本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高强度射芯机。

背景技术：

覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000-2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。

现有技术中的覆膜砂高强度射芯机主要由转动架、固定在转动架上的砂斗以及砂芯模具够成，砂斗能够随转动架旋转，砂芯模具中一般是300℃的高温，而目前砂斗的旋转主要靠工人手动转动，工作环境危险，对工人的人身安全存在着潜在的危害。

技术实现要素：

本发明克服了上述的缺点，而提供一种高强度射芯机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该高强度射芯机包括支架、砂斗、u型杆、吊杆和气泵，所述砂斗安装在u型杆上，u型杆通过吊杆安装在支架上，气泵安装在支架的框架上部。

所述支架由不锈钢焊接而成。

所述砂斗为筒状。

所述u型杆为不锈钢管铸造而成。

所述吊杆为铜管。

本发明的有益效果是：制作的产品具有强度高，表面光滑，不易吸收水分等优点，便于存放等特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记的含义，1、支架，2、砂斗，3、u型杆，4、吊杆，5、气泵。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

该高强度射芯机为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该高强度射芯机包括支架1、砂斗2、u型杆3、吊杆4和气泵5，所述砂斗2安装在u型杆3上，u型杆3通过吊杆4安装在支架1上，气泵5安装在支架1的框架上部；支架1由不锈钢焊接而成；砂斗2为筒状；u型杆3为不锈钢管铸造而成；吊杆4为铜管。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。