本发明特别涉及一种具有保护且清洁功能的钻床。

背景技术：

钻床主要是用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，由于钻床结构简单，操作便捷，应用范围广，现有技术中的钻床包括底座、立柱、工作台、悬臂、移动装置及钻头，立柱竖向固定在底座上，悬臂一端连接立柱，移动装置安装在悬臂上，移动装置下端设置有钻头，钻头在移动装置作用下对工作台上的工件进行加工。

但加工过程中产生的废屑飞溅，落在工作台上，给后续的工件加工带来不便，飞溅的废屑也容易误伤操作员且影响环境。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有保护且清洁功能的钻床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有保护且清洁功能的钻床，包括底座、立柱、横杆、驱动装置、钻头、工作台、清洁机构和保护机构，所述底座水平设置，所述横杆设置在底座的上方，所述立柱设置在横杆和底座之间，所述立柱位于底座的一端，所述横杆通过立柱与底座连接，所述驱动装置设置在横杆的下方，所述工作台设置在底座上，所述钻头设置在工作台和驱动装置之间，所述钻头与驱动装置连接，所述保护机构设置在工作台上，所述清洁机构设置在保护机构内；

所述保护机构包括第一挡板、第二挡板、第一移动板、第二移动板和限位组件，所述第一挡板和第二挡板分别设置在工作台的上方的两端，所述第一挡板的一端与工作台铰接，所述第二挡板的一端与工作台铰接，所述第一移动板和第二移动板分别设置在工作台的两侧，所述第一移动板的一端与工作台铰接，所述第二移动板的一端与工作台铰接，所述第一挡板的两侧分别于第一移动板和第二移动板的一侧抵靠，所述第二挡板的两侧分别于第一移动板和第二移动板的一侧抵靠；

所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在第一移动板和第二移动板上，所述限位组件包括两个限位单元，两个限位单元分别设置在第一移动板的两端，两个限位单元关于钻头对称，所述限位单元包括抵靠板、固定板、弹簧和限位板，所述固定板设置在第一挡板的靠近第二挡板的一侧，所述固定板与第一移动板铰接，所述抵靠板设置在第一挡板和固定板之间，所述弹簧设置在抵靠板和固定板之间，所述弹簧的一端与抵靠板连接，所述弹簧的另一端与固定板连接，所述抵靠板远离弹簧的一端与第一挡板抵靠，所述限位板设置在第一挡板远离第二挡板的一侧，所述限位板与第一移动板铰接，所述限位板与第一移动板的铰接处设有扭簧，所述限位板与第一挡板远离抵靠板的一端抵靠；

所述清洁机构包括毛刷、收纳箱和清洁组件，所述毛刷设置在工作台上，所述工作台中空设置，所述收纳箱设置在工作台内，所述收纳箱与工作台滑动连接，所述清洁组件有两个，两个清洁组件分别设置在收纳箱的两侧，所述清洁组件包括推动杆、磁铁和连杆，所述连杆为l形，所述磁铁设置在收纳箱的上方，所述连杆设置在磁铁和收纳箱的内壁之间，所述磁铁通过连杆与收纳箱连接，所述推动杆设置在毛刷和磁铁之间，所述工作台上设有若干条形通孔，各条形通孔均匀设置，所述推动杆的一端通过条形通孔与毛刷连接，所述推动杆的另一端与磁铁抵靠。

