该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及一种中药根茎前处理系统。


背景技术：

2.制作一种中药成品，需要用到很多种类别的中药，大多数中药都需要进行破碎前处理，例如中药根茎，现有技术中，中药根茎的破碎前处理过程中，在物料经过直线筛机构的直线震动筛震动装置过筛处理后，一般是将直线震动筛上的物料经震动水洗机构处理后输入至破碎机中破碎，最后收集破碎后的物料。而经过直线震动筛筛下的物料一般直接通过吸尘排放处理，而经过直线震动筛筛下的物料还可能会包括根茎颗粒，这样直接吸尘排放会造成物料损失，从而降低物料利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种结构简单、可提高物料回收率的中药根茎前处理系统。
4.本实用新型通过以下方案实现：
5.一种中药根茎前处理系统，包括直线筛机构、震动水洗机构、旋风分离器、布袋除尘器、提升输送带、破碎机和出料管，所述直线筛机构包括箱体和直线震动筛，所述直线震动筛横跨安装在箱体内，所述直线震动筛的上方设置有若干个并排布置的可转动的毛刷辊，所述毛刷辊与直线震动筛之间留有间隙，所述毛刷辊安装在箱体内，所述箱体内位于直线震动筛的下方设置有落料台，落料台一般横跨安装在箱体内，所述直线震动筛的出料端与震动水洗机构的入料口相衔接，所述震动水洗机构的出料口位于提升输送带的入料端的上方，所述落料台的出料口与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的出料口位于提升输送带的入料端的上方，所述旋风分离器的出尘口与所述布袋除尘器的入尘口相连通，所述提升输送带的出料端与破碎机的入料口相衔接，所述提升输送带以入料端至出料端朝上倾斜的方式布置，所述破碎机的出料口与出料管相连通。直线筛机构中的毛刷辊的数量可根据需要进行调整设计，毛刷辊与直线震动筛之间的间隙尺寸可根据需要进行调整设计，以满足将物料从直线震动筛的入料端均匀滚动至出料端即可。
6.进一步地，还包括拆包机构，所述拆包机构包括壳体和拆包平台，所述拆包平台以入料端至出料端朝下倾斜的方式横跨安装在壳体内，所述拆包平台的出料端位于直线筛机构的直线震动筛的入料端的上方。
7.进一步地，所述拆包机构的拆包平台的倾斜角度为倾斜的角度为15～20度。
8.进一步地，还包括自动升降送料装置，所述自动升降送料装置与拆包机构的拆包平台的入料端相衔接。
9.进一步地，所述落料台的出料口通过输送管道与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的出尘口通过连接管道与所述布袋除尘器的入尘口相连通，所述破碎机的出料口通过出料输送带与出料管相连通。
10.进一步地，所述提升输送带的倾斜角度为40～42度。
11.本实用新型的中药根茎前处理系统，结构简单，使用方便，可提高物料回收率，经测算，约可提高15%以上。
附图说明
12.图1为实施例1中中药根茎前处理系统的结构示意图。
具体实施方式
13.实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。
14.实施例1
15.一种中药根茎前处理系统，如图1所示，包括自动升降送料装置1、拆包机构2、直线筛机构3、震动水洗机构4、旋风分离器5、布袋除尘器6、提升输送带7、破碎机8和出料管9，拆包机构2包括壳体201和拆包平台202，拆包平台202以入料端至出料端朝下倾斜15度的方式横跨安装在壳体201内，直线筛机构3包括箱体301和直线震动筛302，直线震动筛302横跨安装在箱体301内，直线震动筛302的上方设置有五个并排布置的可转动的毛刷辊303（图中仅示意出了两个毛刷辊），毛刷辊303与直线震动筛302之间留有间隙，毛刷辊303安装在箱体301内，箱体301内位于直线震动筛302的下方设置有落料台304，落料台304横跨安装在箱体301内，自动升降送料装置1与拆包机构2的拆包平台202的入料端相衔接，拆包平台202的出料端位于直线筛机构3的直线震动筛302的入料端的上方，直线震动筛302的出料端与震动水洗机构4的入料口相衔接，震动水洗机构4的出料口位于提升输送带7的入料端的上方，落料台304的出料口通过输送管道10与旋风分离器5的入料口相连通，旋风分离器5的出料口位于提升输送带7的入料端的上方，旋风分离器5的出尘口通过连接管道11与布袋除尘器6的入尘口相连通，提升输送带7的出料端与破碎机8的入料口相衔接，提升输送带7以入料端至出料端朝上倾斜40度的方式布置，破碎机8的出料口通过出料输送带12与出料管9相连通。
16.生产时，启动中药根茎前处理系统中各相应设备，之后将整包的中药根茎置于自动升降送料装置上，通过自动升降送料装置的自动升降将整包的中药根茎送入拆包机构的拆包平台上，通过拆包机构的拆包装置进行拆包，之后中药根茎在拆包平台上通过本身重力朝拆包平台的出料端滑落而落至直线筛机构的直线震动筛的入料端上，中药根茎在直线震动筛上震动过筛且通过毛刷辊的转动，筛上物从直线震动筛的入料端移至出料端进入震动水洗机构内，筛上物经过震动水洗机构的震动水洗处理后从震动水洗机构的出料口落入提升输送带的入料端上，筛下物落入落料台上并通过输送管道进入旋风分离器内（旋风分离器内产生的风压将落料台上的筛下物吸入输送管道内而进入旋风分离器内），筛下物在旋风分离器内分离出颗粒物料及粉尘，粉尘通过连接管道进入布袋除尘器进行除尘处理，颗粒物从旋风分离器的出料口落入提升输送带的入料端上，提升输送带传动带动物料（包括震动水洗机构的出料口流出的筛上物及旋风分离器的出料口流出的颗粒物）进入破碎机，物料经破碎机破碎处理后通过出料输送带输送至出料管收集。
17.实施例2
18.一种中药根茎前处理系统，其结构与实施例1中的中药根茎前处理系统的结构相
类似，其不同之处在于：拆包机构的拆包平台的倾斜角度为20度，直线筛机构的毛刷辊的数量为七个，提升输送带的倾斜角度为42度。


