该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于建筑设计技术领域，具体涉及一种建筑设计用防水涂层装置。


背景技术：

2.整个建筑工程中，建筑装饰板材占有极其重要的地位，常见的的建筑装饰板材都是采用木质板，因此木质的板材的防水性能差，进而在装饰之前需要在板材的表面涂设防水涂层以提高木质板材的防水性能，现有的防水涂层装置，大多都是人工借助滚刷反复在料筒内蘸取涂料，在木质板材的表面进行滚刷作业，人工劳动强度大，还会导致板材表面的防水材料不均匀，进而减低板材的防水性能。
3.为此，设计一种建筑设计用防水涂层装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑设计用防水涂层装置，便于在板材的表面涂设涂料，且能够保证涂料涂设的均匀性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑设计用防水涂层装置，包括底板以及位于所述底板表面的板材和涂料桶，还包括安装在所述底板表面的移动下料组件；
6.所述移动下料组件包括滑槽、固定杆、支撑杆、承重板、下料管、料槽和出料口，所述底板的表面对称开设有两个所述滑槽，两个所述滑槽内均固定安装有所述固定杆，两个所述固定杆的表面且位于所述滑槽内均滑动连接有所述支撑杆，两个所述支撑杆的同一侧表面均固定连接有所述承重板，所述承重板的表面安装有所述涂料桶，所述涂料桶的底部一侧倾斜固定连接有所述下料管，所述下料管远离所述涂料桶的一端与所述料槽固定连接，且所述料槽的一侧底部且沿其长度方向开设有所述出料口。
7.作为本实用新型一种建筑设计用防水涂层装置优选的，所述承重板的一侧表面固定连接有推拉杆。
8.作为本实用新型一种建筑设计用防水涂层装置优选的，还包括安装在所述料槽一侧的刮平组件，所述刮平组件包括l形固定板、t形刮板、螺杆、调节部和导向杆，所述l形固定板固定安装在所述料槽的一侧表面，且所述l形固定板的表面螺纹连接有所述螺杆，所述螺杆贯穿所述l形固定板的一端与所述调节部固定连接，且所述螺杆的另一端通过轴承转动连接在所述t形刮板的表面，所述螺杆的两侧且位于所述t形刮板的表面固定安装有所述导向杆，两个所述导向杆均远离所述t形刮板的一端外表面均滑动连接在所述l形固定板表面开设的孔内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在此基础上加入了移动下料组件，通过推拉杆向一侧拉动承重板，能够使承重板一侧表面固定安装的两个支撑杆均在底板表面开设的滑槽内的固定杆的表面进行滑动，同时通过安装在承重板表面的涂料桶一侧倾斜设置的下料管，以便于将涂料桶内的涂料通
过下料管流入至料槽内，同时通过料槽表面开设的出料口，以便于在装置移动的同时将涂料流落至底板表面的板材的表面；
11.2、与此同时，在此基础上还加入了刮平组件，通过旋转与l形固定板螺纹连接的螺杆一端的调节部，进而在螺杆远离调节部的一端通过轴承转动连接在t形刮板表面的设置，进而能够使t形刮板朝向一侧滑动，使t形滑板的一侧与板材的表面接触，同时通过移动下料组件在进行移动时，以便于t形刮板对流落板材的表面的涂料进行刮擦，以便于提高涂料涂设的均匀性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中移动下料组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中移动下料组件的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型中底板的局部结构示意图；
17.图5为本实用新型中刮平组件的结构示意图；
18.图中：
19.1、底板；11、板材；
20.2、涂料桶；
21.3、移动下料组件；31、滑槽；32、固定杆；33、支撑杆；34、承重板；35、下料管；36、料槽；37、出料口；38、推拉杆；
