该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及清洁设备领域，更具体地说，涉及一种矿用过滤器清洗装置。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，在采矿过程中会产生大量的灰尘，从而需要频繁对过滤器进行清洗。
3.经专利检索发现，公开号：cn202110056814.7，该装置在对过滤器进行清洁时，直接将过滤器放置进清洁桶内进行搅洗，过滤器内的灰尘遇水后形成泥状物，会增加清洗难度，同时还具有用水量比较的大问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿用过滤器清洗装置，可通过高压气体将吸附在矿用过滤器内壁中的灰尘吹出，通过降低过滤器的含尘量，从而方便对过滤器进行清洗，降低对过滤器的清洁难度，减少用水量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种矿用过滤器清洗装置，包括清洁桶和底座，所述底座设在清洁桶底部，所述清洁桶内腔中部设有分隔板，所述分隔板底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆活动贯穿分隔板腔壁，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部连接有锥形支撑筒，所述锥形支撑筒内腔为空心结构且表面环设有通孔，所述锥形支撑筒顶部表面设有金属圆盘，所述金属圆盘表面吸附有磁铁盘，所述清洁桶顶部活动连接有顶筒。
9.进一步的，所述顶筒底部表面设有上压环，所述清洁桶顶部表面设有下压环。
10.进一步的，所述下压环表面设有密封圈。
11.进一步的，所述下压环表面环设有卡座，所述上压环下表面环设有卡槽，所述卡槽与卡座相互插接。
12.进一步的，所述锥形支撑筒底部一侧连接有伸缩连接管，所述伸缩连接管一端连接有进气管，所述进气管位于清洁桶外壁表面，所述进气管一端连接有快速插接头。
13.进一步的，所述顶筒顶部设有连接管，所述连接管顶部连接有吸尘软管，所述吸尘软管一端连接有储水箱，所述储水箱一端表面设有安装板，所述安装板表面设有吸尘器。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案通过上压环和下压环对矿用过滤器进行加压，从而可对矿用过滤器进行快速的固定，通过控制电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆顶部可通过锥形支撑筒将
矿用过滤器的底部顶起，从而将矿用过滤器的内壁翻到外边来，并使锥形支撑筒外壁与过滤器的内壁贴合在一起，伸缩连接管可进行伸缩，从而可跟随锥形支撑筒一起进行升降，伸缩连接管一端与进气管相连，进气管一端设有快速插接头，从而可与供气设备快速的连接，高压气体通过伸缩连接管注入到锥形支撑筒内，锥形支撑筒可将吸附在矿用过滤器内壁中的灰尘吹出，通过降低过滤器的含尘量，从而方便对过滤器进行清洗，可降低对过滤器的清洁难度，减少用水量。
17.(2)本技术方案吸尘器的进气端通过吸尘软管与顶筒相连，通过吸尘器可将吹出的灰尘吸走，并将灰尘注入到储水箱内，通过水滤的方式对灰尘进行处理，以减少对环境的污染，电动伸缩杆收回后，通过磁铁盘拉动过滤器进行复位，使用更加的便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的清洁桶结构示意图；
21.图4为本实用新型的顶筒结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、清洁桶；101、底座；2、分隔板；201、电动伸缩杆；202、锥形支撑筒；203、金属圆盘；204、磁铁盘；205、顶筒；3、下压环；301、上压环；302、密封圈；303、卡座；304、卡槽；4、伸缩连接管；401、进气管；402、快速插接头；5、连接管；501、吸尘软管；502、储水箱；503、安装板；504、吸尘器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种矿用过滤器清洗装置，包括清洁桶1和底座101，所述底座101设在清洁桶1底部，所述清洁桶1内腔中部设有分隔板2，所述分隔板2底部设有电动伸缩杆201，所述电动伸缩杆201的活塞杆活动贯穿分隔板2腔壁，所述电动伸缩杆201的活塞杆顶部连接有锥形支撑筒202，所述锥形支撑筒202内腔为空心结构且表面环设有通孔，所述锥形支撑筒202顶部表面设有金属圆盘203，所述金属圆盘203表面吸附有磁铁盘204，所述清洁桶1顶部活动连接有顶筒205。
27.参阅图3、图4，所述顶筒205底部表面设有上压环301，所述清洁桶1顶部表面设有下压环3，通过上压环301和下压环3对矿用过滤器进行挤压，从而可对矿用过滤器进行快速的固定。
28.参阅图3，所述下压环3表面设有密封圈302，密封圈302可对清洁桶1与顶筒205连接处进行密封，以减少灰尘逃逸。
29.参阅图3、图4，所述下压环3表面环设有卡座303，所述上压环301下表面环设有卡
槽304，所述卡槽304与卡座303相互插接，通过卡槽304与卡座303相互插接可提升清洁桶1和顶筒205的连接稳定性。
30.参阅图1、图2，所述锥形支撑筒202底部一侧连接有伸缩连接管4，所述伸缩连接管4一端连接有进气管401，所述进气管401位于清洁桶1外壁表面，所述进气管401一端连接有快速插接头402，通过快速插接头402可使进气管401与供气设备快速的连接，伸缩连接管4可进行伸缩，从而可跟随锥形支撑筒202一起进行升降。
31.其中，所述顶筒205顶部设有连接管5，所述连接管5顶部连接有吸尘软管501，所述吸尘软管501一端连接有储水箱502，所述储水箱502一端表面设有安装板503，所述安装板503表面设有吸尘器504，吸尘器504的进气端通过吸尘软管501与顶筒205相连，通过吸尘器504可将吹出的灰尘吸走，并将灰尘注入到储水箱502内，通过水滤的方式对灰尘进行处理，以减少对环境的污染，电动伸缩杆201收回后，通过磁铁盘204拉动过滤器进行复位，使用更加的便捷。
32.在使用时：将需要进行清洁的矿用过滤器放置在清洁桶1内，磁铁盘204放置进矿用过滤器内腔，磁铁盘204可与锥形支撑筒202顶部的金属圆盘203吸附在一起，清洁桶1顶部设有下压环3，顶筒205底部设有上压环301，旋转顶筒205，可使卡座303与卡槽304咬合在一起，从而可将顶筒205固定在清洁桶1顶部，通过上压环301和下压环3对矿用过滤器进行加压，从而可对矿用过滤器进行快速的固定，通过控制电动伸缩杆201进行伸长，电动伸缩杆201顶部可通过锥形支撑筒202将矿用过滤器的底部顶起，从而将矿用过滤器的内壁翻到外边来，并使锥形支撑筒202外壁与过滤器的内壁贴合在一起，伸缩连接管4可进行伸缩，从而可跟随锥形支撑筒202一起进行升降，伸缩连接管4一端与进气管401相连，进气管401一端设有快速插接头402，从而可与供气设备快速的连接，高压气体通过伸缩连接管4注入到锥形支撑筒202内，锥形支撑筒202可将吸附在矿用过滤器内壁中的灰尘吹出，从而方便对过滤器进行清洗，密封圈302可对清洁桶1与顶筒205连接处进行密封，以减少灰尘逃逸，吸尘器504的进气端通过吸尘软管501与顶筒205相连，通过吸尘器504可将吹出的灰尘吸走，并将灰尘注入到储水箱502内，通过水滤的方式对灰尘进行处理，以减少对环境的污染，电动伸缩杆201收回后，通过磁铁盘204拉动过滤器进行复位，使用更加的便捷。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。