该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，特别是涉及一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业。
3.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。无纺布在生产过程中需要进行梳理，现有的梳理装置无法同时去除无纺布两面的灰尘，会影响无纺布的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置，包括底板，所述底板顶部前后侧均固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的一侧固定连接有第一支架，第一支架顶部固定连接第一固定座，第一固定座内部转动连接有第一转轴，第一转轴外部固定连接有第一转动辊，所述第一支架一侧固定连接有第二支架，第二支架顶部固定连接有第二固定座，第二固定座内部转动连接有第二转轴，第二转轴外部固定连接有第二转动辊，所述顶板远离第一支架一侧固定连接有第三支架，第三支架底部固定连接有第三固定座，第三固定座内部转动连接有第三转轴，第三转轴外部固定连接有第三转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊表面均缠绕有无纺布本体，所述第二转动辊顶部和第三转动辊底部均安装有除尘机构。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述底板底部对称固定连接有支撑架。
8.进一步，所述第一转轴材质为45号钢。
9.进一步，所述第一转轴前侧贯穿支撑板固定连接有第一带轮，第一带轮前侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴与第一转轴固定连接，所述驱动电机与之层板固定连接。
10.进一步，所述驱动电机为减速电机。
11.进一步，所述第二转轴前侧贯穿支撑板固定连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间连接有第一同步带，所述第二带轮前侧固定连接有第三带轮，所述第三转轴前侧贯穿支撑板固定连接有第四带轮，第四带轮和第三带轮之间连接有第二同步带。
12.进一步，所述除尘机构包括底座，底座顶部对称固定连接有升降杆，升降杆顶部固定连接有安装座，安装座内部转动连接有从动轴，从动轴外部固定连接有从动辊，从动辊外
部套设有海绵套，海绵套外部安装有粘带。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置，具有以下优点：
14.1、通过在第二转动辊顶部和第三转动辊底部均安装除尘机构，启动升降杆伸长，使海绵套和粘带紧贴无纺布本体，可以同时对无纺布本体两面的灰尘进行粘除，除尘效果好；
15.2、通过设置驱动电机带动第一转轴转动，经过第一同步带和第二同步带传动，可以使第一转动杆、第二转动辊和第三转动辊同时转动，在梳理除尘的同时还可以对无纺布本体进行收卷，实用效果好。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置的结构示意图；
19.图2为图1提供的一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置的剖视结构示意图；
20.图3为图1提供的一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置中除尘机构的结构示意图；
21.图4为图1提供的一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置中第一固定座的立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支撑架；2、底板；3、驱动电机；4、第一带轮；5、支撑板；6、第一同步带；7、顶板；8、第二带轮；9、第三带轮；10、第二同步带；11、第四带轮；12、第一支架；13、第一固定座；14、第一转轴；15、第一转动辊；16、无纺布本体；17、第二固定座；18、第二转轴；19、第二转动辊；20、第三支架；21、第三固定座；22、第三转轴；23、第三转动辊；24、除尘机构；25、第二支架；26、从动轴；27、粘带；28、海绵套；29、从动辊；30、底座；31、升降杆；32、安装座。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于生产无纺布的防尘式梳理装置，包括底板2，所述底板2顶部前后侧均固定连接有支撑板5，支撑板5顶部固定连接有顶板7，所述底板2顶部的一侧固定连接有第一支架12，第一支架12顶部固定连接第一固定座13，第一固定座13内部转动连接有第一转轴14，第一转轴14外部固定连接有第一转动辊15，所述第一支架12一侧固定连接有第二支架25，第二支架25顶部固定连接有第二固定座17，第二固定座17内部转动连接有第二转轴18，第二转轴18外部固定连接有第二转动辊19，所述顶板7远离第一支架12一侧固定连接有第三支架20，第三支架20底部固定连接有第三固定座21，第三固定座21内部转动连接有第三转轴22，第三转轴22外部固定连接有第三转动辊23，所述第一转动辊15、第二转动辊19和第三转动辊23表面均缠绕有无纺布本体16，所述第二转动辊19顶部和第三转动辊23底部均安装有除尘机构24。
28.优选的，所述底板2底部对称固定连接有支撑架1。
29.优选的，所述第一转轴14材质为45号钢，其特征是相比普通a3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
30.优选的，所述第一转轴14前侧贯穿支撑板5固定连接有第一带轮4，第一带轮4前侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴与第一转轴14固定连接，所述驱动电机3与之层板固定连接。
31.优选的，所述驱动电机3为减速电机，使用减速电机的优点是简化设计、节省空间，安装方便。
32.优选的，所述第二转轴18前侧贯穿支撑板5固定连接有第二带轮8，第二带轮8与第一带轮4之间连接有第一同步带6，所述第二带轮8前侧固定连接有第三带轮9，所述第三转轴22前侧贯穿支撑板5固定连接有第四带轮11，第四带轮11和第三带轮9之间连接有第二同步带10。
33.优选的，所述除尘机构24包括底座30，底座30顶部对称固定连接有升降杆31，升降杆31顶部固定连接有安装座32，安装座32内部转动连接有从动轴26，从动轴26外部固定连接有从动辊29，从动辊29外部套设有海绵套28，海绵套28外部安装有粘带27，粘带27可以粘除无纺布本体16表面的灰尘。
34.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将无纺布本体16缠绕在第三转动辊23表面，经过第二转动辊19变向，可以将无纺布本体16缠绕在第一转动辊15表面，启动升降杆31伸长，使海绵套28和粘带27紧贴无纺布本体16，可以同时对无纺布本体16两面的灰尘进行粘除，除尘效果好，启动驱动电机3带动第一转轴14转动，经过第一同步带6和第二同步带10传动，可以使第一转动杆、第二转动辊19和第三转动辊23同时转动，在梳理除尘的同时还可以对无纺布本体16进行收卷，实用效果好。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。