该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及建筑装饰施工的技术领域，尤其是涉及一种用于陶砖安装的铝管骨架。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；陶砖是粘土砖的一种，它是介于陶土砖跟陶瓷砖之间属于中间产物，陶砖以天然的陶土为原料，具有独特的视觉装饰效果，其导热系数低、耐腐蚀、抗冲刷，是幕墙材料一个较好的选择。
3.现有技术中，陶砖幕墙的施工顺序是先在建筑物的墙体外侧焊接好钢架再逐层垒砌陶砖，现场焊接钢架结构复杂，且陶砖安装的操作难度较大。


技术实现要素：

4.为了改善现有陶砖安装骨架结构复杂、陶砖安装操作难度较大的缺陷，本技术提供一种用于陶砖安装的铝管骨架。
5.本技术提供的一种用于陶砖安装的铝管骨架，采用如下技术方案：
6.一种用于陶砖安装的铝管骨架，包括多根横龙骨，多根所述横龙骨沿竖直方向间隔设置，多根所述横龙骨的一侧分别固定安装有多个连接件，多个所述连接件远离横龙骨的一端分别固定连接有铝管，所述铝管沿竖直方向设置，所述铝管用于安装陶砖。
7.通过采用上述技术方案，多根横龙骨安装在幕墙上，从而固定整个铝管骨架，将陶砖挂在铝管上，通过手拨陶砖调整陶砖的角度，从而完成陶砖的干挂，本技术结构简单，且使陶砖的安装方式简单，便于安装。
8.可选的，连接件包括l型板以及连接板，所述l型板包括竖板以及横板，所述竖板的一面与所述横龙骨的一侧贴合设置，并且通过螺栓将所述竖板与所述横龙骨固定连接，所述横板固定连接在所述竖板背离所述横龙骨的一侧，所述连接板的一端搭设在所述横板上，并且使用螺栓将连接板固定连接在横板上，所述铝管安装在所述横板远离所述竖板的一端。
9.通过采用上述技术方案，连接件的结构简单，便于安装，并且连接件能够稳固的将铝管固定。
10.可选的，所述连接板远离所述横板的一端开设有安装孔，所述安装孔沿所述连接板的厚度方向贯穿所述连接板；所述铝管穿设在所述安装孔中。
11.通过采用上述技术方案，使铝管与连接板的安装方式更加灵活，从而便于操作人员拆卸与安装。
12.可选的，所述铝管包括多根铝管单元以及多个套筒，所述套筒套设在所述铝管单元的一端，且用多个螺钉将所述套筒与所述铝管单元固定；相邻的所述铝管单元分别从所述套筒两端穿设在所述套筒中；所述铝管单元穿设在所述安装孔内，且所述套筒抵触在所
述连接板背离重力方向的一面上。
13.通过采用上述技术方案，套筒抵触在连接板上，从而将铝管单元固定，并且套筒还将相邻的铝管单元连接，而且便于施工人员根据幕墙的大小组装铝管，从而完成陶砖的安装。
14.可选的，所述安装孔内壁上加工有多根凸条，所述铝管单元外壁上开设有多个与所述凸条适配的凹槽，多个所述凹槽沿所述铝管单元的长度方向通长布置，且多个所述凹槽与多根所述凸条一一对应设置，所述铝管单元的一端穿设在所述安装孔内，相对应的所述凸条卡入所述凹槽内。
15.通过采用上述技术方案，防止铝管单元相对旋转，使铝管单元更加稳固的穿设在安装孔内。
16.可选的，所述套筒内壁上加工有多根安装条，多根所述安装条与多个所述凹槽一一对应，对应的所述安装条卡入所述凹槽内。
17.通过采用上述技术方案，使套筒与铝管单元的连接更加稳固，并且避免铝管在外力作用下转动，从而影响陶砖的安装。
18.可选的，所述连接板搭设在所述横板上的一端为固定端，所述连接板另一端为安装端，在所述连接板的两侧分别加工有斜面，所述斜面由所述固定端向所述安装端倾斜，且所述固定端的宽度大于所述安装端的宽度。
19.通过采用上述技术方案，减少连接板的可视面积，从而使陶砖幕墙的外观更加整体。
20.可选的，所述竖板背离所述横龙骨的一面上加工有第一防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，使螺栓防滑，从使竖板与横龙骨的连接更加稳固。
22.可选的，所述横板背离所述连接板的一面上加工有第二防滑纹。
23.通过采用上述技术方案，使螺栓防滑，从而使横板与连接板的连接更加稳固。
24.可选的，所述套筒外壁上加工有多根防滑条，多根所述防滑条沿所述套筒长度方向通长设置。
25.通过采用上述技术方案，便于操作人员调整套筒的角度，从而便于套筒与铝管单元的连接。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.根横龙骨安装在幕墙上，从而固定整个铝管骨架，将陶砖挂在铝管上，通过手拨陶砖调整陶砖的角度，从而完成陶砖的干挂，且本技术结构简单，且使陶砖的安装方式简单，便于安装；
