该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及电气机柜技术领域，尤其涉及一种用于电气机柜的隔板安装腔室结构。


背景技术：

2.电气机柜是用于安装电气设备的柜子，公告号为cn110504630b的中国专利公开了一种电气配电柜，具有用于将柜内空间分为左右两个空间的竖向分隔板以及可上下调节位置的定位板和间隔板。
3.可知，上述专利仅能在竖直方向进行板具调节来改变柜内空间，其竖直分隔板无法水平调节，导致整个柜体的内部腔室无法进行水平方向的自由分割，影响了对不同体积大小的电气设备的装入效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中提到的现有的一些电气机柜仅能在竖直方向进行板具调节来改变柜内空间，其竖直分隔板无法水平调节，导致整个柜体的内部腔室无法进行水平方向的自由分割，影响了对不同体积大小的电气设备的装入效果的问题，提出一种用于电气机柜的隔板安装腔室结构。
5.本实用新型的技术方案：一种用于电气机柜的隔板安装腔室结构，包括柜体，柜体的内部设置有可水平调节位置的竖隔板，所述竖隔板的上下两端均固定连接有滑块，所述柜体的上下板面均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述竖隔板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部对称设置有一对限位杆，所述柜体的上下板面均开设有能与限位杆的端部卡合连接的限位孔。
6.优选的，所述安装腔的上下内壁之间固定连接有导向轴，所述导向轴的外部套设有能将两个限位杆相互推离的弹簧。
7.优选的，所述竖隔板的一侧板面固定连接有第一横套板，所述竖隔板的另一侧板面固定连接有第二横套板，所述柜体的一侧内壁固定连接有能与第一横套板活动套接的第一横隔板，所述柜体的另一侧内壁固定连接有能与第二横套板活动套接的第二横隔板。
8.优选的，所述第一横套板、第二横套板、第一横隔板、第二横隔板的一端下表面均固定连接有一个固定板，所述固定板与螺栓组件固定连接。
9.优选的，所述螺栓组件包括条形板，所述条形板的两端均固定连接有能活动贯穿固定板的螺轴，所述螺轴的端部螺旋套接有螺母。
10.优选的，所述限位杆的一端活动贯穿竖隔板的竖端板面，所述限位杆的另一端活动贯穿竖隔板的前板面后固定连接有柄块。
11.优选的，所述柜体和竖隔板均在竖直方向开设有多个能供螺轴活动贯穿的通孔。
12.优选的，位于柜体上的通孔与位于竖隔板上的通孔水平对齐。
13.优选的，所述导向轴的上下两端均活动贯穿对应位置的限位杆。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)：本技术通过竖隔板的可水平移动设计，便于将柜体的内部腔室进行水平方向的空间划分；通过第一横套板、第二横套板、第一横隔板、第二横隔板在竖直方向的可调节设计，则便于将柜体的内部腔室进行竖直方向的空间划分；
16.(2)：本技术通过第一横套板与第一横隔板之间的活动套接以及第二横套板与第二横隔板之间的活动套接设计，可以避免对竖隔板的水平位置移动造成阻碍；
17.(3)：本技术通过螺栓组件的设计，使得第一横套板、第二横套板、第一横隔板、第二横隔板可以从柜内拆装，且通过限位杆和限位孔等结构的设计，不仅便于对竖隔板的限位，且使得竖隔板可以从柜体内拆装。
附图说明
18.图1为用于电气机柜的隔板安装腔室结构的结构示意图；
19.图2为图1的竖隔板的结构示意图；
20.图3为图1的侧视向剖面图；
21.图4为图1的前视向剖面图；
22.图5为螺栓组件的结构示意图。
23.附图标记：1、柜体；11、滑槽；12、限位孔；
24.2、竖隔板；21、滑块；22、限位杆；221、柄块；23、安装腔；24、导向轴；25、弹簧；
