该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及微孔过滤元件技术领域，尤其涉及一种微孔过滤元件。


背景技术：

2.微孔过滤设备常常使用平板陶瓷膜作为过滤元件进行使用，平板陶瓷膜是近十年来国际上开发的一种新型膜材料，兼有有机膜和管式陶瓷膜的优点，不但具有很好的物理性能和化学性能，而且制造和使用运行成本低，适合大面积应用，被认为是一种很有前途的新型膜材料。
3.现有的微孔过滤设备常常将多组平板陶瓷膜排列组装在一起，提高水与平板陶瓷膜的接触面积，从而提高过滤效果，但是在对平板陶瓷膜进行安装时，需要一个个的将多个平板陶瓷膜依次安装固定在组装框的对应槽位上，因此还存在多个平板陶瓷膜的安装和更换费时费力的问题，因此亟需一种能够快速将多个平板陶瓷膜固定夹持在组装框上的新型微孔过滤元件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微孔过滤元件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微孔过滤元件，包括对称设置的一组组装框，所述组装框一侧外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁转动连接有转杆，转杆外壁开有多个外螺纹，外螺纹外壁通过螺纹连接有活动块，活动块一侧外壁固定有活动夹板，活动夹板底部外壁滑动连接于组装框的底部内壁上，组装框一侧外壁固定有固定板，固定板和活动夹板一侧外壁设置有平板陶瓷膜本体。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动夹板底部外壁固定有导向杆，导向杆底部外壁滑动连接于组装框的底部内壁上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一侧外壁固定有导向块，转杆转动连接于导向块的内壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动夹板一侧外壁固定有弹性橡胶带，弹性橡胶带一侧外壁一次固定于组装框和固定板的一侧外壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板和活动夹板顶部外壁分别固定有倾斜导向板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述组装框顶部外壁通过弹簧合页连接有压板，压板一侧外壁固定有橡胶压块，橡胶压块插接于倾斜导向板一侧外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆外壁固定有多个限位环，转杆一侧外壁固定有旋钮。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述组装框底部内壁固定有导气管，导气管一
侧外壁插接有气阀，气阀贯穿于组装框一侧外壁，导气管顶部外壁插接有喷气支撑板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.工作人员只需通过转动转杆即可将多个平板陶瓷膜本体同时固定在组装框一侧，同时只需反向转动转杆即可解除对平板陶瓷膜本体的夹持固定，从而提高了平板陶瓷膜本体的拆装维护效率。
16.2.工作人员可通过旋钮方便的对转杆进行转动，同时限位环可对在转杆外壁移动的活动块进行限位，避免活动块脱离外螺纹外壁，倾斜导向板可对将要插入固定板和活动夹板之间的平板陶瓷膜本体进行导向。
17.3.工作人员将平板陶瓷膜本体固定在组装框一侧外壁后，即可通过弹簧合页将压板向下翻转，从而将橡胶压块卡在平板陶瓷膜本体顶部，对平板陶瓷膜本体与固定板和活动夹板顶部的缝隙进行遮挡密封，同时配合固定板和活动夹板对平板陶瓷膜本体进行限位。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种微孔过滤元件的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种微孔过滤元件的组装框内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种微孔过滤元件的喷气支撑板结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种微孔过滤元件的导气管结构示意图。
