汽车底盘用紧固螺栓加工设备及其加工方法与流程
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2021-02-07 22:12:39
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汽车底盘用紧固螺栓加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及螺栓加工技术领域,具体为汽车底盘用紧固螺栓加工设备及其加工方法。

背景技术:

汽车底盘上需要用到紧固螺栓,螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,在螺栓的加工过程中,冷镦、红打的加工方式也较为常见,其中,冷镦是直接利用模具冲压,使螺栓加工成型,现有的螺栓冷镦加工时,是将螺栓的头部和螺栓的轴部分开加工,即先在一个机床上冲压,使棒料的头部形成六角螺栓头,接着在其它机床上冲压使棒料的另一端缩径,以形成螺纹待加工部,最后通过搓丝机在螺纹待加工部加工出螺纹,公开号为(cn104475641a)的中国专利公开了一种螺栓加工一体机,该专利技术通过冲压装置、取料模具座、输送装置和单料输送器,能够自动实现上料,并可同时完成螺栓头和缩径加工,缩短了螺栓加工的工艺,提高了螺栓的加工效率,有利于螺栓的批量化加工,输送装置由主动轮、输送链板、输料托板和从动轮组成,能够使棒料落在输送链板上设置的多个输料托板内,但是输送链板具有直线和圆弧的运动,当输料托板处于圆弧运动的阶段时,棒料可以落在取料架上,这种方式限制了每个输料托板的间距,使输料托板限制了棒料的输送,降低了输送的效率。

技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了汽车底盘用紧固螺栓加工设备及其加工方法,解决了当输料托板处于圆弧运动的阶段时,棒料可以落在取料架上,这种方式限制了每个输料托板的间距,使输料托板限制了棒料的输送,降低了输送的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:汽车底盘用紧固螺栓加工设备,包括加工机构、进料机构和安装架,所述进料机构设在所述安装架顶部,所述安装架顶部设有传输机构,所述传输机构包括导料筒和导料机构,所述导料机构包括进料盒和传送板,所述进料盒固定在所述导料筒顶部,所述传送板与所述进料盒固定连接,所述进料盒开设有空腔,且所述传送板一端位于所述空腔内,所述空腔内壁底部贯穿开设有通料口,所述导料筒开设有进料口,所述通料口与所述进料口连通,所述导料筒开设有导料仓,所述导料仓内壁底部具有传送斜面,所述安装架侧壁螺纹连接有两个与所述导料筒相对应的对正棒。

优选的,所述进料盒与所述传送板之间具有一个三十度的夹角。

优选的,所述传送板顶部两侧均固定连接有挡板。

优选的,所述通料口的长度和宽度等于所述进料口的长度和宽度。

优选的,所述进料盒贯穿开设有通槽。

优选的,所述导料仓与所述进料口连通。

优选的,所述传送斜面和所述传送板上均具有减噪垫,所述减噪垫材质为橡胶。

优选的,两个所述对正棒一端均固定连接有螺纹柱,且所述螺纹柱直径小于所述对正棒的直径。

优选的,所述安装架侧壁开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹柱分别与两个所述螺纹孔螺纹连接。

优选的,两个所述对正棒间距等于所述导料仓的宽度。

(三)有益效果

本发明提供了汽车底盘用紧固螺栓加工设备及其加工方法,具备以下有益效果:

(1)当棒料通过进料机构输送到传输机构上,棒料能够落在传送板上,由于传送板呈倾斜设置,棒料能够滚入到进料盒内,使其可以位于空腔内,通过通料口,然后通过进料口进入到导料筒内,使棒料落入在导料仓内,棒料可以在传送斜面上进行滚动,使棒料进行输送,传送斜面和传送板上均具有减噪垫,可以降低棒料运动带来的噪音,提高输送的效果,这种方式的设置结构简单,较少了装置的使用成本,且避免限制了每个棒料输送的间距,提高输送的效率。

(2)当棒料在传送斜面上输送,可以使棒料滚在两个对正棒上,对正棒通过螺纹柱与安装架进行连接,使对正棒可以便于安装,对正棒设置有一定的长度,棒料依靠从传送斜面上下滑的惯性,可以使棒料位于对正棒上可以继续运动,使棒料通过对正棒导入在加工机构内,两个对正棒可以便于与加工机构对应,使棒料稳定的输送。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明传输机构的结构示意图;

图4为本发明空腔的结构示意图;