25.31、第一横套板；32、第二横套板；
26.41、第一横隔板；42、第二横隔板；
27.5、螺栓组件；51、条形板；52、螺轴；53、螺母；
28.6、通孔；
29.7、固定板。
具体实施方式
30.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
31.实施例
32.本实用新型提出的一种用于电气机柜的隔板安装腔室结构。
33.如图1-2所示，包括柜体1，柜体1的内部设置有可水平调节位置的竖隔板2，竖隔板2的上下两端均固定连接有一对滑块21，柜体1的上下板面均开设有一对与滑块21相匹配的滑槽11。
34.如图3所示，竖隔板2的内部开设有安装腔23，安装腔23的内部对称设置有一对限位杆22，限位杆22的一端活动贯穿竖隔板2的竖端板面，限位杆22的另一端活动贯穿竖隔板2的前板面后固定连接有柄块221，安装腔23的上下内壁之间固定连接有导向轴24，且导向轴24的上下两端均活动贯穿对应位置的限位杆22。导向轴24的外部套设有能将两个限位杆22相互推离的弹簧25。柜体1的上下板面均开设有多个能供限位杆22的端部插入的限位孔12。
35.如图4所示，第一横套板31、第二横套板32、第一横隔板41、第二横隔板42的一端下表面均固定连接有一个固定板7，柜体1和竖隔板2均在竖直方向开设有多个能供螺轴52活
动贯穿的通孔6，位于柜体1上的通孔6与位于竖隔板2上的通孔6水平对齐。
36.如图4所示，第一横套板31通过固定板7、螺栓组件5与竖隔板2的一侧板面固定连接，第二横套板32通过固定板7、螺栓组件5与竖隔板2的另一侧板面固定连接。柜体1的一侧内壁通过固定板7、螺栓组件5固定连接有能与第一横套板31活动套接的第一横隔板41，柜体1的另一侧内壁通过固定板7、螺栓组件5固定连接有能与第二横套板32活动套接的第二横隔板42。
37.如图5所示，螺栓组件5包括条形板51，条形板51的两端均固定连接有能活动贯穿固定板7的螺轴52，螺轴52的端部螺旋套接有螺母53。
38.本实施例的工作原理为：
39.①
.本技术通过第一横套板31、第二横套板32、第一横隔板41、第二横隔板42在竖直方向的可调节设计，便于将柜体1的内部腔室进行竖直方向的空间划分；具体的，先将螺母53从螺轴52的端部旋下，然后移动条形板51使螺轴52从通孔6内抽离，此时的第一横套板31、第二横套板32、第一横隔板41、第二横隔板42处于可以上下调节位置的独立状态，调节结束后再将螺轴52重新穿过对应的通孔6后旋上螺母53即可固定。
40.②
.可以通过竖隔板2的水平移动，来实现将柜体1的内部腔室进行水平方向的空间划分；具体的，同时捏住两个柄块221，带动两个限位杆22相互靠拢，即使得限位杆22的端部从单个限位孔12内脱出，然后即可水平移动调节竖隔板2的位置，调节结束后松开柄块221，弹簧25通过弹性推力推动两个限位杆22相互远离，使得限位杆22的端部重新卡入对应位置的限位孔12内完成对竖隔板2的限位。
41.③
.当竖隔板2如图1的方向水平向左移动时，会带动第一横套板31和第二横套板32一同向左移动，由于第一横隔板41只有很少一部分位于第一横套板31内，使得第一横套板31的内部有足够的空间可以容纳第一横隔板41，因此第一横套板31和第一横隔板41不会影响竖隔板2的左移，同样，由于第二横隔板42的有很大一部分位于第二横套板32内，因而当第二横套板32向左移动时也不会使第二横隔板42脱出；当竖隔板2需要如图1的方向向右移动时，可以将第一横套板31、第二横套板32、第一横隔板41、第二横隔板42拆下后重新安装，将第一横套板31和第一横隔板41安装在竖隔板2的右边，将第二横套板32和第二横隔板42安装在竖隔板2的左边即可。
42.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。