22.4、刮平组件；41、l形固定板；42、t形刮板；43、螺杆；44、调节部；45、导向杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种建筑设计用防水涂层装置，包括底板1以及位于底板1表面的板材11和涂料桶2。
26.本实施方案中：现有的防水涂层装置，大多都是人工借助滚刷反复在涂料桶2内蘸取涂料，在木质板材11的表面进行滚刷作业，此过程较为繁琐，且人工劳动强度大，在此基础上上加入了移动下料组件3，通过该组件以便于将涂料自动的落入在板材11的表面。
27.如图1～图4所示：
28.结合上述内容，为了将涂料自动的落入在板材11的表面，还包括安装在底板1表面的移动下料组件3，移动下料组件3包括滑槽31、固定杆32、支撑杆33、承重板34、下料管35、料槽36和出料口37，底板1的表面对称开设有两个滑槽31，两个滑槽31内均固定安装有固定杆32，两个固定杆32的表面且位于滑槽31内均滑动连接有支撑杆33，两个支撑杆33的同一
侧表面均固定连接有承重板34，承重板34的表面安装有涂料桶2，涂料桶2的底部一侧倾斜固定连接有下料管35，下料管35远离涂料桶2的一端与料槽36固定连接，且料槽36的一侧底部且沿其长度方向开设有出料口37。
29.本实施方案中：在对板材11的表面进行涂设防水材料时，首先将板材11安装在底板1的表面，通过拉动承重板34，同时能够使承重板34一侧表面固定安装的两个支撑杆33均在底板1表面开设的滑槽31内的固定杆32的表面进行滑动，承重板34的表面安装有涂料桶2，能够带动涂料桶2跟随移动，同时通过涂料桶2的底部一侧倾斜固定连接有下料管35，下料管35远离涂料桶2的一端与料槽36固定连接的配合，以便于将涂料桶2内的涂料通过下料管35流入至料槽36内，通过料料槽36的一侧底部且沿其长度方向开设有出料口37，以便于在装置移动的同时将涂料流落至底板1表面的板材11的表面。
30.应当理解的是：承重板34的一侧表面固定连接有推拉杆38，以便于通过拉动推拉杆38，带动承重板34在底板1的表面进行移动，推拉杆38的一端表面安装有防滑套，能够避免手动拉动推拉杆38时，手掌从推拉杆38的表面滑落。
31.需要说明的是：下料管35的表面安装有阀门，(该图中未画出)以便于控制涂料的流量，避免流量较大造成涂料的浪费。
32.如图1、图2、图3和图5所示：
33.结合上述内容，为了便于将流落在板材11上的涂料进行刮平，还包括安装在料槽36一侧的刮平组件4，刮平组件4包括l形固定板41、t形刮板42、螺杆43、调节部44和导向杆45，l形固定板41固定安装在料槽36的一侧表面，且l形固定板41的表面螺纹连接有螺杆43，螺杆43贯穿l形固定板41的一端与调节部44固定连接，且螺杆43的另一端通过轴承转动连接在t形刮板42的表面，螺杆43的两侧且位于t形刮板42的表面固定安装有导向杆45，两个导向杆45均远离t形刮板42的一端外表面均滑动连接在l形固定板41表面开设的孔内。
34.本实施方案中：在对流落在板材11上的涂料进行刮平时，首先通过旋转与l形固定板41螺纹连接的螺杆43一端的调节部44，进而在螺杆43远离调节部44的一端通过轴承转动连接在t形刮板42面的设置，进而能够使t形刮板42向一侧移动，直至使t形刮板42一侧与板材11的表面接触(存在一定的间隙)，同时通过移动下料组件3中的承重板34在进行移动时(具体的可参考上述实施例)，以便于t形刮板42流落板材11的表面的涂料进行刮擦，以便于提高涂料涂设的均匀性。
35.需要说明的是：螺杆43的两侧且位于t形刮板42的表面固定安装有导向杆45，两个导向杆45均远离t形刮板42的一端外表面均滑动连接在l形固定板41表面开设的孔内，能够提高在旋转调节部44时，t形刮板42能够平稳的朝向一侧移动。
36.需要说明的是：l形固定板41的表面开设有孔，且孔的直径大于两个导向杆45的直径，通过此设置能够使两个导向杆45在l形固定板41的表面开设的孔内平稳滑动，不受外力影响。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。