该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用夹持固定装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
3.锂电池在生产过程中，需要对其进行夹持固定以便于进行后续的组装等工作，现有的夹持固定装置上的夹持板一般为固定设置，不便于对其进行拆卸，当遇到对不同外形的锂电池时，夹持固定效果较差，此时需更换配套的夹持板，以提高夹持效果，但夹持板安装拆卸较为麻烦，实用性差，为此我们提出一种锂电池生产用夹持固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用夹持固定装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括伺服电机，所述伺服电机设置在工作台的内部，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的圆周表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮通过皮带传动连接有从动齿轮，且从动齿轮左右对称设置有两个，两个所述从动齿轮的内部均设置有转杆，两个所述转杆的上端均设置有升降机构，所述升降机构包括两组可转动的下安装座和上安装座，所述下安装座和上安装座上设置有夹持固定机构。
6.优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸左右对称设置有两个，两个所述液压缸的下端分别设置在两个所述下安装座的上表面中间，两个所述液压缸的伸缩端分别与两个所述上安装座的下表面相连接。
7.优选的，所述夹持固定机构包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均设置有四个，四个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均设置有平面夹持板，四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有弧形夹持板。
8.优选的，所述工作台左端的正面设置有控制面板，所述伺服电机，液压缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
9.优选的，四个所述第一电动伸缩杆分别设置在两个所述下安装座和两个所述上安装座靠近伺服电机一端的上表面，四个所述第二电动伸缩杆分别设置在两个所述下安装座和两个所述上安装座远离伺服电机一端的上表面。
10.优选的，所述工作台的内部设置有轴承，所述转轴和转杆均通过轴承与工作台的内部转动连接。
11.优选的，四个所述平面夹持板和四个所述弧形夹持板远离液压缸的一侧表面均设置有防滑缓冲垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该锂电池生产用夹持固定装置，通过设置的旋转机构，能够方便快捷的对平面夹持板和弧形夹持板的位置进行更换，从而能够对不同外形的锂电池夹持固定，继而提高了此装置的适用范围。
14.(2)、该锂电池生产用夹持固定装置，通过设置的升降机构，能够调节上安装座的垂直高度，继而能够对不同高度锂电池的上端进行夹持固定，提高了锂电池的稳定性，增加了此装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的右剖视图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、工作台；2、旋转机构；201、伺服电机；202、转轴；203、转动齿轮；204、从动齿轮；205、转杆；3、升降机构；301、下安装座；302、液压缸；303、上安装座；4、夹持固定机构；401、第一电动伸缩杆；402、第二电动伸缩杆；403、平面夹持板；404、弧形夹持板；5、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种锂电池生产用夹持固定装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有旋转机构2，旋转机构2包括伺服电机201，伺服电机201设置在工作台1的内部，伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴202，转轴202的圆周表面设置有转动齿轮203，转动齿轮203通过皮带传动连接有从动齿轮204，且从动齿轮204左右对称设置有两个，两个从动齿轮204的内部均设置有转杆205，两个转杆205的上端均设置有升降机构3，升降机构3包括两组可转动的下安装座301和上安装座303，下安装座301和上安装座303上设置有夹持固定机构4。
22.本实施例中，优选的，升降机构3包括液压缸302，液压缸302左右对称设置有两个，两个液压缸302的下端分别设置在两个下安装座301的上表面中间，两个液压缸302的伸缩端分别与两个上安装座303的下表面相连接，开启液压缸302，液压缸302能够带动上安装座303垂直移动，继而使得上安装座303上的夹持固定机构4能够对不同高度锂电池的上端进行夹持，从而提高了此装置的适用范围。
23.本实施例中，优选的，夹持固定机构4包括第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402均设置有四个，四个第一电动伸缩杆401的
伸缩端均设置有平面夹持板403，四个第二电动伸缩杆402的伸缩端均设置有弧形夹持板404，开启左右两侧的第一电动伸缩杆401，左右两侧的第一电动伸缩杆401带动两侧的平面夹持板403相向移动，从而能够将锂电池外壳的上下两端外侧进行夹持固定，继而便于锂电池后续的组装等工作，平面夹持板403和弧形夹持板404的设置，能够针对不同外形的锂电池进行夹持，提高了此装置的夹持效果，实用性更高。
24.本实施例中，优选的，工作台1左端的正面设置有控制面板5，伺服电机201，液压缸302、第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402均与控制面板5电性连接，此结构的设置，便于工作人员通过控制面板5开启或关闭液压缸302、第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402，继而便于对此夹持固定装置进行操作。
25.本实施例中，优选的，四个第一电动伸缩杆401分别设置在两个下安装座301和两个上安装座303靠近伺服电机201一端的上表面，四个第二电动伸缩杆402分别设置在两个下安装座301和两个上安装座303远离伺服电机201一端的上表面，此结构的设置，在第一电动伸缩杆401或第二电动伸缩杆402工作时，能够带动平面夹持板403或弧形夹持板404对锂电池的上下两端进行夹持，从而提高了锂电池的稳定性，提高了后续的工作质量。
26.本实施例中，优选的，工作台1的内部设置有轴承，转轴202和转杆205均通过轴承与工作台1的内部转动连接，轴承的设置，能够对转轴202和转杆205起到限位的作用，且由于轴承自身的特性，使得转轴202和转杆205转动更加顺畅，避免转轴202和转杆205发生卡顿影响装置的使用效果。
27.本实施例中，优选的，四个平面夹持板403和四个弧形夹持板404远离液压缸302的一侧表面均设置有防滑缓冲垫，此结构的设置，避免了平面夹持板403或弧形夹持板404夹持力度过大，对锂电池造成损坏，减少了不必要的损失，实用性更高。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先将锂电池放置在工作台1上表面的中间，接着开启液压缸302，液压缸302带动上安装座303垂直移动，使得上安装座303上的夹持板处于锂电池上端的水平位置，接着开启四个第一电动伸缩杆401，四个第一电动伸缩杆401带动四个平面夹持板403向锂电池处移动，使得四个平面夹持板403分别对锂电池的上下两端夹持固定，继而便于后续的工作，当需要对圆柱形的锂电池进行固定时，开启伺服电机201，伺服电机201带动转轴202和转动齿轮203转动，从而带动从动齿轮204和转杆205转动，转杆205转动带动升降机构3和夹持固定机构4转动一百八十度，使得平面夹持板403和弧形夹持板404的位置进行互换，接着开启第二电动伸缩杆402，使得弧形夹持板404对圆柱形锂电池夹持固定，进而能够进行后续的工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。