该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及垃圾塑料袋加工技术领域，具体地说，涉及一种完全生物基可降解分类垃圾塑料袋加工用搅拌装置。


背景技术：

2.塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，因此为了实现对资源的循环利用，人们使用特殊材料制作出可完全生物降解的塑料袋。
3.在这种塑料袋制作的过程中，通常需要使用搅拌装置将多种材料进行搅拌混合，但是传统的搅拌装置搅拌桨是固定安装在搅拌筒内部的，因此不便于对搅拌筒内部进行彻底的清洗，且传统的搅拌装置具有一定的高度，也不便于对搅拌装置的进料口处进行清洗，存在清洗死角，其次传统的清洗装置在清洗后内部的污水通常是通过下料口排出，由于下料口与搅拌筒底部大多数情况下是在同一水平线上，从而使搅拌筒内部的污水排出不彻底，有水渍残留在内部，从而影响后期的搅拌质量，鉴于此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种完全生物基可降解分类垃圾塑料袋加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种完全生物基可降解分类垃圾塑料袋加工用搅拌装置，包括支架，所述支架下端对称设置有支撑板，所述支撑板一侧转动设有转轴，所述转轴与搅拌筒的侧壁固定连接，所述转轴的一端穿过一个所述支撑板与第二气缸的伸缩端铰接，所述第二气缸的转动安装在所述支架下端的延长板上，所述第二气缸倾斜设置在所述搅拌筒一侧，所述搅拌筒内部设有内筒。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌筒上对称开设通孔，所述内筒上对称开设插孔，固定销穿过所述通孔插入所述插孔内。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述内筒内壁上开设若干导流槽。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述支架上端安装第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与电机相连，所述电机的输出轴与搅拌桨的一端固定连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桨上固定设有盖子，所述盖子与所述搅拌筒的进料口相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述盖子下侧设有密封板，所述密封板与所述内筒相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该完全生物基可降解分类垃圾塑料袋加工用搅拌装置中，利用第二气缸的伸缩带动转轴转动，使搅拌筒可以进行九十度的旋转，从而使搅拌筒上端的进料口高度降低，方便
对进料口处进行清理，同时方便对内筒进行拆卸清洗，使搅拌筒的清洗更加彻底，且内部不留水渍，保证后期搅拌的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图其一；
14.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图其二；
15.图3为本实用新型实施例的内筒、搅拌筒结构拆分图；
16.图4为本实用新型实施例的盖子结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、支架；2、第一气缸；21、电机；22、搅拌桨；3、盖子；31、密封板；4、搅拌筒；41、内筒；42、导流槽；43、通孔；44、插孔；45、固定销；5、支撑板；51、转轴；6、第二气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例，请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种完全生物基可降解分类垃圾塑料袋加工用搅拌装置，包括支架1，为了使搅拌筒4进行旋转，使搅拌筒4的高度降低，从而便与其清洗，支架1下端对称设置有支撑板5，支撑板5一侧转动设有转轴51，转轴51与搅拌筒4的侧壁固定连接，其中为了防止在不需要搅拌筒4进行旋转时，转轴51出现旋转的情况，可在转轴51上设置锁紧结构，利用锁紧对转轴51起到限制效果，提高搅拌筒4的稳定性，转轴51的一端穿过一个支撑板5与第二气缸6的伸缩端铰接，第二气缸6的转动安装在支架1下端的延长板上，第二气缸6倾斜设置在搅拌筒4一侧，其中第二气缸6斜着与转轴51连接，保证第二气缸6伸缩时，可将转轴51进行九十度的旋转，搅拌筒4内部设有内筒41。
23.本实施例中，当搅拌完成后，搅拌的材料从搅拌筒4下端开设的出料口下料后，利用第二气缸6进行收缩，带动转轴51转动，使搅拌筒4进行九十度的旋转，从而使搅拌筒4的整体高度降低，此时可利用外界水源对搅拌筒4内部的内筒41进行拆卸清理，也可使用外部水源直接对内筒41进行清理，清洗后，污水可顺着内筒41完全排出，通过搅拌筒4的旋转，可将内筒41进料口处以及内部彻底清洗，更加利于污水的完全排出。
24.由于为了便于对搅拌筒4进行清洗，在搅拌筒4内部设置可进行拆卸的内筒41，为了提高内筒41在搅拌筒4内的稳定性，将搅拌筒4上对称开设通孔43，内筒41上对称开设插孔44，固定销45穿过通孔43插入插孔44内，利用固定销45插入插孔44内将内筒41进行固定，且通过拔出固定销45便可对内筒41进行拆卸。
25.如上所述，为了使内筒41内部的污水快速排出，内筒41内壁上开设若干导流槽42，利用导流槽42可将污水完全排出，防止污水残留在内筒41内壁，影响后续的搅拌质量。
26.考虑到当搅拌筒4进行旋转时，搅拌桨22若安装在搅拌筒4内部，可能会影响后期的清洗，因此支架1上端安装第一气缸2，第一气缸2的伸缩端与电机21相连，电机21的输出轴与搅拌桨22的一端固定连接，利用第一气缸2带着搅拌桨22进行伸缩，可使搅拌桨22从搅拌筒4内部取出，使搅拌桨22与搅拌筒4分离，便于对搅拌筒4进行清洗。
27.当对塑料袋制作材料进行搅拌时，为了保证搅拌时的密封性，防止材料外溢，搅拌桨22上固定设有盖子3，盖子3与搅拌筒4的进料口相适配，当第一气缸2将搅拌桨22下降至搅拌筒4内部后，盖子3可将搅拌筒4进料口处盖住，保证搅拌作业在密封的环境中进行。
28.进一步的，盖子3下侧设有密封板31，密封板31与内筒41相适配，当盖子3将搅拌筒4进料口盖住时，密封板31将内筒41的进料口密封，进一步的提高密封性。
29.第一气缸2与第二气缸6结构一致，其工作原理是：通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使机构做直线往复运动。
30.本实用新型用于搅拌装置在具体使用时，将材料放入搅拌筒4内，利用电机21带着搅拌桨22进行搅拌，当搅拌完成后，搅拌的材料从搅拌筒4下端开设的出料口下料后，利用第一气缸2带着搅拌桨22进行收缩，使搅拌桨22与搅拌筒4分离，利用第二气缸6进行收缩，带动转轴51转动，使搅拌筒4进行九十度的旋转，从而使搅拌筒4的整体高度降低，此时可利用外界水源对搅拌筒4内部的内筒41进行拆卸清理，也可使用外部水源直接对内筒41进行清理，清洗后，污水可顺着内筒41完全排出，通过搅拌筒4的旋转，可将内筒41进料口处以及内部彻底清洗，更加利于污水的完全排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。