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一种玻纤增强pa6复合材料用短切装置
技术领域
1.本实用新型涉及玻纤复合材料加工设备技术领域，特别是一种玻纤增强pa6复合材料用短切装置。


背景技术：

2.复合材料中的纤维增强体分为无机纤维增强和有机纤维增强，无机纤维包括玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及碳化硅纤维等，有机纤维包括芳纶、尼龙纤维级聚烯烃纤维等。这里所说的玻纤增强尼龙pa6就是其中比较常见的应用，也是该材料力学性能支撑的绝对因素。玻纤增强尼龙pa6材料中应用较为常见的添加材料，可作为有机高聚物或无机非金属及复合材料的增强材料，具有成本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀性好，拉伸强度和冲击强度高，断裂伸长率小等优点。在玻纤增强pa6复合材料的加工过程中，需要对玻纤增强pa6复合材料进行短切，现有的短切装置如专利号cn211164165u公布的一种聚丙烯玻璃纤维复合材料用短切装置，包括工作台、防护罩、压辊、输送辊和滚刀辊，所述工作台呈矩形板结构，且所述工作台顶端面中间两侧边缘处竖直固定焊接有防护罩，所述防护罩包括两组与工作台固定焊接的支撑立柱和两组支撑立柱顶端之间的矩形罩体，所述防护罩的两组支撑立柱相对一侧且位于工作台顶端面对称设置有两组支撑块，两组所述支撑块之间均通过轴承连接有用于聚丙烯玻璃纤维复合材料接触的压辊，所述压辊垂直正上方对称设置有用于短切聚丙烯玻璃纤维复合材料的滚刀辊。该聚丙烯玻璃纤维复合材料用短切装置，能够对旋转的压辊进行清理碎料，防止碎料粘接在压辊上，提高短切的精度。该装置通过毛刷对压辊进行清理，其清理效果不佳，且聚丙烯玻璃纤维复合材料在向滚刀辊传导的过程中的稳定性差，容易发生摆动，影响短切效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种玻纤增强pa6复合材料用短切装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种玻纤增强pa6复合材料用短切装置，包括导向座、多个沿所述导向座长度方向开设的导槽、多组相对设在所述导槽内的侧向压辊、和通过联动机构和所述侧向压辊连接的顶部压辊、用于驱动所述顶部压辊旋转的驱动机构、设在所述导向座一侧且和所述导槽连通的箱体、上下分布在所述箱体内的滚刀棍以及受力压辊、设在所述箱体内且位于所述受力压辊下方的接料斗、设在所述受力压辊内的辅助清理机构。
5.作为优选，所述辅助清理机构包括阵列设在所述受力压辊内的腔体、设在所述腔体内的振动板、分设在所述振动板两面的撞击柱、套设在所述撞击柱上且连接所述振动板和所述腔体内壁的复位弹簧、用于推动所述振动板移动的推进部。
6.作为优选，所述推进部包括和所述腔体内壁固接的挂板、设在所述挂板上的马达、和所述马达输出端连接的旋转柱、阵列设在所述旋转柱上用于按压所述振动板的凸起。
7.作为优选，所述凸起的数量至少有三个。
8.作为优选，所述驱动机构包括多个贯穿所述导向座和所述顶部压辊的横杆、设在所述横杆一端的齿轮、和所述齿轮连接的链条、用于驱动所述横杆旋转的电机。
9.作为优选，所述联动机构包括对称设在所述顶部压辊两端的固定套、设在所述固定套上的第一锥齿轮、分设在所述侧向压辊两端的安装柱以及定位柱、设在所述安装柱上且和所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、设在所述导槽底部且和所述定位柱转动连接的凹槽。
10.作为优选，所述导槽内壁开设有滑槽，所述侧向压辊和所述滑槽滑动连接。
11.作为优选，所述箱体一侧设有用于所述接料斗进出所述箱体的通孔。
12.本实用新型有益效果是：
13.与现有技术相比，本实用新型通过设置侧向压辊以及顶部压辊对玻纤增强pa6复合材料的侧部以及顶部进行同步传导，提高玻纤增强pa6复合材料在导槽内移动时的稳定性，使得玻纤增强pa6复合材料能够平稳进入滚刀棍和受力压辊之间，通过设置辅助清理机构对受力压辊上粘附的短粒玻纤增强pa6复合材料抖落，避免对短粒玻纤增强pa6复合材料的重复短切，提高对玻纤增强pa6复合材料的短切效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为辅助清理机构示意图；