图5为本发明进料盒和导料筒内部的结构示意图。

图中:1、加工机构;2、进料机构;3、传输机构;31、导料筒;311、导料仓;312、传送斜面;313、进料口;32、对正棒;321、螺纹柱;4、导料机构;41、进料盒;411、空腔;412、通料口;42、传送板;43、挡板;44、通槽;5、安装架;501、螺纹孔;6、减噪垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:汽车底盘用紧固螺栓加工设备,包括加工机构1、进料机构2和安装架5,进料机构2设在安装架5顶部,加工机构1能够接住从传输机构3传送下来的棒料,并可以对棒料加工,进料机构2可以使棒料均匀的位于传输机构3上,加工机构1和进料机构2使用原理与公开号cn104475641a,名称为一种螺栓加工一体机说明书中第43段中所提到的使用原理一致,通过将棒料从加料口处投入到内料仓内,进而启动主动轮,驱动取料轮往复式的转动,这样取料槽会在内料仓的最下端以及导料通道的入料口处来回运动,不停的将棒料输送至导料通道内,即单件输出,取料架可以接住即将下落的棒料,取料转盘转动,使取料架上的棒料卡入到一号轴托槽内,冲压缸驱动压头对应的压在棒料上,即可使螺栓的头部成型,同时实现螺栓的缩径加工,操作人员将半成品取出,再装入到搓丝机上加工螺纹即可,安装架5顶部设有传输机构3,安装架5能够安装着传输机构3和进料机构2,便于传输机构3和进料机构2稳定的进行使用,传输机构3包括导料筒31和导料机构4,导料机构4能够将棒料导入到导料筒31内进行输送,导料机构4包括进料盒41和传送板42,进料盒41固定在导料筒31顶部,传送板42与进料盒41固定连接,进料盒41贯穿开设有通槽44,通槽44的设置可以减少材料的使用,节约成本,并减轻了进料盒41的重量,便于进料盒41的安装,进料盒41开设有空腔411,空腔411起到一个接纳棒料的作用,便于使棒料转运到另一个位置,且传送板42一端位于空腔411内,使棒料能够通过传送板42传送到空腔411内,空腔411内壁底部贯穿开设有通料口412,导料筒31开设有进料口313,通料口412与进料口313连通,导料筒31开设有导料仓311,棒料能够通过通料口412和进料口313进入到导料仓311内,导料仓311内壁底部具有传送斜面312,传送斜面312起到传输棒料的作用,使棒料能够通过较少的结构可以实现输送的目的,减少了装置的使用成本,安装架5侧壁螺纹连接有两个与导料筒31相对应的对正棒32,棒料可以通过进料机构2输送到传输机构3上,棒料能够落在传送板42上,进料盒41与传送板42之间具有一个三十度的夹角,可以便于棒料依靠自重自滑,传送板42顶部两侧均固定连接有挡板43,挡板43能够限制棒料滑动的位置,使棒料可以稳定的滑动,避免从传送板42上脱出,由于传送板42呈倾斜设置,棒料能够滚入到进料盒41内,使其可以位于空腔411内,通过通料口412,然后通过进料口313进入到导料筒31内,通料口412的长度和宽度等于进料口313的长度和宽度,通料口412和进料口313对应着棒料的大小,使通料口412和进料口313可以通过一个棒料,导料仓311与进料口313连通,棒料通过通料口412和进料口313能够落入在导料仓311内,棒料可以在传送斜面312上进行滚动,使棒料进行输送,传送斜面312和传送板42上均具有减噪垫6,减噪垫6材质为橡胶,橡胶本身具有缓冲减振的功能,对声音和振动的传播有缓和作用,可以降低棒料运动带来的噪音,提高输送的效果,这种方式的设置结构简单,较少了装置的使用成本,且避免限制了每个棒料输送的间距,提高输送的效率,当棒料在传送斜面312上输送,可以使棒料滚在两个对正棒32上,两个对正棒32间距等于导料仓311的宽度,使棒料能够稳定的落入在对正棒32上,两个对正棒32一端均固定连接有螺纹柱321,且螺纹柱321直径小于对正棒32的直径,安装架5侧壁开设有两个螺纹孔501,两个螺纹柱321分别与两个螺纹孔501螺纹连接,对正棒32上的螺纹柱321可以与螺纹孔501配合,不会影响棒料落入在对正棒32上,对正棒32通过螺纹柱321与安装架5上的螺纹孔501进行连接,使对正棒32可以便于安装,对正棒32设置有一定的长度,棒料依靠从传送斜面312上下滑的惯性,可以使棒料位于对正棒32上可以继续运动,使棒料通过对正棒32导入在加工机构1内,两个对正棒32可以便于与加工机构1对应,使棒料稳定的输送。

使用时,棒料可以通过进料机构2输送到传输机构3上,棒料能够落在传送板42上,传送板42顶部两侧均固定连接有挡板43,挡板43能够限制棒料滑动的位置,使棒料可以稳定的滑动,避免从传送板42上脱出,由于传送板42呈倾斜设置,棒料能够滚入到进料盒41内,使其可以位于空腔411内,进料盒41贯穿开设有通槽44,通槽44的设置可以减少材料的使用,节约成本,并减轻了进料盒41的重量,便于进料盒41的安装,空腔411起到一个接纳棒料的作用,便于使棒料转运到另一个位置,棒料通过通料口412,然后通过进料口313进入到导料筒31内,通料口412和进料口313对应着棒料的大小,使通料口412和进料口313可以通过一个棒料,导料仓311与进料口313连通,棒料通过通料口412和进料口313能够落入在导料仓311内,棒料可以在传送斜面312上进行滚动,使棒料进行输送,传送斜面312和传送板42上均具有减噪垫6,减噪垫6材质为橡胶,橡胶本身具有缓冲减振的功能,对声音和振动的传播有缓和作用,可以降低棒料运动带来的噪音,提高输送的效果,这种方式的设置结构简单,较少了装置的使用成本,且避免限制了每个棒料输送的间距,提高输送的效率,当棒料在传送斜面312上输送,可以使棒料滚在两个对正棒32上,两个对正棒32一端均固定连接有螺纹柱321,安装架5侧壁开设有两个螺纹孔501,两个螺纹柱321分别与两个螺纹孔501螺纹连接,对正棒32通过螺纹柱321与安装架5上的螺纹孔501进行连接,使对正棒32可以便于安装,对正棒32设置有一定的长度,棒料依靠从传送斜面312上下滑的惯性,可以使棒料位于对正棒32上可以继续运动,使棒料通过对正棒32导入在加工机构1内,两个对正棒32可以便于与加工机构1对应,使棒料稳定的输送。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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