该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及服装打孔设备技术领域，具体为一种服装裁剪定位打孔装置。


背景技术：

2.服装生产是将布料经过裁剪、打孔、缝纫和组装的过程，其中在布料上开孔是服装生产的必经过程，传统的布料打孔装置存在以下不足：在打孔的时候由于打孔拉扯容易造成打孔处布料卷边变形的现象，从而影响服装在打孔后的质量，因此针对以上不足，怎样研究出一种服装裁剪定位打孔装置能够避免打孔处布料卷边变形当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种服装裁剪定位打孔装置，以解决背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装裁剪定位打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有侧挡板，所述工作台侧壁固定安装有支撑臂，所述支撑臂远离工作台的一端固定安装有外壳，所述外壳外壁两侧设置有轴承环，所述轴承环内部设置有上下调节装置，所述上下调节装置外壁固定套设有把手，所述外壳内部设置有打孔结构，所述打孔结构底部设置有固定装置。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述上下调节装置包括连接轴、偏心轮和凹槽，所述连接轴的外径尺寸与轴承环的内径尺寸相匹配，所述把手固定套设在连接轴外壁。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接轴与偏心轮固定连接，所述凹槽为椭圆形，所述偏心轮为半椭圆形，偏心轮转动时可通过凹槽带动连接块在外壳下移的作用。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述打孔结构包括连接块、螺纹杆和复位弹簧，所述连接块与外壳滑动连接，所述连接块内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述复位弹簧的两端分别与连接块和外壳固定连接，复位弹簧起到打孔结束后连接块的自动复位，从而带动打孔头上移的作用，而螺纹杆则起到调整打孔头高度的作用，防止打孔头在使用过程中损伤工作台的作用。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述打孔结构还包括连接管、打孔头和固定螺栓，所述连接管顶部与螺纹杆固定连接，所述连接管与连接块滑动连接，所述打孔头通过固定螺栓与连接管固定连接，固定螺栓起到方便更换不同尺寸打孔头的作用。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定装置包括套环、连接板、第一伸缩管、第二伸缩管、压板和压缩弹簧，所述套环固定套设在连接管外壁，连接板分别与第一伸缩管和套环固定连接，所述第一伸缩管与第二伸缩管滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别与第一伸缩管和第二伸缩管固定连接，所述压板与第二伸缩管固定连接，所述压板底部安装有橡胶垫，压板可对服装进行固定，降低服装在打孔后由于打孔头拉扯导致的服装布料卷边变形的现象，而压缩弹簧、第一伸缩管和第二伸缩管的配合使用，可降低压板给予服装过大的压力，减少服装在固定过程中的变形现象。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装裁剪定位打孔装置，具备以下有益效果：
11.1、该一种服装裁剪定位打孔装置，通过设置上下调节装置、打孔结构和固定装置，使用时，将需要打孔的服装放置在工作台表面，且侧边抵触侧挡板，此时工作人员可围绕轴承环转动把手和连接轴，因凹槽为椭圆形，此时偏心轮转动时可带动连接块在外壳内部向下滑动，从而带动打孔头和固定装置向下移动，且固定装置在下移过程中，其中压板先接触服装并向上挤压第二伸缩管，使第二伸缩管收缩在第一伸缩管内部的同时对压缩弹簧进行挤压，之后打孔头下移至服装表面并对服装进行打孔操作，降低了服装在打孔过程中由于打孔头拉扯导致的服装布料卷边变形的现象，提高了服装在打孔后的质量，提高了美观度。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型打孔结构示意图；
14.图3为本实用新型上下调节装置结构示意图；
15.图4为本实用新型固定装置结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、侧挡板；3、支撑臂；4、外壳；5、轴承环；6、上下调节装置；601、连接轴；602、偏心轮；603、凹槽；7、把手；8、打孔结构；801、连接块；802、螺纹杆；803、复位弹簧；804、连接管；805、打孔头；806、固定螺栓；9、固定装置；901、套环；902、连接板；903、第一伸缩管；904、第二伸缩管；905、压板；906、压缩弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，一种服装裁剪定位打孔装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有侧挡板2，工作台1侧壁固定安装有支撑臂3，支撑臂3远离工作台1的一端固定安装有外壳4，外壳4外壁两侧设置有轴承环5，轴承环5内部设置有上下调节装置6，上下调节装置6包括连接轴601、偏心轮602和凹槽603，连接轴601的外径尺寸与轴承环5的内径尺寸相匹配，把手7固定套设在连接轴601外壁；连接轴601与偏心轮602固定连接，凹槽603为椭圆形，偏心轮602为半椭圆形，偏心轮602转动时可通过凹槽603带动连接块801在外壳4下移的作用。
20.请参阅图2-4，上下调节装置6外壁固定套设有把手7，外壳4内部设置有打孔结构8，打孔结构8包括连接块801、螺纹杆802和复位弹簧803，连接块801与外壳4滑动连接，连接块801内部开设有与螺纹杆802相适配的螺纹孔，复位弹簧803的两端分别与连接块801和外壳4固定连接，复位弹簧803起到打孔结束后连接块801的自动复位，从而带动打孔头805上移的作用，而螺纹杆802则起到调整打孔头805高度的作用，防止打孔头805在使用过程中损伤工作台1的作用；打孔结构8还包括连接管804、打孔头805和固定螺栓806，连接管804顶部与螺纹杆802固定连接，连接管804与连接块801滑动连接，打孔头805通过固定螺栓806与连
接管804固定连接，固定螺栓806起到方便更换不同尺寸打孔头805的作用；打孔结构8底部设置有固定装置9，固定装置9包括套环901、连接板902、第一伸缩管903、第二伸缩管904、压板905和压缩弹簧906，套环901固定套设在连接管804外壁，连接板902分别与第一伸缩管903和套环901固定连接，第一伸缩管903与第二伸缩管904滑动连接，压缩弹簧906的两端分别与第一伸缩管903和第二伸缩管904固定连接，压板905与第二伸缩管904固定连接，压板905底部安装有橡胶垫，压板905可对服装进行固定，降低服装在打孔后由于打孔头805拉扯导致的服装布料卷边变形的现象，而压缩弹簧906、第一伸缩管903和第二伸缩管904的配合使用，可降低压板905给予服装过大的压力，减少服装在固定过程中的变形现象。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种服装裁剪定位打孔装置，使用时，将需要打孔的服装放置在工作台1表面，且侧边抵触侧挡板2，此时工作人员可围绕轴承环5转动把手7和连接轴601，因凹槽603为椭圆形，此时偏心轮602转动时可带动连接块801在外壳4内部向下滑动，从而带动打孔头805和固定装置9向下移动，且固定装置9在下移过程中，其中压板905先接触服装并向上挤压第二伸缩管904，使第二伸缩管904收缩在第一伸缩管903内部的同时对压缩弹簧906进行挤压，之后打孔头805下移至服装表面并对服装进行打孔操作，降低了服装在打孔过程中由于打孔头805拉扯导致的服装布料卷边变形的现象，提高了服装在打孔后的质量，提高了美观度。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。