22.图中：1-组装框、2-气阀、3旋钮、4-平板陶瓷膜本体、5-弹性橡胶带、6-橡胶压块、7-压板、8-转杆、9-导向块、10-导气管、11-导向杆、12-活动块、13-外螺纹、14-限位环、15-倾斜导向板、16-固定板、17-活动夹板、18-喷气支撑板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.实施例1
25.一种微孔过滤元件，如图1-4所示，包括一组组装框1，所述组装框1一侧外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁转动连接有转杆8，转杆8外壁开有多个外螺纹13，外螺纹13外壁通过螺纹连接有活动块12，活动块12一侧外壁固定有活动夹板17，活动夹板17底部外壁滑动连接于组装框1的底部内壁上，组装框1一侧外壁固定有固定板16，固定板16和活动夹板17一侧外壁设置有平板陶瓷膜本体4。
26.工作人员只需通过转动转杆8即可将多个平板陶瓷膜本体4同时固定在组装框1一侧，同时只需反向转动转杆8即可解除对平板陶瓷膜本体4的夹持固定，从而提高了平板陶瓷膜本体4的拆装维护效率。
27.如图2、图3所示，所述活动夹板17底部外壁固定有导向杆11，导向杆11底部外壁滑动连接于组装框1的底部内壁上；导向杆11可对来回移动时的活动夹板17进行导向。
28.如图2所示，所述固定板16一侧外壁固定有导向块9，转杆8转动连接于导向块9的内壁上；导向块9可对转动中的转杆8进行导向。
29.如图1、图2所示，所述活动夹板17一侧外壁固定有弹性橡胶带5，弹性橡胶带5一侧外壁一次固定于组装框1和固定板16的一侧外壁上；弹性橡胶带5可在不影响活动夹板17正
常移动的情况下对组装框1一侧进行遮挡密封，提高过滤元件的密封效果。
30.如图3所示，所述固定板16和活动夹板17顶部外壁分别固定有倾斜导向板15，转杆8外壁固定有多个限位环14，转杆8一侧外壁通过螺丝固定有旋钮3；工作人员可通过旋钮3方便的对转杆8进行转动，同时限位环14可对在转杆8外壁移动的活动块12进行限位，避免活动块12脱离外螺纹13外壁，倾斜导向板15可对将要插入固定板16和活动夹板17之间的平板陶瓷膜本体4进行导向。
31.如图1、图3所示，所述组装框1顶部外壁通过弹簧合页连接有压板7，压板7一侧外壁固定有橡胶压块6，橡胶压块6插接于倾斜导向板15一侧外壁；工作人员将平板陶瓷膜本体4固定在组装框1一侧外壁后，即可通过弹簧合页将压板7向下翻转，从而将橡胶压块6卡在平板陶瓷膜本体4顶部，对平板陶瓷膜本体4与固定板16和活动夹板17顶部的缝隙进行遮挡密封，同时配合固定板16和活动夹板17对平板陶瓷膜本体4进行限位。
32.工作原理：工作人员对平板陶瓷膜本体4进行安装时，首先将多个平板陶瓷膜本体4依次插入组装框1一侧的固定板16和活动夹板17之间，将所有平板陶瓷膜本体4都插入对应的固定板16和活动夹板17之间后，即可转动转杆8，此时转杆8外壁不同部位的多个外螺纹13在转动时会通过螺纹带动活动块12向同一方向移动，从而推动活动夹板17对夹在固定板16和活动夹板17之间的平板陶瓷膜本体4进行夹持固定，工作人员将平板陶瓷膜本体4固定在组装框1一侧外壁后，即可通过弹簧合页将压板7向下翻转，从而将橡胶压块6卡在平板陶瓷膜本体4顶部，对平板陶瓷膜本体4与固定板16和活动夹板17顶部的缝隙进行遮挡密封，同时配合固定板16和活动夹板17对平板陶瓷膜本体4进行限位。
33.实施例2
34.一种微孔过滤元件，如图1-4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述组装框1底部内壁通过螺丝固定有导气管10，导气管10一侧外壁插接有气阀2，气阀2贯穿于组装框1一侧外壁，导气管10顶部外壁插接有喷气支撑板18；喷气支撑板18可对平板陶瓷膜本体4底部进行支撑，同时工作人员可以将气阀2通过管路与外部气泵相连接，随后通过导气管10向喷气支撑板18内部冲入气体，随后气流会通过喷气支撑板18顶部的通孔冲入平板陶瓷膜本体4内部，从而通过气流对平板陶瓷膜本体4内部的孔隙进行清洗。
35.工作原理：工作人员可以将气阀2通过管路与外部气泵相连接，随后通过导气管10向喷气支撑板18内部冲入气体，随后气流会通过喷气支撑板18顶部的通孔冲入平板陶瓷膜本体4内部，通过气流对平板陶瓷膜本体4内部的孔隙进行清洗。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。