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1.本实用新型涉及蛋白质水解实验技术领域，具体为一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置。


背景技术：

2.生物活性肽的发现开创了动物营养的新纪元，肽蛋白的研究受到了食品工业和饲料工业的广泛关注。利用生物催化技术将低值的蛋白转化成多肽、寡肽等高值蛋白成为当今研究的热点。目前研究蛋白质水解的实验室装置主要有两种类型，一是价格昂贵的高端产品，温度、ph值、体积等由计算机控制的全自动装置，许多实验室没能力配置；另一是采用最原始的玻璃三角瓶和恒温振荡器，不仅劳动强度大、水解效果及试验数据还与中试条件有一定的差异，不利于研究成果的快速转化。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn202808803u中公开的一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，虽然该实用新型集预处理和水解于一体，预处理区和水解区亦可单独使用，适用于蛋白质原料的水解，在蛋白质原料水解研究方面具有很好的实用价值，但是在进行预处理或者酶解的搅拌过程较为单一，存在预处理或酶解时效果较差的缺点，且在对酶解过程中进行加热时，若直接采用加热装置直接对酶解罐进行加热，加热处会温度过高，会影响加热处蛋白酶的活性，在一定程度上存在影响酶解效果的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，包括预处理罐，所述预处理罐的下表面固定连接有第一支撑腿,预处理罐的上表面设置有第一进料口,预处理罐的上表面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的表面固定连接有第一搅拌辊，预处理罐的右侧设置有连接管,连接管的另一端连接有酶解罐,所述酶解罐的下表面固定连接有第二支撑腿，酶解罐下部的外表面设置有出口，酶解罐的上表面设置有蛋白酶进口，连接管的表面安装有第一水泵,酶解罐的右侧设置有加热箱,加热箱的上表面设置有加热液进口,加热箱的下表面固定连接有第三支撑腿。
9.可选的，所述驱动电机的输出端与预处理罐上表面的连接处设置有轴承，第一搅拌辊的数量为四个且呈等距分布，第一转轴的下表面通过轴承与预处理罐的内底面转动连接，第一转轴上部的外表面固定连接有第一齿轮。
10.可选的，所述预处理罐的内部的上下表面通过轴承转动连接有第二转轴,第二转轴的表面固定连接有第二搅拌辊,第二搅拌辊的数量为四个且呈等距分布，第二转轴上部
的外表面固定连接有第二齿轮。
11.可选的，所述第一齿轮的表面传动连接有第二齿轮,预处理罐的内顶面安装有齿轮箱,第一齿轮和第二齿轮位于齿轮箱内，第一转轴和第二转轴与齿轮箱的连接处设置有轴承，第一搅拌辊和第二搅拌辊之间呈错落分布。
12.可选的，所述酶解罐内的搅拌装置与预处理罐内的搅拌装置相同，加热箱的内底面安装有电热块,加热箱的内侧面安装有第二水泵,电热块和第二水泵分别通过导线与控制器电性连接。
13.可选的，所述第二水泵的输出端设置有出水管,出水管的另一端与环形管连接，环形管的另一端与回水管连接，回水管的另一端与加热箱连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，通过第一搅拌辊和第二搅拌辊的设置，使该集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置具备了提高混合效果的效果，使用时，在进行混合预处理时，将所需要搅拌的原料通过第一进料口倒入到预处理罐内，将驱动电机打开，通过驱动电机带动第一转轴转动，再由第一转轴带动第一搅拌辊转动，起到搅拌的作用，第一转轴转动的同时，第一转轴上部外表面固定连接有第一齿轮带动第二齿轮转动，进而再由第二齿轮带动第二转轴转动，进而使第二转轴表面固定连接有第二搅拌辊转动，通过第一搅拌辊和第二搅拌辊之间进行不同方向同时的进行搅拌，起到了提高搅拌效果的作用，达到了提高预处理和酶解效果的目的。
