本发明涉及3d打印技术领域，具体为一种金属与非金属复合3d打印装置。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有3d打印机在满足人们打印需求的同时也存在许多不足，现有3d打印机为一层一层进行打印，由于打印过程中的金属粉末和塑料风干较快，有时会造成各层之间的粘合不稳定，存在断裂的隐患，同时打印过程中熔融状体的金属粉末以及塑料会产生刺激性气味，这些刺激性气味会损害操作人员的呼吸道，给操作人员的人身健康带来不可忽视的安全隐患，故需对现有3d打印装置进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种金属与非金属复合3d打印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属与非金属复合3d打印装置，包括箱体、打印主体、加热结构和吸收结构，所述箱体固定在底座，所述箱体的一侧开设有进风口，所述箱体另一侧固定有吸收结构，所述箱体内侧的顶部固定有打印主体，所述打印主体的底部固定有打印头，所述打印头的一侧通过支架固定有加热结构，所述箱体内侧的底部固定有活动平台，所述活动平台上固定有升降平台。

优选的，所述进风口上开设有进风孔，所述箱体的另一侧开设有出风口，所述吸收结构固定在出风口上。

优选的，所述吸收结构包括出风管、吸风机和吸收头，所述吸风机的吸收端固定有吸收头，且吸收头位于箱体内，所述吸风机的出口端固定有出风管。

优选的，所述加热结构内侧的顶部固定有马达，所述马达的输出端固定有扇叶，所述扇叶就的下部固定有加热丝。

优选的，所述加热结构的底部贯通，且加热结构的底部高于打印头的下端头，所述加热结构顶部的一侧开设有通孔，且通孔贯穿加热结构的顶部。

优选的，所述箱体外的一侧固定有导轨，所述导轨内滑动连接有活动门，且活动门上开设有内嵌式把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置打印头、加热结构、活动平台和升降平台，在3d打印过程中，当打印头打印时，通过加热结构对打印头前面已经打印成型的区域进行加热，利用加热丝加热，通过马达带动扇叶转动将加热丝加热产生的高温从加热结构底部吹出，对打印成型的区域进行加热预热，当打印头再次移动至该位置处时，由于加热结构的预热，使得打印过程中前后打印点处熔融金属粉末与塑料等融合的效果更佳，解决了3d打印装置在打印过程中，前后打印点由于温差过大，造成粘合不稳定，容易出现断层的问题，具有能够将打印完成的打印点进行预加温，防止前后打印点之间温差过大造成断层的优点。

2、本发明通过设置进风口、吸收结构和出风口，在3d打印过程中，通过吸收结构对箱体内的刺激性气味进行吸收，利用吸风机将箱体内的刺激性气味通过吸收头进行吸收，并通过出风口将刺激性气味排出至箱体外的收集装置内进行封存，解决了3d打印装置打印过程中，产生的刺激性气味危害操作人员健康的问题，具有能够将3d打印过程中产生的刺激性气味即使进行吸收，保障操作人员健康的优点。

附图说明

图1为本发明的主体图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明加热结构的内部结构图；

图4为本发明图1中a处结构的放大图。

图中附图标记为：1、箱体；2、打印主体；3、打印头；4、加热结构；5、进风口；6、底座；7、活动平台；8、升降平台；9、活动门；10、进风孔；11、导轨；12、内嵌式把手；13、通孔；14、马达；15、扇叶；16、加热丝；17、出风管；18、吸风机；19、吸收头；20、吸收结构；21、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种金属与非金属复合3d打印装置，包括箱体1、打印主体2、加热结构4和吸收结构20，箱体1固定在底座6，底座6用于固定箱体1，实现整个3d打印装置的稳定放置，箱体1的一侧开设有进风口5，进风口5用于箱体1进入空气，保正箱体1内部空气压强度平稳，避免由于吸风机18作用产生负压，箱体1另一侧固定有吸收结构20，吸收结构20用于吸收箱体1内的刺激性气味，避免刺激性气味被人体吸收危害人体健康，箱体1内侧的顶部固定有打印主体2，打印主体2用于提供打印所需的金属与非金属复合原料，打印主体2的底部固定有打印头3，打印头3用于加热金属与非金属复合原料，并完成3d打印，打印头3的一侧通过支架固定有加热结构4，加热结构4用于将已经打印成型的打印区域进行加热，防止同一打印点前后打印温度，温差过大，造成打印出现断层，箱体1内侧的底部固定有活动平台7，活动平台7用于对升降平台8上的打印件进行平面移动，活动平台7上固定有升降平台8，升降平台8用于带动打印件向下移动，完成3d打印的逐层打印。

进一步，进风口5上开设有进风孔10，进风口5通过进风孔10完成箱体1内的顺力进风，箱体1的另一侧开设有出风口21，吸收结构20固定在出风口21上，出风口21用于对吸收结构20进行固定，并通过吸收结构20，将箱体1内打印过程中产生的刺激性气体进行吸收。

进一步，吸收结构20包括出风管17、吸风机18和吸收头19，吸风机18的吸收端固定有吸收头19，吸风机18的型号为cy100，为现有技术，且吸收头19位于箱体1内，吸收头19用于吸收箱体1内的刺激性气体，吸风机18的出口端固定有出风管17，经过吸风机18吸收的刺激性气体从出风管17带出箱体1外的收集装置，出风管17的出口端与外界收集装置连接。

进一步，加热结构4内侧的顶部固定有马达14，马达14的型号为370，为现有技术，马达14的输出端固定有扇叶15，马达14用于带动扇叶15转动，将加热丝16加热产生的热量吹送至加热结构4外，并对加热结构4外的3d打印件进行加热，扇叶就15的下部固定有加热丝16，加热丝16用于产生加热打印件所需的热量。

进一步，加热结构4的底部贯通，且加热结构4的底部高于打印头3的下端头，加热结构4高于打印头3用于防止移动过程中，加热结构4触碰打印件，加热结构4顶部的一侧开设有通孔13，且通孔13贯穿加热结构4的顶部，通孔13用于保证加热结构4内的扇叶15持续的将加热丝16产生的热量吹出至箱体1外。

进一步，箱体1外的一侧固定有导轨11，导轨11内滑动连接有活动门9，且活动门9上开设有内嵌式把手12，通过利用内嵌式把手12将活动门9从导轨11上滑出，进而将箱体1内升降平台8上的打印件取出。

工作原理：使用时，利用底座6将整个3d打印装置水平放置，接着通过打印主体2与打印头3的配合进行打印，同时通过活动平台7和升降平台8对打印件进行移动，共同完成3d打印，在3d打印过程中，加热结构4内的加热丝16通电加热，马达14转动带动扇叶15转动，将加热丝16加热产生的热量吹出加热结构4，对打印头3前方的打印件进行加热，同时打印过程中产生的刺激性气味通过出风口21处的吸风机18进行吸收，从吸收头19处吸收并从出风管17处排出至箱体1外的收集装置，对打印过程中的刺激性气体进行去除，同时从进风口5处的进风孔10向箱体1内进风，带打印结束后，通过利用内嵌式把手12将活动门9从导轨11内抽出，接着将打印完成的打印件从箱体1内取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。