16.图3为驱动机构示意图；
17.图4为图3中a处放大示意图；
具体实施方式
18.下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
19.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
20.实施例，如图1-4所示，一种玻纤增强pa6复合材料用短切装置，包括导向座1、多个沿导向座1长度方向开设的导槽101、多组相对设在导槽101内用于对玻纤增强pa6复合材料的侧部进行传导的侧向压辊6、和通过联动机构7和侧向压辊6连接用于对玻纤增强pa6复合材料的顶部进行传导的顶部压辊8、用于驱动顶部压辊8旋转的驱动机构9、设在导向座1一侧且和导槽101连通的箱体2、上下分布在箱体2内的滚刀棍10以及受力压辊4、设在箱体2内且位于受力压辊4下方的接料斗5、设在受力压辊4内用于将受力压辊4上粘附的短粒玻纤增强pa6复合材料抖落的辅助清理机构3，玻纤增强pa6复合材料在侧向压辊6和顶部压辊8的传导下，进入滚刀棍10和受力压辊4之间进行短切，本实用新型通过设置侧向压辊6以及顶部压辊8对玻纤增强pa6复合材料的侧部以及顶部进行同步传导，提高玻纤增强pa6复合材料在导槽101内移动时的稳定性，使得玻纤增强pa6复合材料能够平稳进入滚刀棍10和受力压辊4之间，通过设置辅助清理机构3对受力压辊4上粘附的短粒玻纤增强pa6复合材料抖落，避免对短粒玻纤增强pa6复合材料的重复短切，提高对玻纤增强pa6复合材料的短切效
果。
21.进一步的，辅助清理机构3包括阵列设在受力压辊4内的腔体301、设在腔体301内的振动板302、分设在振动板302两面的撞击柱303、套设在撞击柱303上且连接振动板302和腔体301内壁的复位弹簧304、用于推动振动板302移动的推进部305，推进部305包括和腔体301内壁固接的挂板30501、设在挂板30501上的马达30502、和马达30502输出端连接的旋转柱30503、阵列设在旋转柱30503上用于按压振动板302的凸起30504，凸起30504的数量至少有三个，优选的，本实施例中的撞击柱303远离振动板302一端可设置弹性块，弹性块可采用橡胶实施，撞击柱303的数量为四根，分别对称设在振动板302两面，通过马达30502带动旋转柱30503旋转，使得凸起30504间断性的撞击到振动板302，带动撞击柱303撞击到腔体301内壁，从而为受力压辊4提供振动，将受力压辊4表面的短粒玻纤增强pa6复合材料抖落，避免对短粒玻纤增强pa6复合材料的重复短切，提高对玻纤增强pa6复合材料的短切效果。
22.进一步的，驱动机构9包括多个贯穿导向座1和顶部压辊8的横杆901、设在横杆901一端的齿轮902、和齿轮902连接的链条903、用于驱动横杆901旋转的电机904，电机904带动横杆901旋转，进而带动齿轮902旋转，并通过链条903带动其他齿轮902旋转，从而实现多个横杆901的同步旋转，带动顶部压辊8同步旋转。
23.进一步的，联动机构7包括对称设在顶部压辊8两端的固定套701、设在固定套701上的第一锥齿轮702、分设在侧向压辊6两端的安装柱703以及定位柱704、设在安装柱703上且和第一锥齿轮702啮合的第二锥齿轮705、设在导槽101底部且和定位柱704转动连接的凹槽706，优选的，本实施例中的固定套701和横杆901固定连接，定位柱704和凹槽706的滑动配合，可对侧向压辊6旋转时进行定位，提高对玻纤增强pa6复合材料在导槽101内移动时的稳定性；通过横杆901带动固定套701旋转，使第一锥齿轮702带动第二锥齿轮705旋转，从而实现顶部压辊8和侧向压辊6的通过转动。
24.进一步的，导槽101内壁开设有滑槽707，侧向压辊6和滑槽707滑动连接，优选的，本实施例中的侧向压辊6进入滑槽707的体积为侧向压辊6体积的1/5-1/4，侧向压辊6和滑槽707的滑动配合可对侧向压辊6提供一定的支撑，从而提高对玻纤增强pa6复合材料在导槽101内移动时的稳定性。
25.进一步的，箱体2一侧设有用于接料斗5进出箱体2的通孔201，接料斗5通过通孔201进入箱体2，玻纤增强pa6复合材料短切后掉落至接料斗5内；短切完成后，可通过通孔201将接料斗5取出。