17.2、该一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，通过冷却水箱、电热块、第二水泵和环形管的设置，使该集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置具备了对酶解罐进行加热的效果，使用时，通过控制器控制电热块，由电热块将冷却水箱内的加热液加热，加热完成后后，通过第二水泵将加热液泵入到出水管内，然后加热液再进入到环形管内，环形管内的加热液通过热传递将酶解罐加热，使酶解罐内的温度保持三十五至三十八摄氏度之间，保证酶处于做活跃的温度，环形管内的加热液一直处于循环状态，加热液经过环形管后，再从回水管回到冷却水箱内，形成热循环，通过均匀的对酶解罐内的温度持续进行加热，使酶处于最活跃的状态，达到了提高酶解效果的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处的结构示意图。
22.图中：1、预处理罐；101、第一支撑腿；2、第一进料口；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第一搅拌辊；6、齿轮箱；7、第一齿轮；8、第二转轴；9、第二搅拌辊；10、第二齿轮；11、连接管；12、第一水泵；13、酶解罐；131、第二支撑腿；132、出口；14、蛋白酶进口；15、加热箱；151、第三支撑腿；152、加热液进口；16、电热块；17、第二水泵；18、出水管；19、环形管；20、回水管；21、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，包括预处理罐1，预处理罐1的下表面固定连接有第一支撑腿101,预处理罐1的上表面设置有第一进料口2,预处理罐1的上表面安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端与预处理罐1上表面的连接处设置有轴承，第一搅拌辊5的数量为四个且呈等距分布，第一转轴4的下表面通过轴承与预处理罐1的内底面转动连接，第一转轴4上部的外表面固定连接有第一齿轮7，驱动电机3的输出端固定连接有第一转轴4,第一转轴4的表面固定连接有第一搅拌辊5，预处理罐1的右侧设置有连接管11,连接管11的另一端连接有酶解罐13，预处理罐1的内部的上下表面通过轴承转动连接有第二转轴8,第二转轴8的表面固定连接有第二搅拌辊9,第二搅拌辊9的数量为四个且呈等距分布，第二转轴8上部的外表面固定连接有第二齿轮10，第一齿轮7的表面传动连接有第二齿轮10,预处理罐1的内顶面安装有齿轮箱6,第一齿轮7和第二齿轮10位于齿轮箱6内，第一转轴4和第二转轴8与齿轮箱6的连接处设置有轴承，第一搅拌辊5和第二搅拌辊9之间呈错落分布。
26.为了达到提高预处理和酶解效果的目的，使用时，在进行混合预处理时，将所需要搅拌的原料通过第一进料口2倒入到预处理罐1内，将驱动电机3打开，通过驱动电机3带动第一转轴4转动，再由第一转轴4带动第一搅拌辊5转动，起到搅拌的作用，第一转轴4转动的同时，第一转轴4上部外表面固定连接有第一齿轮7带动第二齿轮10转动，进而再由第二齿轮10带动第二转轴8转动，进而使第二转轴8表面固定连接有第二搅拌辊9转动，通过第一搅拌辊5和第二搅拌辊9之间进行不同方向同时的进行搅拌，起到了提高搅拌效果的作用，达到了提高预处理和酶解效果的目的。
27.实施例2
28.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供技术方案：一种集预处理和酶解于一体的蛋白质水解实验装置，包括酶解罐13，酶解罐13的下表面固定连接有第二支撑腿131，酶解罐13下部的外表面设置有出口132，酶解罐13的上表面设置有蛋白酶进口14，连接管11的表面安装有第一水泵12,酶解罐13的右侧设置有加热箱15,加热箱15的上表面设置有加热液进口152,加热箱15的下表面固定连接有第三支撑腿151，酶解罐13内的搅拌装置与预处理罐1内的搅拌装置相同，加热箱15的内底面安装有电热块16,加热箱15的内侧面安装有第二水泵17,电热块16和第二水泵17分别通过导线与控制器21电性连接，第二水泵17的输出端设置有出水管18,出水管18的另一端与环形管19连接，环形管19的另一端与回水管20连接，回水管20的另一端与加热箱15连接。
29.为了达到提高酶解效果的目的，使用时，通过控制器21控制电热块16，由电热块16将冷却水箱内的加热液加热，加热完成后后，通过第二水泵17将加热液泵入到出水管18内，然后加热液再进入到环形管19内，环形管19内的加热液通过热传递将酶解罐13加热，使酶解罐13内的温度保持三十五至三十八摄氏度之间，保证酶处于做活跃的温度，环形管19内的加热液一直处于循环状态，加热液经过环形管19后，再从回水管20回到冷却水箱内，形成
热循环，通过均匀的对酶解罐13内的温度持续进行加热，使酶处于最活跃的状态，达到了提高酶解效果的目的。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。