本发明涉及一种水室管嘴气动铆接夹具，属于散热器铝合金水室与管嘴之间的机械加工工装技术领域。

背景技术：

铆接技术是当今世界机械连接的先进技术之一，简单来说，铆接就是用铆头通过扩口的方式把两个物体链接起来，相比与其他新兴的技术，铆接技术起步较晚，而且前期发展相对较缓慢，主要是传统铆接工艺面临众多问题，大大阻碍了它的发展脚步。

目前，以液体为冷却介质的散热器，它的水室与管嘴之间通常采用先铆接、再焊接的方式进行固定，其铆接工艺大多采用手工铆接，操作麻烦，需要投入大量人力和时间成本，生产效率低，难以满足大批量生产需要。另外，也有一些铆接装置，通过装夹固定机构将水室、管嘴夹紧固定好，再通过冲床进行铆压完成铆接，此铆接装置中水室、管嘴均处于刚性固定状态，在铆接装置自身误差、水室和管嘴的装夹误差等影响下，铆接误差较大，容易造成管嘴歪斜、甚至泄漏，生产质量差，合格率低。

技术实现要素：

鉴于此，本发明的目的是提供了一种水室管嘴气动铆接夹具，可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种水室管嘴气动铆接夹具，包括支架，在支架上设有工作台，在工作台上设有用于装夹固定水室和管嘴的滑台夹紧机构及与之连接的滑台气缸；在滑台夹紧机构正上方对应设有铆压机构及与之连接的增压气缸。

前述滑台夹紧机构包括与滑台气缸滑动连接的滑块，滑块与滑台气缸的伸缩杆连接，在滑块上设有活动夹紧块，在活动夹紧块的相对侧设有与之配合使用的固定夹紧块，所述固定夹紧块与设置在工作台台面上的固定座连接；在固定夹紧块、活动夹紧块的结合面上分别对应设有两个两个半圆孔，固定夹紧块、活动夹紧块贴合后拼合成一对用于固定散热器管嘴的定位圆孔。

前述铆压机构包括铆头固定板，在铆头固定板上设有一对与滑台夹紧机构位置相对应的安装孔，在安装孔内设有铆头；并且所述铆头与安装孔为间隙配合安装。

在前述滑台夹紧机构四周设有支撑柱，在支撑柱顶端设有支撑板，所述增压气缸固连在支撑板上，并且其伸缩杆穿过支撑板与正对滑台夹紧机构的铆头固定板连接。

前述滑台气缸通过螺钉固连在工作台台面上，在滑台气缸上部设有滑轨，在所述滑块底面设有与滑轨匹配的滑槽，使滑块卡接在滑轨上并与之滑动连接。

在前述活动夹紧块上设有一对定位销，在固定夹紧块上设有与之匹配的定位销孔，用于实现活动夹紧块的运动导向；并且在定位销上套装有第一复位弹簧。

前述铆头包括带限位凸台的锥形头及连接部，在连接部尾端设有环形卡槽，使铆头的连接部穿装在铆头固定板上的安装孔内，前端通过锥形头的限位凸台限位，尾端通过安装在环形卡槽内的卡簧卡接。

前述锥形头及连接部为一体式成型结构。

在前述铆头固定板中部设有第一导向柱，在固定夹紧块上设有与之匹配的第一导向孔，用于实现铆头固定板的运动导向。

前述固定夹紧块通过螺钉固连在固定座上；在固定座四角处设有第二导向柱，在铆头固定板四角处设有与之对应的第二导向孔，用于铆头固定板的运动导向；并且在第二导向柱上套装有第二复位弹簧。

与现有技术比较，本发明公开的一种水室管嘴气动铆接夹具，其包括支架，在支架上设有工作台，在工作台上设有用于装夹固定水室和管嘴的滑台夹紧机构及与之连接的滑台气缸；在滑台夹紧机构正上方对应设有铆压机构及与之连接的增压气缸。其中，所述滑台夹紧机构包括与滑台气缸滑动连接的滑块，滑块与滑台气缸的伸缩杆连接，在滑块上设有活动夹紧块，在活动夹紧块的相对侧设有与之配合使用的固定夹紧块，所述固定夹紧块与设置在工作台台面上的固定座连接；在固定夹紧块、活动夹紧块的结合面上分别对应设有两个两个半圆孔，固定夹紧块、活动夹紧块贴合后拼合成一对用于固定散热器管嘴的定位圆孔；所述铆压机构包括铆头固定板，在铆头固定板上设有一对与滑台夹紧机构上定位圆孔位置相对应的安装孔，在安装孔内设有铆头；并且所述铆头与安装孔为间隙配合安装。使用时，通过滑台夹紧机构配合滑台气缸把散热器的水室和管嘴推到指定位置，然后增压气缸由上往下运动，带动铆头向下运动，即可完成铆接动作。

