一种应用于土壤修复的取土装置的制作方法
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2021-01-04 01:43:55
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一种应用于土壤修复的取土装置的制作方法

本发明涉及土壤修复设备技术领域,具体为一种应用于土壤修复的取土装置。

背景技术:

目前,土壤受到的破坏越来越严重,由于人们环保意识的增强,土壤修复装置使用的频率越来越多,但是由于土壤修复装置在使用过程中,大多都是人工觉察土壤污染情况,然后人工取土修复,这样操作费时费力且成效甚微,即使少数专门的土壤修复设备也存在诸多问题,结构复杂,操作繁琐,取土过程稳定性不好,移动维修不不,取土效率低下,给使用者的设有带来了极大的麻烦,而且不能够根据需求实现对待修复土壤的高效钩取、输送和捣碎搅拌修复,无形中增加了人员的工作负担,土壤的修复质量也难以得到保障,致使装置的取土效率低下,因此能够解决此类问题的应用于土壤修复的取土装置的实现势在必行。

技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种应用于土壤修复的取土装置,结构简单,稳定性好,移动维修方便,取土快捷,给使用者的设有带来了极大的便利,而且能够根据需求实现对要修复土壤的高效钩取、输送和捣碎搅拌修复,减轻了人员的工作负担,保证了对土壤的修复质量,提升了装置的取土效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于土壤修复的取土装置,包括底板,所述底板的上端右侧设有支架,支架的上端右侧面中部设有调节装置,调节装置中竖直电动伸缩柱的底端设有取土装置,底板的上端两侧对称设有支柱,支柱的上端设有输料振动槽,输料振动槽的中部位于支架的正下方,输料振动槽的底端设有振动电机,输料振动槽的槽内底面均匀设有导流槽,底板的上端左侧设有捣碎推送装置,底板的前侧中部设有辅助支撑装置,底板的后侧中部设有安放板,安放板的上端安装槽内设有配重块,底板的上端后侧设有推板,底板的底面四角对称设有底柱,底柱的底端均设有万向轮,底板的上端设有控制开关组,所述控制开关组的输入端电连接外部电源,所述振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述调节装置包括导轨,所述支架的上端右侧面中部设有导轨,导轨的上端滑动连接有轨道电机,轨道电机的底端设有竖直电动伸缩柱,导轨的右端设有限位板,所述竖直电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述取土装置包括安装板,安装板的上端螺纹孔与竖直电动伸缩柱的底端连接板上螺纹孔通过螺栓螺纹连接,安装板的底面右侧设有安装架,安装架的内部设有固定轴,固定轴与钩槽的上端套筒转动连接,钩槽的底端均匀设有辅助破土结构,钩槽的侧面设有钩挖驱动结构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述捣碎推送装置包括箱体,所述底板的上端左侧设有箱体,箱体的上端开口与输料振动槽的出料口对应设置,箱体的后侧设有调控结构,调控结构中曲杆的底端设有捣碎拌匀结构,箱体的后侧设有修复结构,箱体的箱内后侧壁设有推料结构,箱体的前侧开口正上方卡槽内设有挡门,挡门的长和宽均大于箱体前侧开口的长和宽。

作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助支撑装置包括支板,所述底板的前侧中部设有支板,支板的底面设有调节伸缩柱,调节伸缩柱的底端设有梯型支撑块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助破土结构包括固定板,所述钩槽的底端均匀设有固定板,固定板的上端螺纹孔均通过固定螺栓与槽齿的上端螺纹孔螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述钩挖驱动结构包括液压泵,所述安装板的底面左端两侧对称设有液压泵,液压泵的液压油输出口均与伸缩柱的进油口连通,伸缩柱的下端均设有连接块,连接块均与连接件通过转轴转动连接,钩槽的两侧中心处均设有圆柱,圆柱的上端固定套表面与连接件的底端固定连接,所述液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述调控结构包括滑轨,所述箱体的后侧设有滑轨,滑轨的上端滑动连接有直线电机,直线电机的上端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端设有曲杆,所述直线电机和电动伸缩杆的输入端均电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述捣碎拌匀结构包括电机,所述电机的上表面曲杆的底端固定连接,电机的下端输出轴通过联轴器固定连接转轴的上端,转轴的下端自上而下依次设有捣碎锤和搅拌棒,所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述推料结构包括电动伸缩柱,所述箱体的箱内后侧壁设有电动伸缩柱,电动伸缩柱的伸缩端与推板的后侧固定连接,推板在箱体的箱内底面滑动连接,所述电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本应用于土壤修复的取土装置通过轨道电机在导轨上的滑动连接,实现钩取范围的扩展,竖直电动伸缩柱伸缩,带动下方装置的高度调控,液压泵运转,液压油输出口驱动伸缩柱收缩,由于固定轴与钩槽的上端套筒转动连接,连接块均与连接件通过转轴转动连接,实现钩槽对土壤的快速钩挖取土,大大减轻了人员的工作负担,节约了劳动支出成本。

