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1.本实用新型主要涉及凝汽器的技术领域,具体为一种防止凝汽器补水系统掉真空的装置。
背景技术:2.在火力发电厂常因新增用汽设备或外卖蒸汽量增大,使汽轮发电机组补水量远超设计值,所以会新增凝汽器补水系统,为较少新增凝汽器补水系统投资,会省去大型储水箱,水泵等设备,只是简单增加阀门及管道系统,当新增系统内由于某些原因导致进入空气时,会影响凝汽器真空,严重威胁机组安全运行。
3.本实用新型提供了一种防止凝汽器补水系统掉真空的装置,具备安装方面,投资费用少,可靠性能高,便于监控和维护的特点。
技术实现要素:4.本实用新型主要提供了一种防止凝汽器补水系统掉真空的装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
6.一种防止凝汽器补水系统掉真空的装置,包括有箱体和底部为阶梯式的水箱,箱体的内部设有水箱,所述水箱的一侧垂直设有水位计,所述水位计靠近水箱的一侧上下两端均设有连接管,两个所述连接管远离水位计的一端均与水箱相通,所述水箱的底部一侧设有u型管,所述水箱的底部中央设有第二管道,所述水箱的顶部设有第一管道,所述u型管、第一管道与第二管道远离水箱的一端均贯穿箱体延伸至外侧,所述第二管道靠近水箱的一端的内部设有限位法兰,所述限位法兰的中心处设有限位孔,所述水箱的内部设有浮球,所述浮球的下方设有胶皮制逆止门,所述浮球底部连接有垂直的限位滑杆,所述限位滑杆的底端穿过胶皮制逆止门和限位孔延伸至第二管道内部连接有限位块,所述第二管道靠近u型管的一侧设有第三管道,所述第三管道的两端分别与水箱和第二管道相连接。
7.进一步的,所述限位孔的直径小于限位块的直径。
8.进一步的,所述浮球的直径大于胶皮制逆止门流通口的直径。
9.进一步的,所述水箱内部位于浮球的一侧靠近u型管处垂直设有隔板。
10.进一步的,所述u型管与第二管道靠近水箱的一端外侧分别设有第一安装法兰和第二安装法兰。
11.进一步的,所述u型管和第二管道位于箱体外侧的一端分别设有第一阀门与第二阀门,所述第三管道上设有第三阀门,所述第一管道上设有第四阀门,两个所述连接管上分别设有第五阀门和第六阀门,所述水位计底端的管道上设有第七阀门。
12.进一步的,所述箱体位于水位计的一侧设有观察窗。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型具备安装方面,投资费用少,可靠性能高,便于监控和维护的特点。并
通过底部阶梯式的水箱、浮球、限位法兰、u型管和胶皮制逆止门,当由于异常原因,补水来水中断时,水面高度下降,浮球8沿着限位孔19下落,当水位低至保护水位时,浮球8落至最低位置,使胶皮制逆止门与水箱壁面贴合,在u型管形成的液位差压力下,形成密封,防止由于缺水导致的凝汽器漏空气掉真空,确保汽轮发电机组安全运行。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型的限位法兰俯视示意图。
19.图中:1、箱体;2、水箱;3、u型管;4、第一阀门;5、第二阀门;6、第三阀门;7、第四阀门;8、第五阀门;9、第六阀门;10、第七阀门;11、浮球;12、隔板;13、水位计;14、胶皮制逆止门;15、限位滑杆;16、限位块;17、限位法兰;18、第一安装法兰;19、第二安装法兰;20、限位孔;21、第一管道;22、连接管;23、第二管道;24、第三管道;25、观察窗。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1-3所示,一种防止凝汽器补水系统掉真空的装置,包括有箱体1和底部为阶梯式的水箱2,箱体1的内部设有水箱2,所述水箱2的一侧垂直设有水位计13,所述水位计13底端的管道上设有第七阀门10,所述水位计13靠近水箱2的一侧上下两端均设有连接管22,两个所述连接管22远离水位计13的一端均与水箱2相通,两个所述连接管22上分别设有第五阀门8和第六阀门9,所述箱体1位于水位计13的一侧设有观察窗25,水位计13用于监视水箱2内部水位变化,观察窗25便于观察水位计13的变化。所述水箱2的底部一侧设有u型管3,所述水箱2的底部中央设有第二管道23,所述水箱2的顶部设有第一管道21,所述u型管3、第一管道21与第二管道23远离水箱2的一端均贯穿箱体1延伸至外侧,所述u型管3与第二管道23靠近水箱2的一端外侧分别设有第一安装法兰18和第二安装法兰19,所述u型管3和第二管道23位于箱体1外侧的一端分别设有第一阀门4与第二阀门5,所述第一管道21上设有第四阀门7,所述第二管道23靠近水箱2的一端的内部设有限位法兰17,所述限位
法兰17的中心处设有限位孔20,所述水箱2的内部设有浮球11,所述浮球11的下方设有胶皮制逆止门14,所述浮球11的直径大于胶皮制逆止门14流通口的直径,所述浮球11底部连接有垂直的限位滑杆15,所述限位滑杆15的底端穿过胶皮制逆止门14和限位孔20延伸至第二管道23内部连接有限位块16,所述限位孔20的直径小于限位块16的直径,所述水箱2内部位于浮球11的一侧靠近u型管3处垂直设有隔板12,隔板12可以减少水面大幅度波动,避免来水水流对浮球11的冲击,使设备工作稳定。所述第二管道23靠近u型管3的一侧设有第三管道24,所述第三管道24的两端分别与水箱2和第二管道23相连接,所述第三管道24上设有第三阀门6。在首次使用时通过箱体1外侧的控制器关闭第二阀门5,打开第三阀门6,打开第四阀门7,关闭第七阀门10,打开第五阀门8,打开第六阀门9,对水箱2进行注水排气,使浮球11漂浮起来处于正常工作状态,过程中通过水位计13监视水箱2内部水位变化。当水位升高正常工作水位后,通过控制器关闭第三阀门6,关闭第四阀门7。在补水来水时,通过控制器开启第二阀门5,浮球11在高位,并由限位块16限制浮球11升高高度,保证水流源源不断流动。当由于异常原因,补水来水中断时,水面高度下降,浮球11沿着限位孔20下落,当水位低至保护水位时,浮球11落至最低位置,使胶皮制逆止门14与水箱2壁面贴合,在u型管3形成的液位差压力下,形成密封,防止由于缺水导致的凝汽器漏空气掉真空,确保汽轮发电机组安全运行,从而具备安装方面,投资费用少,可靠性能高,便于监控和维护的特点。
24.本实用新型的具体操作方式如下:
25.首先,在首次使用时通过箱体1外侧的控制器关闭第二阀门5,打开第三阀门6,打开第四阀门7,关闭第七阀门10,打开第五阀门8,打开第六阀门9,对水箱2进行注水排气,使浮球11漂浮起来处于正常工作状态,过程中通过水位计13监视水箱2内部水位变化。当水位升高正常工作水位后,通过控制器关闭第三阀门6,关闭第四阀门7。在补水来水时,通过控制器开启第二阀门5,浮球11在高位,并由限位块16限制浮球11升高高度,保证水流源源不断流动。当由于异常原因,补水来水中断时,水面高度下降,浮球11沿着限位孔20下落,当水位低至保护水位时,浮球11落至最低位置,使胶皮制逆止门14与水箱2壁面贴合,在u型管3形成的液位差压力下,形成密封,防止由于缺水导致的凝汽器漏空气掉真空,确保汽轮发电机组安全运行。
26.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。