为了在组装保护机构时更加轻松，所述工作台上设有倒角。

为了实现对第一挡板的支撑，所述工作台和立柱之间设有支撑杆，所述第一挡板与支撑杆抵靠。

为了更加稳定，所述抵靠板的制作材料为铁，所述铁带有磁性，所述抵靠板与第一挡板相吸。

为了防锈，所述工作台的制作材料为生铁。

为了增加表面硬度，防止打孔时不小心实现对工作台的损坏，所述工作台的便面涂有铬。

为了更好的清洁，所述毛刷为钢丝刷。

为了限位，所述工作台内部的底端设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的截面为燕尾形。

为了更好的滑动，所述矩形滑槽内设有滑块，所述收纳箱通过滑块与矩形滑槽滑动连接。

为了操作方便，所述第一挡板、第二挡板、第一移动板和第二移动板的制作材料为耐高温透明塑料。

本发明的有益效果是，该具有保护且清洁功能的钻床通过保护机构实现对操作工的保护，防止打孔时铁屑飞出伤人，同时可实现对保护机构的缩放，使得工作台的面积增大，实现对大型工件的加工，提高了使用的实用性，通过清理机构实现对铁屑的清理，这里当加工结束后只需拉动收纳箱，即可实现对工作台面的清理，这里通过保护机构防止铁屑的飞溅，使得清理起来更加方便，降低了操作者的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有保护且清洁功能的钻床的结构示意图；

图2是本发明的具有保护且清洁功能的钻床的结构示意图；

图3是本发明的具有保护且清洁功能的钻床工作台和清洁机构的连接结构示意图；

图4是本发明的具有保护且清洁功能的钻床工作台和保护机构和连接结构示意图；

图5是图4的a部放大图；

图中：1.底座，2.立柱，3.横杆，4.钻头，5.工作台，6.第一挡板，7.第二挡板，8.第一移动板，9.第二移动板，10.抵靠板，11.固定板，12.弹簧，13.限位板，14.毛刷，15.收纳箱，16.推动杆，17.磁铁，18.连杆，19.支撑杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种具有保护且清洁功能的钻床，包括底座1、立柱2、横杆3、驱动装置、钻头4、工作台5、清洁机构和保护机构，所述底座1水平设置，所述横杆3设置在底座1的上方，所述立柱2设置在横杆3和底座1之间，所述立柱2位于底座1的一端，所述横杆3通过立柱2与底座1连接，所述驱动装置设置在横杆3的下方，所述工作台5设置在底座1上，所述钻头4设置在工作台5和驱动装置之间，所述钻头4与驱动装置连接，所述保护机构设置在工作台5上，所述清洁机构设置在保护机构内；

所述保护机构包括第一挡板6、第二挡板7、第一移动板8、第二移动板9和限位组件，所述第一挡板6和第二挡板7分别设置在工作台5的上方的两端，所述第一挡板6的一端与工作台5铰接，所述第二挡板7的一端与工作台5铰接，所述第一移动板8和第二移动板9分别设置在工作台5的两侧，所述第一移动板8的一端与工作台5铰接，所述第二移动板9的一端与工作台5铰接，所述第一挡板6的两侧分别于第一移动板8和第二移动板9的一侧抵靠，所述第二挡板7的两侧分别于第一移动板8和第二移动板9的一侧抵靠；

所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在第一移动板8和第二移动板9上，所述限位组件包括两个限位单元，两个限位单元分别设置在第一移动板8的两端，两个限位单元关于钻头4对称，所述限位单元包括抵靠板10、固定板11、弹簧12和限位板13，所述固定板11设置在第一挡板6的靠近第二挡板7的一侧，所述固定板11与第一移动板8铰接，所述抵靠板10设置在第一挡板6和固定板11之间，所述弹簧12设置在抵靠板10和固定板11之间，所述弹簧12的一端与抵靠板10连接，所述弹簧12的另一端与固定板11连接，所述抵靠板10远离弹簧12的一端与第一挡板6抵靠，所述限位板13设置在第一挡板6远离第二挡板7的一侧，所述限位板13与第一移动板8铰接，所述限位板13与第一移动板8的铰接处设有扭簧，所述限位板13与第一挡板6远离抵靠板10的一端抵靠；

所述清洁机构包括毛刷14、收纳箱15和清洁组件，所述毛刷14设置在工作台5上，所述工作台5中空设置，所述收纳箱15设置在工作台5内，所述收纳箱15与工作台5滑动连接，所述清洁组件有两个，两个清洁组件分别设置在收纳箱15的两侧，所述清洁组件包括推动杆16、磁铁17和连杆18，所述连杆18为l形，所述磁铁17设置在收纳箱15的上方，所述连杆18设置在磁铁17和收纳箱15的内壁之间，所述磁铁17通过连杆18与收纳箱15连接，所述推动杆16设置在毛刷14和磁铁17之间，所述工作台5上设有若干条形通孔，各条形通孔均匀设置，所述推动杆16的一端通过条形通孔与毛刷14连接，所述推动杆16的另一端与磁铁17抵靠。

