该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及冷轧管机设备技术领域，具体涉及一种便于检修的冷轧管机。


背景技术：

2.冷轧管机是利用环孔形对钢材进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机最大特点为材料利用率高，因此其被广泛应用。
3.现有的冷轧管机在对机身内的零部件进行检修时出现一些不方便检修的环节，因为冷轧管机上侧的机盖是以设置在机身长度方向上的轴为转动轴进行翻转，即机盖翻转打开时机盖整体位于机身长度方向上的一侧，此时由于机盖的阻挡工作人员只能在机身长度方向上的另一侧检修。这就造成了工作人员无法在两侧伸入而只能对其中一侧的零部件方便检修，给检修工作带来了很大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的不足，提供方便冷轧管机的检修工作的一种便于检修的冷轧管机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种便于检修的冷轧管机，包括设有检修口的机身，所述检修口上设有转动盖以及平移盖，所述转动盖能够沿检修口的长度方向翻转地设置于机身上，所述平移盖能够沿检修口的长度方向滑移地设置于机身上。此便于检修的冷轧管机通过在机身的检修口上设置转动盖以及平移盖，当转动盖在检修口的长度方向翻转打开后，工作人员可以在检修口的两侧对检修口内的零部件检修，避免了转动盖沿检修口宽度方向翻转而使工作人员只能在检修口的一侧检修的缺陷，转动盖翻转打开后，平移盖能够沿检修口的长度方向滑移，从而能够对原来检修口中平移盖下方的相关零部件进行检修，这同样能够使工作人员在检修口的两侧进行检修，方便了工作人员的检修工作。
7.优选的，所述转动盖通过转动机构在机身上翻转。
8.优选的，所述转动机构包括支撑件、驱动件，所述转动盖通过连接的辅助板与支撑件相转动，所述驱动件驱动所述辅助板使转动盖与支撑件相转动。此结构简单合理，且通过辅助板、支撑件、驱动件的结构进行转动十分稳定。
9.优选的，所述辅助板与支撑件通过第一转轴相转动。
10.优选的，所述辅助板中与转动盖相远离的一侧连接有第二转轴，所述驱动件的输出端连接第二转轴。驱动件通过第二转轴带动辅助板转动，结构简单合理。
11.优选的，所述驱动件的根部连接在机身上。
12.优选的，所述驱动件为气缸。
13.优选的，所述平移盖中靠近转动盖的上侧边设有与转动盖相配合的内凹部。转动盖与平移盖的内凹部相配合，可以使得转动盖与平移盖良好地衔接，使得两者相接在一起
时之间不会出现缝隙，避免内部油液溅出且整体上显得更加美观。
14.优选的，所述平移盖通过连接在其底侧的滚轮与机身的导轨相活动。
15.优选的，所述机身上导轨的外侧边设置有防护边框。防护边框起到限位作用，其可以防止平移盖在平移活动的过程中脱离至机身外侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.此便于检修的冷轧管机通过在机身的检修口上设置转动盖以及平移盖，当转动盖在检修口的长度方向翻转打开后，工作人员可以在检修口的两侧对检修口内的零部件检修，避免了转动盖沿检修口宽度方向翻转而使工作人员只能在检修口的一侧检修的缺陷，转动盖翻转打开后，平移盖能够沿检修口的长度方向滑移，从而能够对原来检修口中平移盖下方的相关零部件进行检修，这同样能够使工作人员在检修口的两侧进行检修，方便了工作人员的检修工作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型转动盖翻开状态的结构示意图。
20.图2为图1中a部放大图。
21.图3为图1中b部放大图。
22.图4为本实用新型转动盖闭合状态的结构示意图。
23.图5为本实用新型转动盖和辅助板的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图进一步详细描述本实用新型。
25.以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
26.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.具体见图1至图5，一种便于检修的冷轧管机，包括设有检修口1的机身2，机身2呈具有一定长度的壳体结构，检修口1位于机身2的正上方，当检修口1是打开状态时，工作人
员可以位于机身2的检修口1外侧对检修口1内的零部件进行检修，检修口1上设有转动盖4以及平移盖3，转动盖4能够沿检修口1的长度方向翻转地设置于机身2上，即转动盖4以机身2宽度方向的轴为转动轴进行翻转，平移盖3能够沿检修口1的长度方向滑移地设置于机身2上。
29.当转动盖4在检修口1的长度方向翻转打开后，工作人员可以在检修口1的两侧（即机身2长度方向的两侧）对检修口1内的零部件进行检修，避免了转动盖4沿检修口1宽度方向翻转而使工作人员只能在检修口1的一侧检修的缺陷。这是因为转动盖4沿检修口1宽度方向翻转时，转动盖4的转动轴处于检修口1中机身2长度方向的一侧，此时由于这一侧有转动盖4的转动轴以及盖本身的阻挡，工作人员无法在这一侧进行检修。这就造成了检修口1内的零部件无法方便的进行检修的困扰，增加检修工作难度，因此转动盖4沿检修口1长度方向翻转能够避免这种缺陷，极大地方便了工作人员的检修工作。
30.当转动盖4翻转打开后，平移盖3能够沿检修口1的长度方向滑移，从而能够对原来检修口1中平移盖3下方的相关零部件进行检修，平移盖3在检修口1上滑移同样能够使工作人员在检修口1的两侧对检修口1内的零部件进行检修，方便了工作人员的检修工作。
31.转动盖4通过转动机构在机身2上翻转。
32.转动机构包括支撑件51、驱动件52，转动盖4通过连接的辅助板41与支撑件51相转动，支撑件51竖直固定在机身2宽度方向的侧面上，驱动件52驱动辅助板41使转动盖4与支撑件51相转动。
33.辅助板41与支撑件51通过第一转轴53相转动。辅助板41与支撑件51的转动结构有两组共一对，如图所示，因此第一转轴53也有对应两个，第一转轴53位于辅助板41的中间位置。
34.辅助板41中与转动盖4相远离的一侧连接有第二转轴54，第二转轴54 转动连接在两个辅助板41上，驱动件52的输出端连接第二转轴54，具体为连接在第二转轴54中延伸至两个辅助板41外的一端。
35.驱动件52的根部转动连接在机身2上。
36.驱动件52的输出端通过前后拉伸第二转轴54，使得第二转轴54带动辅助板41绕着第一转轴53转动，辅助板41的转动则使得转动盖4沿检修口1的长度方向翻转，使转动盖4在闭合于检修口1上与转动打开于检修口1上相转换。
37.驱动件52为气缸。
38.检修口1两侧机身2长度方向的上侧边设有导轨21。
39.平移盖3中靠近转动盖4的上侧边设有与转动盖4相配合的内凹部31。转动盖4靠近平移盖3的内侧边上也设置有内凹结构，转动盖4通过此内凹结构与平移盖3的内凹部31相配合，可以使得转动盖4与平移盖3良好地衔接，使得两者相接在一起时之间不会出现缝隙，避免内部油液溅出且整体上显得更加美观。
40.平移盖3通过连接在其底侧的滚轮32与机身2的导轨21相活动。滚轮32连接在内侧。
41.机身2上导轨21的外侧边设置有防护边框22，防护边框22起到限位作用，其可以防止平移盖3在平移活动的过程中脱离至机身2外侧。
42.本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举
例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。