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1.本实用新型涉及聚氨酯辊技术领域，具体涉及一种便于更换的聚氨酯辊。


背景技术：

2.聚氨酯辊具有高强度，高抗撕，等优点，能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放，一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。
3.现有技术存在以下不足：现有的聚氨酯辊都是直接粘在辊芯上的，导致聚氨酯辊磨损或是损坏后需要将聚氨酯辊的辊芯一起换掉，或是更换起来非常的麻烦不方便，非常的浪费资源，同时不够环保，导致成本大大提高。
4.因此，发明一种便于更换的聚氨酯辊很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种便于更换的聚氨酯辊，通过固定机构，以解决聚氨酯辊都是直接粘在辊芯上的，导致聚氨酯辊磨损或是损坏后需要将聚氨酯辊的辊芯一起换掉，或是更换起来非常的麻烦不方便，非常的浪费资源，同时不够环保，导致成本大大提高的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的聚氨酯辊，包括轴芯本体，所述轴芯本体两端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴外部均套设有壳体，所述壳体一侧设有连接组件，所述壳体内部设有固定机构；
7.所述固定机构包括环形齿轮，所述环形齿轮设于壳体内部，所述环形齿轮一侧与壳体侧壁通过轴承连接，所述环形齿轮一侧设有固定组件，所述固定组件包括转动杆，所述转动杆两端与壳体侧壁通过轴承连接，所述转动杆外部套设有凸轮，所述转动杆与凸轮固定连接，所述凸轮两侧均设有连接板，所述凸轮与连接板通过转轴活动连接，两个所述连接板一端均设有连接柱，所述连接板与连接柱通过转轴活动连接。
8.优选的，所述固定机构还包括连接杆，所述连接杆一端延伸入连接柱内部，所述连接杆外部套设有弹簧，所述连接杆一侧固定连接有卡块。
9.优选的，所述轴芯本体一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽外部套设有聚氨酯辊本体，所述聚氨酯辊本体内侧固定连接有卡板，所述卡板延伸入第一卡槽内部，所述聚氨酯辊本体内侧开设有多个第一固定槽。
10.优选的，所述壳体一侧开设有第二卡槽，所述卡板延伸入第二卡槽内部，所述壳体外侧和内侧均固定开设有多个空槽，所述卡块设于空槽内部。
11.优选的，所述转动杆外部固定套设有齿轮，所述齿轮与环形齿轮相啮合。
12.优选的，所述连接轴外侧开设有多个第二固定槽。
13.优选的，所述环形齿轮一侧固定连接有多个伸缩杆。
14.优选的，所述壳体一侧开设有多个弧形滑槽，所述伸缩杆贯穿弧形滑槽。
15.优选的，所述连接组件包括第一螺纹套，所述第一螺纹套与伸缩杆固定连接，所述第一螺纹套内部设有螺纹套管，所述第一螺纹套与螺纹套管通过螺纹连接，所述螺纹套管与壳体固定连接。
16.优选的，所述连接组件包括第二螺纹套，所述第二螺纹套与伸缩杆固定连接，所述第二螺纹套内部设有螺纹套管，所述第二螺纹套与螺纹套管通过螺纹连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过凸轮转动并带动连接板转动，连接板转动并推动连接柱在空槽内滑动，连接柱移动并带动连接杆移动，连接杆移动并带动卡块移动，两侧的卡块移动并进入聚氨酯辊本体和连接轴一侧的第一固定槽和第二固定槽内部，使卡块将聚氨酯辊本体和连接轴固定，当聚氨酯辊磨损或是损坏后更换起来更加的方便快捷，同时安装和更换起来不需要借助工具，节约资源，更加的环保，同时减少成本；
19.2、本实用新型通过将聚氨酯辊本体一侧的卡板推入第二卡槽和第一卡槽内，使其将第二卡槽卡住不在转动，第二螺纹套与螺纹套管相啮合，使第二螺纹套更加方便带动输伸缩杆同转动，同时弹簧会压缩，使卡块得到缓冲作用，使其固定效果更好，第二螺纹套一侧设有凸块，更加方便伸缩杆的转动。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的侧视剖视图；
22.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
23.图4为本实用新型提供的聚氨酯辊本体立体图；
24.图5为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
25.图6为本实用新型提供的图5中的c处放大图；
26.图7为本实用新型提供的实施列2结构示意图；
27.图8为本实用新型提供的图7中的d处放大图。
28.图中：1轴芯本体、2第一卡槽、3聚氨酯辊本体、4环形齿轮、5连接轴、6壳体、7第二卡槽、8弧形滑槽、9伸缩杆、10空槽、11第一螺纹套、12螺纹套管、13卡板、14第一固定槽、15连接板、16凸轮、17转动杆、18齿轮、19第二固定槽、20连接柱、21卡块、22弹簧、23连接杆、24第二螺纹套。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种便于更换的聚氨酯辊，包括轴芯本体1，所述轴芯本体1两端均固定连接有连接轴5，两个所述连接轴5外部均套设有壳体6，所述壳体6一侧设有连接组件，所述壳体6内部设有固定机构；
