该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型属于普梳棉纱纺织技术领域，具体涉及一种纺织用棉条筒运输装置。


背景技术：

2.在普梳棉纱纺织生产过程中，需要经过并条工序的加工，并条工序的目的是成条，制成条干均匀的棉条(熟条)，并将其有规律的圈放在棉条筒内，供后工序使用。因此，在作业中经常需要运输棉条筒，将棉条筒运输至后续工作点供使用，现有技术中，通常采用人工拖拉的方式，容易造成棉条筒的损坏，且效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种纺织用棉条筒运输装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
5.一种纺织用棉条筒运输装置，包括运输箱，所述运输箱的一侧开口，所述开口处铰接有箱门，所述箱门上设有第一把手，所述运输箱内底部设有底板，所述底板上方设有支撑板，所述底板上设有滑槽，所述支撑板底部设有滑块，所述支撑板通过滑块与所述滑槽滑动连接，其中所述支撑板为圆形结构，可沿所述底板作360度旋转，且所述支撑板还设有挡板，所述支撑板底部设有用于驱动所述支撑板转动的驱动机构，所述箱门外侧还设有导料机构。
6.优选的，所述驱动机构包括转动杆，所述转动杆上端与所述支撑板的底部连接，所述转动杆的底部与驱动电机的输出端连接，所述运输箱底部设有电机箱，所述驱动电机设置于电机箱内。
7.优选的，所述拉杆上设有第二把手，所述第二把手的外部套接有橡胶套。
8.优选的，所述运输箱底部通过若干缓冲机构与支撑架连接，所述支撑架底部四角设有四个滑轮，所述滑轮上设有刹车片。
9.优选的，若干所述缓冲机构包括支撑杆、缓冲弹簧和缓冲套筒，所述缓冲套筒底部固定连接于所述支撑架上方，所述缓冲套筒上端开口且与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆的上端与所述运输箱底部连接，所述支撑杆底部通过缓冲弹簧与所述缓冲套筒内侧底部连接。
10.优选的，所述导料机构包括导料板，所述导料板与所述运输箱的箱体底部铰接，所述运输箱侧壁上还设有锁紧机构。
11.优选的，所述锁紧机构包括锁紧杆，所述运输箱侧壁上安装有轴承座，所述轴承座与所述锁紧杆活动连接，所述导料板上还设有限位槽。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过将棉条筒沿着导料机构推入支撑板上，棉条筒上料完毕后，锁紧箱门，拉上导料机构，将运输箱移动至所需位置，当需要卸下棉条筒时，放下导料机构，打
开箱门，将棉条筒沿着导料板机构卸下，当支撑板前半部分的棉条筒卸完后，通过驱动机构带动支撑板转动，当支撑板后半部分的棉条筒转至靠近箱门处时，此时，将支撑板后半部门的棉条筒卸下，方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型中纺织用棉条筒运输装置结构示意图；
15.图2为本实用新型中运输箱箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中运输箱箱体中底板结构示意图；
17.图4本实用新型中运输箱箱体中支撑板放置棉条筒结构示意图；
18.图5为本实用新型中运输箱箱体缓冲机构结构示意图；
19.图中：1、运输箱；101、箱门；102、拉杆；103、底板；104、支撑板；105、滑槽；106、滑块；107、第二把手；108、支撑架；109、滑轮；110、第一把手；2、转动杆；3、驱动电机；4、支撑杆；5、缓冲弹簧；6、缓冲套筒；7、导料板；8、锁紧杆。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