2、本应用于土壤修复的取土装置调控调节伸缩柱的伸缩,实现梯型支撑块对底面的辅助支撑,在配重块的辅助配重稳定下,保证装置的取土过程中的稳定性,手推推板,在万向轮的作用下,实现装置的便利移动,能够根据待修复土壤位置,移动装置至此进行取土修复作业。

3、本应用于土壤修复的取土装置直线电机在滑轨上的滑动连接,电动伸缩杆伸缩,调节最佳捣碎搅拌位置,电机运转,输出轴转动带动转轴及捣碎锤及搅拌棒旋转,搅拌棒在下方搅匀土壤,土块较大的移动到上层,捣碎锤旋转对较大的凸块搅碎,同时添加营养液,便于土壤全面充分修复,电动伸缩柱伸展,推板推动修复后的土壤快速输出,保证修复质量,提高修复效率。

4、本应用于土壤修复的取土装置通过钩槽底端安装的槽齿,便于钩槽在钩挖硬质土壤时的快速破土,增加了装置的使用范围,固定板的上端螺纹孔均通过固定螺栓与槽齿的上端螺纹孔螺纹连接,也便于对槽齿的维护更换。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图;

图2为本发明结构取土装置内部剖视示意图;

图3为本发明结构辅助破土结构内部剖视示意图;

图4为本发明结构输料振动槽侧面示意图;

图5为本发明结构捣碎推送装置内部剖视示意图。

图中:1底板、2支架、3调节装置、31导轨、32轨道电机、33限位板、34竖直电动伸缩柱、4取土装置、41安装板、42安装架、43固定轴、44钩槽、45辅助破土结构、451固定板、452槽齿、453固定螺栓、46钩挖驱动结构、461液压泵、462伸缩柱、463连接块、464连接件、465圆柱、5支柱、6输料振动槽、7捣碎推送装置、71箱体、72调控结构、721滑轨、722直线电机、723电动伸缩杆、724曲杆、73捣碎拌匀结构、731电机、732捣碎锤、733搅拌棒、74挡门、75推料结构、751电动伸缩柱、752推板、8辅助支撑装置、81支板、82调节伸缩柱、83梯型支撑块、9安放板、10配重块、11推板、12底柱、13万向轮、14振动电机、15控制开关组、16导流槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种应用于土壤修复的取土装置,包括底板1,底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用,底板1的上端右侧设有支架2,支架2提供连接与支撑平台,支架2的上端右侧面中部设有调节装置3,调节装置3包括导轨31,导轨31为轨道电机32提供滑动支撑,支架2的上端右侧面中部设有导轨31,导轨31的上端滑动连接有轨道电机32,轨道电机32的底端设有竖直电动伸缩柱34,竖直电动伸缩柱34伸缩,实现高度调节,导轨31的右端设有限位板33,限位板33起到限位的作用,调节装置3中竖直电动伸缩柱34的底端设有取土装置4,取土装置4包括安装板41,安装板41的上端螺纹孔与竖直电动伸缩柱34的底端连接板上螺纹孔通过螺栓螺纹连接,便于装置连接拆卸更换,安装板41的底面右侧设有安装架42,安装架42为下方装置提供转动支撑平台,安装架42的内部设有固定轴43,固定轴43与钩槽44的上端套筒转动连接,钩槽44的底端均匀设有辅助破土结构45,辅助破土结构45包括固定板451,钩槽44的底端均匀设有固定板451,固定板451的上端螺纹孔均通过固定螺栓453与槽齿453的上端螺纹孔螺纹连接,钩槽44的侧面设有钩挖驱动结构46,钩挖驱动结构46包括液压泵461,安装板41的底面左端两侧对称设有液压泵461,液压泵461的液压油输出口均与伸缩柱462的进油口连通,伸缩柱462的下端均设有连接块463,连接块463均与连接件464通过转轴转动连接,钩槽44的两侧中心处均设有圆柱465,圆柱465的上端固定套表面与连接件464的底端固定连接,液压泵461运转,液压油输出口驱动伸缩柱462收缩,由于固定轴43与钩槽44的上端套筒转动连接,连接块463与连接件464通过转轴转动连接,在槽齿452的辅助破土作用下,实现钩槽44对土壤的快速钩挖取土,底板1的上端两侧对称设有支柱5,支柱5为上方输料振动槽6提供支撑,支柱5的上端设有输料振动槽6,输料振动槽6实现土壤输送,输料振动槽6的中部位于支架2的正下方,输料振动槽6的底端设有振动电机14,输料振动槽6的槽内底面均匀设有导流槽16,导流槽16实现导向作用,振动电机14运转振动输料振动槽6的底面,在导流槽16的作用下,将土壤快速输送至箱体71内,底板1的上端左侧设有捣碎推送装置7,捣碎推送装置7包括箱体71,底板1的上端左侧设有箱体71,箱体71为内部装置提供安放空间支撑,箱体71的上端开口与输料振动槽61的出料口对应设置,箱体71的后侧设有调控结构72,调控结构72包括滑轨721,箱体71的后侧设有滑轨721,滑轨721的上端滑动连接有直线电机722,直线电机722的上端设有电动伸缩杆723,电动伸缩杆723的上端设有曲杆724,曲杆724起到连接支撑的作用,直线电机722在滑轨721上滑动,实现前后位置调节,电动伸缩杆723伸缩,实现高度调节,调控结构72中曲杆724的底端设有捣碎拌匀结构73,捣碎拌匀结构73包括电机731,电机731的上表面曲杆724的底端固定连接,电机731的下端输出轴通过联轴器固定连接转轴的上端,转轴的下端自上而下依次设有捣碎锤732和搅拌棒733,电机731运转,输出轴转动带动转轴及捣碎锤732和搅拌棒733旋转,搅拌棒733在下方搅匀土壤,土块较大的移动到上层,捣碎锤732旋转对较大的凸块搅碎,同时添加营养液,便于土壤全面充分修复,箱体71的后侧设有修复结构74,箱体71的箱内后侧壁设有推料结构75,推料结构75包括电动伸缩柱751,箱体71的箱内后侧壁设有电动伸缩柱751,电动伸缩柱751的伸缩端与推板752的后侧固定连接,推板752在箱体71的箱内底面滑动连接,箱体71的前侧开口正上方卡槽内设有挡门74,抽出挡门74,电动伸缩柱751伸展,推板752推动修复后的土壤快速输出,挡门74的长和宽均大于箱体71前侧开口的长和宽,底板1的前侧中部设有辅助支撑装置8,辅助支撑装置8包括支板81,支板81为下方装置提供安放支撑平台,底板1的前侧中部设有支板81,支板81的底面设有调节伸缩柱82,调节伸缩柱82的底端设有梯型支撑块83,调控调节伸缩柱82的伸缩,实现梯型支撑块83对底面的辅助支撑,底板1的后侧中部设有安放板9,安放板9为配重块10提供安放平台,安放板9的上端安装槽内设有配重块10,配重块10起到配重支撑,防止取土过程中,重心失衡装置倾倒,底板1的上端后侧设有推板11,推板11便于人员受力推动,底板1的底面四角对称设有底柱12,底柱12提供连接支撑,底柱12的底端均设有万向轮13,万向轮13保证装置移动,底板1的上端设有控制开关组15,控制开关组15调节各设备的正常运转,控制开关组15的输入端电连接外部电源,振动电机14、竖直电动伸缩柱34、液压泵461、直线电机722、电动伸缩杆723、电机731和电动伸缩柱751的输入端均电连接控制开关组15的输出端,控制开关组15上设有分别与振动电机14、竖直电动伸缩柱34、液压泵461、直线电机722、电动伸缩杆723、电机731和电动伸缩柱751对应的控制按钮。