技术特征：
1.一种中药根茎前处理系统，其特征在于：包括直线筛机构、震动水洗机构、旋风分离器、布袋除尘器、提升输送带、破碎机和出料管，所述直线筛机构包括箱体和直线震动筛，所述直线震动筛横跨安装在箱体内，所述直线震动筛的上方设置有若干个并排布置的可转动的毛刷辊，所述毛刷辊与直线震动筛之间留有间隙，所述毛刷辊安装在箱体内，所述箱体内位于直线震动筛的下方设置有落料台，所述直线震动筛的出料端与震动水洗机构的入料口相衔接，所述震动水洗机构的出料口位于提升输送带的入料端的上方，所述落料台的出料口与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的出料口位于提升输送带的入料端的上方，所述旋风分离器的出尘口与所述布袋除尘器的入尘口相连通，所述提升输送带的出料端与破碎机的入料口相衔接，所述提升输送带以入料端至出料端朝上倾斜的方式布置，所述破碎机的出料口与出料管相连通。2.如权利要求1所述的中药根茎前处理系统，其特征在于：还包括拆包机构，所述拆包机构包括壳体和拆包平台，所述拆包平台以入料端至出料端朝下倾斜的方式横跨安装在壳体内，所述拆包平台的出料端位于直线筛机构的直线震动筛的入料端的上方。3.如权利要求2所述的中药根茎前处理系统，其特征在于：所述拆包机构的拆包平台的倾斜角度为倾斜的角度为15～20度。4.如权利要求3所述的中药根茎前处理系统，其特征在于：还包括自动升降送料装置，所述自动升降送料装置与拆包机构的拆包平台的入料端相衔接。5.如权利要求1～4任一所述的中药根茎前处理系统，其特征在于：所述落料台的出料口通过输送管道与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的出尘口通过连接管道与所述布袋除尘器的入尘口相连通，所述破碎机的出料口通过出料输送带与出料管相连通。6.如权利要求1～4任一所述的中药根茎前处理系统，其特征在于：所述提升输送带的倾斜角度为40～42度。

技术总结
本实用新型提供了一种中药根茎前处理系统，包括直线筛机构、震动水洗机构、旋风分离器、布袋除尘器、提升输送带、破碎机和出料管，所述直线筛机构的直线震动筛的出料端与震动水洗机构的入料口相衔接，所述震动水洗机构的出料口位于提升输送带的入料端的上方，所述落料台的出料口与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的出料口位于提升输送带的入料端的上方，所述旋风分离器的出尘口与所述布袋除尘器的入尘口相连通，所述提升输送带的出料端与破碎机的入料口相衔接，所述提升输送带以入料端至出料端朝上倾斜的方式布置，所述破碎机的出料口与出料管相连通。本实用新型结构简单，可提高物料回收率。可提高物料回收率。可提高物料回收率。


技术研发人员：萧钺 张庆华 翟方雄 胡吉文 宁宇
受保护的技术使用者：湖南方盛绿色合成制药有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/28