28.2.套筒抵触在连接板上，从而将铝管单元固定，并且套筒还将相邻的铝管单元连接，而且便于施工人员根据幕墙的大小组装铝管，从而完成陶砖的安装。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图；
30.图2是本技术连接板与铝管的爆炸示意图。
31.图中，1、横龙骨；2、铝管；21、铝管单元；211、凹槽；22、套筒；221、安装条；222、防滑条；3、连接件；31、l型板；311、竖板；3111、第一防滑纹；312、横板；3121、第二防滑纹；32、连
接板；321、固定端；322、安装端；3221、安装孔；3222、凸条。
具体实施方式
32.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于陶砖安装的铝管骨架。
34.参考图1和图2，一种用于陶砖安装的铝管骨架包括横龙骨1、铝管2以及连接件3，横龙骨1安装在幕墙上，连接件3固定在横龙骨1背离幕墙的一面上，铝管2固定连接在连接件3上，且铝管2沿竖直方向设置，陶砖安装在铝管2上，从而完成对陶砖的干挂。
35.横龙骨1采用方管制成，横龙骨1设置有多根，多根横龙骨1沿墙面竖直方向间隔均匀设置，且横龙骨1沿墙面水平方向通长设置。
36.连接件3包括l型板31以及连接板32，l型板31包括竖板311以及横板312，竖板311的一面与横龙骨1远离幕墙的一侧贴合设置，并且通过螺栓将竖板311与横龙骨1固定连接，横板312位于竖板311背离横龙骨1的一侧。连接板32的一端为固定端321，另一端为安装端322，并且在连接板32的两侧分别加工有斜面，斜面由固定端321向安装段倾斜，使固定端321宽度大于安装端322的宽度，从而减小连接板32的可视面积；将固定端321放置在横板312上，且固定端321与横板312贴合设置，并通过螺栓将固定端321与横板312固定连接；在安装端322开设有安装孔3221，且安装孔3221沿连接板32的厚度方向贯穿连接板32，安装孔3221用于安装铝管2。
37.竖板311背离横龙骨1的一面加工有第一防滑纹3111，第一防滑纹3111使螺栓更加稳固的穿设在竖板311上，从而使竖板311与横龙骨1之间的连接更加稳固。
38.横板312背离连接板32的一面上加工有第二防滑纹3121，第二防滑纹3121使螺栓更加稳固的穿设在横板312上，从而使横板312与连接板32之间的连接更加稳固。
39.铝管2包括多根铝管单元21以及多个套筒22，套筒22套设在铝管单元21的一端，且用多个螺钉将套筒22与铝管单元21固定；相邻的铝管单元21分别从套筒22两端穿设在套筒22中；铝管单元21穿设在安装孔3221内，且套筒22抵触在连接板32背离重力方向的一面上。
40.安装孔3221内壁上加工有多根凸条3222，铝管单元21外壁上开设有多个与凸条3222适配的凹槽211，多个凹槽211沿铝管单元21的长度方向通长布置，且多个凹槽211与多根凸条3222一一对应设置，铝管单元21的一端穿设在安装孔3221内，且相对应的凸条3222卡入凹槽211内，使铝管单元21更加稳定的穿设在安装孔3221内，而且可以防止铝管单元21受外力发生转动。
41.所述套筒22内壁上加工有多根安装条221，多根安装条221与多个凹槽211一一对应，对应的安装条221卡入所述凹槽211内，从而使套筒22与铝管单元21的连接更加稳固。
42.套筒22外壁上加工有多根防滑条222，多根防滑条222沿套筒22长度方向通长设置，便于操作人员调整套筒22的角度，从而便于套筒22与铝管单元21的连接。
43.本技术实施例一种用于陶砖安装的铝管骨架的实施原理为：将多根横龙骨1安装在幕墙上，从而固定整个铝管骨架，铝管2的一端穿设在连接板32内，将陶砖挂在铝管2上，通过手拨陶砖调整陶砖的角度，从而完成陶砖的干挂。本技术结构简单，拆卸方便，陶砖的安装方式简单，且在调整陶砖时，铝管2不会随之转动，使调整更加精确，进一步，可以根据幕墙的大小组装适宜的骨架，便于因地制宜。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。