在使用时:手推推板11,在万向轮13的作用下,实现装置移动至工作区域,通过控制开关组15的调控,调控调节伸缩柱82的伸缩,实现梯型支撑块83对底面的辅助支撑,在配重块10的辅助配重稳定下,保证装置的取土过程中的稳定性,轨道电机32在导轨31上的滑动连接前移,位置合适后,竖直电动伸缩柱34下伸至适当位置,液压泵461运转,液压油输出口驱动伸缩柱462收缩,由于固定轴43与钩槽44的上端套筒转动连接,连接块463与连接件464通过转轴转动连接,在槽齿452的辅助破土作用下,实现钩槽44对土壤的快速钩挖取土,钩取完毕后,竖直电动伸缩柱34收缩,轨道电机32在导轨31上的滑动连接后移至输料振动槽6的正下方,伸缩柱462伸展,土壤掉落在输料振动槽6,振动电机14运转振动输料振动槽6的底面,在导流槽16的作用下,将土壤快速输送至箱体71内,直线电机722在滑轨721上滑动,电动伸缩杆723伸缩,调节下方装置至合适位置,电机731运转,输出轴转动带动转轴及捣碎锤732和搅拌棒733旋转,搅拌棒733在下方搅匀土壤,土块较大的移动到上层,捣碎锤732旋转对较大的凸块搅碎,同时添加营养液,便于土壤全面充分修复,抽出挡门74,电动伸缩柱751伸展,推板752推动修复后的土壤快速输出,继续取土修复时,充分以上操作即可,使用完毕后,各装置恢复原样即可。

本发明液压泵461运转,液压油输出口驱动伸缩柱462收缩,由于固定轴43与钩槽44的上端套筒转动连接,连接块463与连接件464通过转轴转动连接,实现钩槽44对土壤的快速钩挖取土,大大减轻了人员的工作负担,节约了劳动支出成本,调节伸缩柱82的伸缩,实现梯型支撑块83对底面的辅助支撑,在配重块10的辅助配重稳定下,保证装置的取土过程中的稳定性,电机731运转,输出轴转动带动转轴及捣碎锤732和搅拌棒733旋转,搅拌棒733在下方搅匀土壤,土块较大的移动到上层,捣碎锤732旋转对较大的凸块搅碎,同时添加营养液,便于土壤全面充分修复,电动伸缩柱751伸展,推板752推动修复后的土壤快速输出,保证修复质量,提高修复效率,通过钩槽44底端安装的槽齿452,实现钩槽44在钩挖硬质土壤时的快速破土,增加了装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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