为了在组装保护机构时更加轻松，所述工作台5上设有倒角。

为了实现对第一挡板6的支撑，所述工作台5和立柱2之间设有支撑杆19，所述第一挡板6与支撑杆19抵靠。

为了更加稳定，所述抵靠板10的制作材料为铁，所述铁带有磁性，所述抵靠板10与第一挡板6相吸。

为了防锈，所述工作台5的制作材料为生铁。

为了增加表面硬度，防止打孔时不小心实现对工作台5的损坏，所述工作台5的便面涂有铬。

为了更好的清洁，所述毛刷14为钢丝刷。

为了限位，所述工作台5内部的底端设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的截面为燕尾形。

为了更好的滑动，所述矩形滑槽内设有滑块，所述收纳箱15通过滑块与矩形滑槽滑动连接。

为了操作方便，所述第一挡板6、第二挡板7、第一移动板8和第二移动板9的制作材料为耐高温透明塑料。

当需要对批量的铁屑较多的工件实现打孔时，首先推动第一移动板8和第二移动板9，使得第一移动板8和第二移动板9与底座1垂直，这时再推动第一挡板6和第二挡板7，这时第一挡板6移动驱动限位板13移动，这时第一挡板6继续推动，使得限位板13与第一移动板8之间形成的夹角慢慢变小，这时第一挡板6与抵靠板10抵靠，这时弹簧12处于压缩状态，然后继续推动第一挡板6直至第一挡板6位于限位板13和抵靠板10之间，这时的第一挡板6通过弹簧12的回复力使得抵靠板10与第一挡板6抵靠，同时通过扭簧的回复力和弹簧12的回复力实现对第一挡板6的固定，然后推动第二挡板7，使得第二挡板7通过弹簧12的回复力和扭簧的回复力实现限位，这样就完成了对保护机构的安装。

然后运行驱动装置，驱动装置驱动钻头4的升降和旋转，实现对工件的加工。

当加工结束后通过拉动收纳箱15，使得收纳箱15在工作台5内移动，这时收纳箱15移动驱动连杆18移动，连杆18驱动磁铁17移动，通过磁铁17与推动杆16的吸力，从而使得推动杆16移动，推动杆16驱动毛刷14移动，使得毛刷14实现对工作台5表面的清洁，使得工作台5表面的铁屑通过条形通孔掉落在收纳箱15内，从而实现对铁屑的清洁。

这里因推动杆16时通过磁铁17来实现推动的，所以当收纳箱15移出工作台5时，使得推动杆16与磁铁17分离，而毛刷14则位于工作台5远离立柱2的一端，清理完铁屑之后，再将收纳箱15放回初始位置即可，这时的毛刷14通过磁铁17也会移动至初始位置。

这里通过带有磁性的抵靠板10实现对第一挡板6更好的固定，当需要对保护机构进行分开始，只需推动第一移动板8和第二移动板9即可。

这里当加工铁屑较少的小型工件时，由于操作者在加工完成一个后需要弯腰将地上的工件捡起来，然后实现对工件的加工，这样操作者长时间的弯腰会增大操作的劳动强度，这里通过将第一挡板6回复至初始位置，这时的第一挡板6与支撑杆19抵靠，我们将需要交工的工件放置在第一挡板6上即可，通过支撑杆19的支撑来实现对第一挡板6稳固，防止用受力过重而导致第一挡板6的损坏，从而降低了操作者的劳动强度，提高了使用的实用性。

与现有技术相比，该具有保护且清洁功能的钻床通过保护机构实现对操作工的保护，防止打孔时铁屑飞出伤人，同时可实现对保护机构的缩放，使得工作台5的面积增大，实现对大型工件的加工，提高了使用的实用性，通过清理机构实现对铁屑的清理，这里当加工结束后只需拉动收纳箱15，即可实现对工作台5面的清理，这里通过保护机构防止铁屑的飞溅，使得清理起来更加方便，降低了操作者的劳动强度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。