21.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-5所示，一种纺织用棉条筒运输装置，包括运输箱1，运输箱1的一侧开口，开口处铰接有箱门101，箱门101上设有第一把手110，运输箱1内底部设有底板103，底板103上方设有支撑板104，底板103上设有滑槽105，支撑板104底部设有滑块106，支撑板104通过滑块106与滑槽105滑动连接，其中支撑板104为圆形结构，可沿所述底板103作360度旋转，且所述支撑板104还设有挡板，方便将放置的棉条筒进行限位，避免滑落，支撑板104底部设有用于驱动支撑板104转动的驱动机构，箱门101外侧还设有导料机构。
23.放下导料机构，打开箱门101，将棉条筒沿着导料机构推入支撑板104上，棉条筒上料完毕后，锁紧箱门101，拉上导料机构，将运输箱1移动至所需位置，当需要卸下棉条筒时，放下导料机构，打开箱门101，将棉条筒沿着导料机构卸下，当支撑板104前半部分的棉条筒卸完后，启动驱动机构，驱动机构带动支撑板104转动，当支撑板104后半部分的棉条筒转至靠近箱门101处时，此时，将支撑板104后半部门的棉条筒卸下，方便快捷，提高了运输棉条筒的工作效率。
24.作为一个优选的实施方式，驱动机构包括转动杆2，转动杆2上端与支撑板104的底部连接，转动杆2的底部与驱动电机3的输出端连接，运输箱1底部设有电机箱，驱动电机3设置于电机箱内。启动驱动电机3，驱动电机3带动转动杆2上的支撑板104转动，当支撑板104后半部分的棉条筒转至靠近箱门处时，驱动电机3停止工作，方便对支撑板104上的棉条筒进行卸料，提高了运输棉条筒的工作效率。
25.作为一个优选的实施方式，拉杆102上设有第二把手107，第二把手107的外部套接有橡胶套。方便通过第二把手107推动运输箱1。
26.作为一个优选的实施方式，运输箱1底部通过若干缓冲机构与支撑架108连接，支
撑架108底部四角设有四个滑轮109，滑轮109上设有刹车片。方便推动运输箱1至目的地。
27.作为一个优选的实施方式，若干缓冲机构包括支撑杆4、缓冲弹簧5和缓冲套筒6，缓冲套筒6底部固定连接于支撑架108上方，缓冲套筒6上端开口且与支撑杆4滑动连接，支撑杆4的上端与运输箱1底部连接，支撑杆4底部通过缓冲弹簧5与缓冲套筒6内侧底部连接。支撑杆4通过缓冲弹簧5在缓冲套筒6内移动，起到了一定的缓冲作用。
28.作为一个优选的实施方式，导料机构包括导料板7，导料板7与运输箱1的箱体底部铰接，运输箱1侧壁上还设有锁紧机构。打开锁紧机构，转动导料板7，使之放下与地面接触后呈一定夹角，方便通过导料板7装入或者卸下棉条筒，提高了运输棉条筒的工作效率。
29.作为一个优选的实施方式，锁紧机构包括锁紧杆8，运输箱1侧壁上安装有轴承座，轴承座与锁紧杆8活动连接，导料板7上还设有限位槽。转动锁紧杆8，使锁紧杆8脱离导料板7上的限位槽处，放下导料板7，打开箱门101，将棉条筒沿着导料板7推入支撑板104上。通过锁紧杆8和导料板7上限位槽的配合作用实现导料板7的收放。
30.本实用新型的工作原理为：转动锁紧杆8，使锁紧杆8脱离导料板7上的限位槽处，放下导料板7，打开箱门101，将棉条筒沿着导料板7推入支撑板104上，棉条筒上料完毕后，锁紧箱门101，拉上导料板7，转动锁紧杆8，使锁紧杆8转动至导料板7上的限位槽处将导料板7收起， 当需要卸下棉条筒时，转动锁紧杆8，使锁紧杆8脱离导料板7上的限位槽处，放下导料板7，打开箱门101，将棉条筒沿着导料板7卸下，当支撑板104前半部分的棉条筒卸完后，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动杆2上的支撑板104转动，当支撑板104后半部分的棉条筒转至靠近箱门101处时，此时，将支撑板104后半部门的棉条筒卸下，方便，提高了工作效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。