技术相比，本申请提供了一种方桶开口的专用设备，具备以下有益效果：
13.1、该方桶开口的专用设备，通过设有的台架、固定卡座、活动卡座和抱桶油缸的相互配合，可以对方桶进行稳定夹持固定，通过设有的切桶油缸和切桶刀具的相互配合，可以
对方桶桶盖进行快速切开，开口迅速，效率较低，不会破坏桶身，也无明火作业，开口安全，通过设有的液压油箱、液压油泵和控制阀块的相互配合，可以控制切桶油缸和抱桶油缸的工作。
14.2、该方桶开口的专用设备，通过设有的换热板、循流泵、输油管和不锈钢进油软管的相互配合，可以在切桶刀具开口时，对切桶刀具处进行冷却降温，利于持续作业，通过设有的框板和旋转辊的相互配合，可以提高方桶开口时的移动便捷性，省力。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以对方桶桶盖进行快速切开，开口迅速，效率较低，不会破坏桶身，也无明火作业，开口安全，同时可以对刀具进行降温，利于持续作业，移动方桶省力便捷。
附图说明
16.图1为本申请提出的一种方桶开口的专用设备的结构示意图；
17.图2为图1中框板的立体结构示意图；
18.图3为图1中a部分的结构放大图。
19.图中：1、台架；2、切桶油缸；3、切桶刀具；4、固定卡座；5、抱桶油缸；6、活动卡座；7、液压油箱；8、液压油泵；9、控制阀块； 10、换热板；11、循流泵；12、输油管；13、不锈钢进油软管；14、框板；15、旋转辊；16、安装板；17、安装螺栓；18、不锈钢回流软管。
具体实施方式
20.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1：
22.参照图1-3，一种方桶开口的专用设备，包括台架1，台架1的上端固定插接有切桶油缸2，切桶油缸2的输出端设有切桶刀具3，台架1的内壁一侧固定设有固定卡座4，且台架1远离固定卡座4一侧的内壁固定设有抱桶油缸5，抱桶油缸5的输出端固定设有活动卡座6，台架1的一侧设有液压油箱7，液压油箱7连接有液压油泵8 及控制阀块9，切桶油缸2和抱桶油缸5均通过控制阀块9与液压油泵8连接，其中控制阀块9可以控制液压油泵8与切桶油缸2及抱桶油缸5的进油管路和出油管路的通断，以控制切桶油缸2及抱桶油缸 5的伸缩工作。
23.台架1的底部固定插接有框板14，框板14的内部转动设有一组旋转辊15，通过此种设置，可以将方桶放在多个旋转辊15上移动，从而可以提高移动方桶的便捷性。
24.各个旋转辊15的上辊壁均高于台架1下内壁的高度，防止方桶与台架1之间产生摩擦影响移动。
25.实施例2：
26.切桶油缸2的输出端固定设有内部中空设置的换热板10，切桶刀具3位于换热板10的下端设置，液压油箱7的侧壁固定设有循流泵11，循流泵11的吸入端与液压油箱7相连通设置，循流泵11的输出端连通有输油管12，且输油管12与换热板10的侧壁共同固定连通有不锈钢进油软管13，在切桶时，桶盖循流泵11可以将液压油箱7内部的油液抽出，并通过输油管12和不锈钢进油软管13输送至换热板10内部，此时在切桶时，换热板10对切桶刀具3上的热量进行吸收，在通过油液对换热板10进行降温冷却，从而可以降低切桶刀具3表面温
度，以利于切桶刀具3的持续作业。
27.切桶刀具3的安装端固定设有安装板16，安装板16的安装面与换热板10的下端面共同螺纹连接有一组安装螺栓17，通过此种设置，可以便于对切桶刀具3进行更换。
28.换热板10的侧壁与液压油箱7的侧壁共同固定连通有不锈钢回流软管18，通过不锈钢回流软管18，可以便于使油液循流流动，从而可以提高油液的降温冷却效果。
29.本申请中，使用时，将待装有危废物的方桶移动至切桶刀具3的下方，并使方桶侧壁与固定卡座4的侧壁相抵，然后通过控制发卡卡 9启动液压油泵8，并控制抱桶油缸5工作，可以使活动卡座6移动，直至配合固定卡座4对方桶进行稳定夹持后，通过控制阀块9停止抱桶油缸5停止工作，然后通过控制阀块9配合液压油泵8控制切桶刀具3工作，可以使切桶刀具3下移，随着切桶刀具3的下移与方桶桶盖处接触，在压力及切桶刀具3的共同作用下，可以对方桶的三边桶盖进行切断，即可完成开口。
30.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方桶开口的专用设备，包括台架(1)，其特征在于，所述台架(1)的上端固定插接有切桶油缸(2)，所述切桶油缸(2)的输出端设有切桶刀具(3)，所述台架(1)的内壁一侧固定设有固定卡座(4)，且台架(1)远离固定卡座(4)一侧的内壁固定设有抱桶油缸(5)，所述抱桶油缸(5)的输出端固定设有活动卡座(6)，所述台架(1)的一侧设有液压油箱(7)，所述液压油箱(7)连接有液压油泵(8)及控制阀块(9)，所述切桶油缸(2)和抱桶油缸(5)均通过控制阀块(9)与液压油泵(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种方桶开口的专用设备，其特征在于，所述切桶油缸(2)的输出端固定设有内部中空设置的换热板(10)，所述切桶刀具(3)位于换热板(10)的下端设置，所述液压油箱(7)的侧壁固定设有循流泵(11)，所述循流泵(11)的吸入端与液压油箱(7)相连通设置，所述循流泵(11)的输出端连通有输油管(12)，且输油管(12)与换热板(10)的侧壁共同固定连通有不锈钢进油软管(13)。3.根据权利要求1所述的一种方桶开口的专用设备，其特征在于，所述台架(1)的底部固定插接有框板(14)，所述框板(14)的内部转动设有一组旋转辊(15)。4.根据权利要求2所述的一种方桶开口的专用设备，其特征在于，所述切桶刀具(3)的安装端固定设有安装板(16)，所述安装板(16)的安装面与换热板(10)的下端面共同螺纹连接有一组安装螺栓(17)。5.根据权利要求2所述的一种方桶开口的专用设备，其特征在于，所述换热板(10)的侧壁与液压油箱(7)的侧壁共同固定连通有不锈钢回流软管(18)。6.根据权利要求3所述的一种方桶开口的专用设备，其特征在于，各个所述旋转辊(15)的上辊壁均高于台架(1)下内壁的高度。

技术总结
本申请涉及危废物处理技术领域，且公开了一种方桶开口的专用设备，包括台架，所述台架的上端固定插接有切桶油缸，所述切桶油缸的输出端设有切桶刀具，所述台架的内壁一侧固定设有固定卡座，且台架远离固定卡座一侧的内壁固定设有抱桶油缸，所述抱桶油缸的输出端固定设有活动卡座，所述台架的一侧设有液压油箱，所述液压油箱连接有液压油泵及控制阀块，所述切桶油缸和抱桶油缸均通过控制阀块与液压油泵连接。本申请可以对方桶桶盖进行快速切开，开口迅速，效率较低，不会破坏桶身，也无明火作业，开口安全，同时可以对刀具进行降温，利于持续作业，移动方桶省力便捷。移动方桶省力便捷。移动方桶省力便捷。


技术研发人员：曹志光 姜凯文 于振凯
受保护的技术使用者：天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/28