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1.本实用新型涉及法兰加工技术领域,具体为一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构。
背景技术:2.法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.法兰的内壁在生产的过程中会出现难以处理的毛刺,现有的法兰加工去毛刺机构,需要单个对法兰的内壁进行去毛刺处理,工作效率太低,并且去毛刺的过程中法兰容易松动,影响法兰产品加工质量,为此,本实用新型提出了一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构,解决了现有的法兰加工去毛刺机构,需要单个对法兰的内壁进行去毛刺处理,并且去毛刺过程中法兰容易松动的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构,包括加工台和开设在加工台顶部的放置槽,所述加工台的一侧一体固定有延伸架,所述延伸架内壁的底部固定有第一液压杆,所述延伸架的一侧滑动有横板,且第一液压杆的输出端与横板的底部固定,所述横板上贯穿转动有转轴,所述横板的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴对的底端与转轴的顶端固定,所述转轴表面的上下两侧均固定有第二液压杆,两个所述第二液压杆的输出端之间固定有打磨板,所述加工台的两侧均设置有对法兰的调节固定机构。
6.优选的,所述调节固定机构包括设置在加工台上方的底座,所述底座的两侧均一体延伸有支板,其中一个所述支板上螺纹连接有螺纹杆,其中另一个所述支板上滑动有滑杆。
7.优选的,所述螺纹杆的底端贯穿加工台并延伸至加工台的外部,所述螺纹杆的外表面与加工台的内表面螺纹连接,所述滑杆的底端与加工台的顶部固定,所述加工台的底部固定有调节电机,所述调节电机的输出端与螺纹杆的底端通过联轴器固定。
8.优选的,所述底座的顶部滑动有梯形座,所述梯形座的一侧转动有丝杆,所述丝杆的一端贯穿底座并延伸至底座的外部,且丝杆的一端固定有把手。
9.优选的,所述底座顶部的两侧均一体固定有安装板,两个所述安装板之间转动有挤压座。
10.优选的,所述挤压座的一侧转动有滚轮,且滚轮的一侧与梯形座的斜面接触。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构。与现有技术相比具备以下有益效果:该同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构,通过在延伸架内壁的底部固定第一液压杆,利用延伸架的一侧滑动横板,配合转轴、驱动电机、第二液压杆和打磨板,可以实现多个法兰产品内壁的同时加工过程,配合加工台的两侧设置的对法兰的调节固定机构,可以在多个法兰产品加工过程中进行稳固,保证了法兰产品加工质量,同时可以根据法兰的数量适应调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构立体图;
14.图2为本实用新型的局部结构立体图;
15.图3为本实用新型调节固定机构的立体结构示意图;
16.图4为本实用新型调节固定机构的局部结构立体图。
17.图中:1-加工台、2-放置槽、3-延伸架、4-第一液压杆、5-横板、6-转轴、7-驱动电机、8-第二液压杆、9-调节固定机构、91-底座、92-支板、93-螺纹杆、94-滑杆、95-梯形座、96-丝杆、97-把手、98-安装板、99-挤压座、910-滚轮、911-调节电机、10-打磨板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构,包括加工台1和开设在加工台1顶部的放置槽2,放置槽2的大小与法兰大小适配,加工台1的一侧一体固定有延伸架3,延伸架3内壁的底部固定有第一液压杆4,第一液压杆4的进油口与外部油泵的出油口连通,延伸架3的一侧滑动有横板5,滑动方式可采用t型块和t型槽的方式,且第一液压杆4的输出端与横板5的底部固定,横板5上贯穿转动有转轴6,横板5的顶部固定有驱动电机7,驱动电机7与外部电源电性连接,驱动电机7输出轴对的底端与转轴6的顶端固定,转轴6表面的上下两侧均固定有第二液压杆8,第二液压杆8的进油口与外部油泵的出油口连通,两个第二液压杆8的输出端之间固定有打磨板10,打磨板10为现有的打磨技术,例如打磨板10一侧采用磨砂面,加工台1的两侧均设置有对法兰的调节固定机构9。
20.本实施例中,调节固定机构9包括设置在加工台1上方的底座91,底座91的两侧均一体延伸有支板92,其中一个支板92上螺纹连接有螺纹杆93,其中另一个支板92上滑动有滑杆94,螺纹杆93的底端贯穿加工台1并延伸至加工台1的外部,螺纹杆93的外表面与加工台1的内表面螺纹连接,滑杆94的底端与加工台1的顶部固定,加工台1的底部固定有调节电机911,调节电机911为三相异步电动机,且与外部电源电性连接,调节电机911的输出端与螺纹杆93的底端通过联轴器固定,底座91的顶部滑动有梯形座95,梯形座95的一侧转动有丝杆96,丝杆96的一端贯穿底座91并延伸至底座91的外部,且丝杆96的一端固定有把手97,底座91顶部的两侧均一体固定有安装板98,两个安装板98之间转动有挤压座99,挤压座99
的一侧转动有滚轮910,且滚轮910的一侧与梯形座95的斜面接触。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时,首先将法兰放置在放置槽2内,选择好需要加工的法兰数量,然后启动调节电机911,利用调节电机911带动螺纹杆93转动,螺纹杆93转动使得支板92上下移动,此时另一个支板92在滑杆94的外表面上下移动,调节好底座91的高度后,此时转动把手97,利用把手97带动丝杆96转动,丝杆96转动推动梯形座95向一侧移动,梯形座95向一侧移动使得滚轮910翻转,同时带动挤压座99在两个安装板98之间翻转对最上层的法兰进行固定,然后启动第一液压杆4,利用第一液压杆4将打磨板10置于法兰的内部,然后再启动第二液压杆8将打磨板10与法兰的内壁贴合,最后启动驱动电机7,利用驱动电机7带动转轴6转动,转轴6转动间接带动打磨板10对法兰的内壁打磨即可,以上就是一种同时加工多个产品的法兰加工去毛刺机构的工作原理。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。