本发明的有益效果是：

（1）本发明结构简单，成本低廉，采用滑台气缸输送水室组件，再采用增压气缸进行铆接，操作方便、快捷，省时省力，大大提高了生产效率。

（2）铆头与铆头固定板之间采用间隙配合设计，让铆头在铆接过程中自动进行铆接找准定位，从而提高铆接的定位精度，提高铆接的质量，具有良好的经济效益和实用性。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1中a部分局部放大结构示意图。

图3为图2另一个方向的立体结构示意图。

图4的图1顶面结构示意图。

图5为图4中i-i截面结构示意图。

图6为铆压机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1-图6所示，一种水室管嘴气动铆接夹具，包括支架1，在支架1上设有工作台2，在工作台2上设有用于装夹固定水室和管嘴的滑台夹紧机构及与之连接的滑台气缸3；在滑台夹紧机构正上方对应设有铆压机构及与之连接的增压气缸4。

所述滑台夹紧机构包括与滑台气缸滑动连接的滑块5，滑块5与滑台气缸3的伸缩杆连接，在滑块5上设有活动夹紧块6，在活动夹紧块6的相对侧设有与之配合使用的固定夹紧块7，在固定夹紧块7、活动夹紧块6的结合面上分别对应设有两个两个半圆孔，固定夹紧块、活动夹紧块贴合后拼合成一对用于固定散热器管嘴的定位圆孔1.1。所述滑台气缸3通过螺钉固连在工作台2台面上，在滑台气缸3上部设有滑轨301，在所述滑块5底面设有与滑轨301匹配的滑槽501，使滑块5卡接在滑轨301上并沿滑轨滑动。

在活动夹紧块6上设有一对定位销8，在固定夹紧块7上设有与之匹配的定位销孔701，实现活动夹紧块6的运动导向，保证精准定位。

在定位销8上套装有第一复位弹簧17。

在工作台2台面上设有固定座9，所述固定夹紧块7通过螺钉固连在固定座9上。

在滑台夹紧机构四周设有支撑柱10，在支撑柱10顶端设有支撑板11，所述增压气缸4固连在支撑板11上，并且其伸缩杆穿过支撑板11与正对滑台夹紧机构的铆压机构连接。

所述铆压机构包括铆头固定板12，在铆头固定板12上设有一对与滑台夹紧机构上的定位圆孔1.1处于同一轴线上的安装孔1201，安装孔内设有铆头13。

所述铆头13与铆头固定板上的安装孔1201为间隙配合安装。

所述铆头13包括带限位凸台的锥形头1301及连接部1302，在连接部1302尾端设有环形卡槽，使铆头的连接部1302穿装在铆头固定板上的安装孔1201内，前端通过锥形头1301的限位凸台限位，尾端通过安装在环形卡槽内的卡簧14卡接。

所述锥形头1301及连接部1302为一体式成型结构。

使用时，将散热器的水室和管嘴依次放置在滑台夹紧机构的滑块15上，滑台气缸3把水室组件推到指定位置，然后增压气缸4带动铆头固定板12由上往下运动，铆头13下压，实现管嘴扩口，即可完成铆接动作；其中，铆头13与铆头固定板12之间采用间隙配合，让铆头13在铆接过程中可以自动进行铆接定位，解决铆接过程中双铆头13与铆头固定板12之间定位距离的加工误差及水室组件的装夹误差，从而提高铆接的定位精度，提高铆接的质量。

在铆头固定板12中部设有第一导向柱15，在固定夹紧块7上设有与之匹配的第一导向孔702，实现铆头固定板12的运动导向。

在固定座9四角处设有第二导向柱16，在铆头固定板12四角处设有与之对应的第二导向孔1202，进一步保证铆头固定板12的运动导向，提高铆接的定位精度。

在第二导向柱16上套装有第二复位弹簧18。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式保密的限制，任何未脱离本发明技术方案内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。