31.所述固定机构包括环形齿轮4，所述环形齿轮4设于壳体6内部，所述环形齿轮4一侧与壳体6侧壁通过轴承连接，所述环形齿轮4一侧设有固定组件，所述固定组件包括转动杆17，所述转动杆17两端与壳体6侧壁通过轴承连接，所述转动杆17外部套设有凸轮16，所
述转动杆17与凸轮16固定连接，所述凸轮16两侧均设有连接板15，所述凸轮16与连接板15通过转轴活动连接，两个所述连接板15一端均设有连接柱20，所述连接板15与连接柱20通过转轴活动连接，凸轮16好连接板15组合使用可带动连接柱20移动。
32.进一步地，所述固定机构还包括连接杆23，所述连接杆23一端延伸入连接柱20内部，所述连接杆23外部套设有弹簧22，所述连接杆23一侧固定连接有卡块21，弹簧22具有缓冲作用，卡块21具有固定作用。
33.进一步地，所述轴芯本体1一侧开设有第一卡槽2，所述第一卡槽2外部套设有聚氨酯辊本体3，所述聚氨酯辊本体3内侧固定连接有卡板13，所述卡板13延伸入第一卡槽2内部，所述聚氨酯辊本体3内侧开设有多个第一固定槽14，卡板13和第一卡槽2组合使用可将聚氨酯辊本体3固定。
34.进一步地，所述壳体6一侧开设有第二卡槽7，所述卡板13延伸入第二卡槽7内部，所述壳体6外侧和内侧均固定开设有多个空槽10，所述卡块21设于空槽10内部，第二卡槽7方便聚氨酯辊本体3进入。
35.进一步地，所述转动杆17外部固定套设有齿轮18，所述齿轮18与环形齿轮4相啮合。
36.进一步地，所述连接轴5外侧开设有多个第二固定槽19，第二固定槽19可将卡块21固定。
37.进一步地，所述环形齿轮4一侧固定连接有多个伸缩杆9，伸缩杆9具有连接作用。
38.进一步地，所述壳体6一侧开设有多个弧形滑槽8，所述伸缩杆9贯穿弧形滑槽8，弧形滑槽8方便伸缩杆9转动。
39.进一步地，所述连接组件包括第一螺纹套11，所述第一螺纹套11与伸缩杆9固定连接，所述第一螺纹套11内部设有螺纹套管12，所述第一螺纹套11与螺纹套管12通过螺纹连接，所述螺纹套管12与壳体6固定连接。
40.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将壳体6套在连接轴5上，并将聚氨酯辊本体3一侧的卡板13推入第二卡槽7和第一卡槽2内，使其将第二卡槽7卡住不在转动，卡住后转动第一螺纹套11，第一螺纹套11与螺纹套管12相啮合，第一螺纹套11转动的同时并缓缓向壳体6一侧靠近，同时伸缩杆9会开设压缩，伸缩杆9跟随第一螺纹套11转动并带动环形齿轮4转动，环形齿轮4转动并带动齿轮18转动，齿轮18转动并带动转动杆17转动，转动杆17转动并带动凸轮16转动，凸轮16转动并带动连接板15转动，连接板15转动并推动连接柱20在空槽10内滑动，连接柱20移动并带动连接杆23移动，连接杆23移动并带动卡块21移动，两侧的卡块21移动并进入聚氨酯辊本体3和连接轴5一侧的第一固定槽14和第二固定槽19内部，使卡块21将聚氨酯辊本体3和连接轴5固定，当卡块21进入第一固定槽14和第二固定槽19内部后，卡块21一侧的连接杆23会缩入连接柱20内部，同时弹簧22会压缩，使其得到缓冲作用，使其固定效果更好，当需要更换新的聚氨酯辊本体3时，反转第一螺纹套11，使第一螺纹套11带动伸缩杆9和环形齿轮4转动，环形齿轮4带动齿轮18和凸轮16转动，凸轮16转动并拉动连接柱20和卡块21退出第一固定槽14和第二固定槽19，此时便可将聚氨酯辊本体3拆卸并更换，大大的降低成本。
41.实施例2，参照附图7-8，本实用新型提供的一种便于更换的聚氨酯辊，所述连接组件包括第二螺纹套24，所述第二螺纹套24与伸缩杆9固定连接，所述第二螺纹套24内部设有
螺纹套管12，所述第二螺纹套24与螺纹套管12通过螺纹连接。
42.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将壳体6套在连接轴5上，并将聚氨酯辊本体3一侧的卡板13推入第二卡槽7和第一卡槽2内，使其将第二卡槽7卡住不在转动，卡住后转动第二螺纹套24，第二螺纹套24与螺纹套管12相啮合，第二螺纹套24转动的同时并缓缓向壳体6一侧靠近，同时伸缩杆9会开设压缩，伸缩杆9跟随第二螺纹套24转动并带动环形齿轮4转动，环形齿轮4转动并带动齿轮18转动，齿轮18转动并带动转动杆17转动，转动杆17转动并带动凸轮16转动，凸轮16转动并带动连接板15转动，连接板15转动并推动连接柱20在空槽10内滑动，连接柱20移动并带动连接杆23移动，连接杆23移动并带动卡块21移动，两侧的卡块21移动并进入聚氨酯辊本体3和连接轴5一侧的第一固定槽14和第二固定槽19内部，使卡块21将聚氨酯辊本体3和连接轴5固定，当卡块21进入第一固定槽14和第二固定槽19内部后，卡块21一侧的连接杆23会缩入连接柱20内部，同时弹簧22会压缩，使其得到缓冲作用，使其固定效果更好，第二螺纹套24一侧设有凸块，更加方便伸缩杆9的转动。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。