该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及燕麦加工技术领域，具体为一种自动燕麦脱皮机。


背景技术：

2.燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物，燕麦是世界性栽培作物，但主要集中产区是北半球的温带地区，主产国有俄罗斯、加拿大、美国、澳大利亚、德国、芬兰及中国等，燕麦的谷粒供磨面食用，或作饲料，营养价值高，而燕麦在加工过程中需要进行脱皮，为此需要使用一种自动燕麦脱皮机。
3.经检索，专利公告号为cn207996687u公开一种自动燕麦脱皮机，包括分离箱、机体和安装套，机体另一端的底部通过落料口与分离箱的顶端相通，分离箱的底部设有谷料箱，分离箱的另一侧通过谷皮通道与谷皮箱的顶端相通，机体的另一侧设有电机，电机的输出轴与转轴的一端固定连接，转轴从左到右依次设有安装套、第一螺旋叶片、安装套和第二螺旋叶片。
4.现有的自动燕麦脱皮机存在的缺陷是：
5.1、现有的自动燕麦脱皮机在对燕麦进行脱壳后，燕麦壳与燕麦的分离通常依靠机器的高频震动和重力，分离效果和分离速率一般，降低了装置的使用体验；
6.2、现有的自动燕麦脱皮机在燕麦壳分离后需要工作人员另寻储存桶对机器排出的燕麦壳进行储存，装置的一体化一般，并且溢出的粉尘较多，同时不便于工作人员进行快速清理，为此我们提出一种自动燕麦脱皮机来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动燕麦脱皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动燕麦脱皮机，包括底箱、脱壳桶和电机，所述底箱的内部一侧安装有内腔，所述内腔的顶部安装有两组滑轨，所述内腔的内部通过滑轨活动安装有壳箱，所述底箱内部的顶部一侧安装有轴流风机，所述底箱的正面一侧安装有箱门，所述底箱的底部安装有底板，所述底箱的外部两侧安装有两组焊接板，所述底箱的顶部安装有脱壳桶，所述脱壳桶内部的底部一侧安装有滤网，且脱壳桶的外部一侧安装有排料斗，所述脱壳桶的外部另一侧安装有电机。
9.使用时，工作人员可将燕麦原料从进料斗倒入脱壳桶的内部，利用电机的通电运行可带动碾压辊和碾压脊旋转对脱壳桶内部的燕麦原料进行碾压，完成脱壳，而脱壳后的燕麦原料和燕麦壳会因碾压辊的旋转向一侧移动，燕麦壳会通过滤网掉入内腔的内部，利用轴流风机的通电运行可产生负压，使空气不断从空气滤芯处进入并涌入壳箱的内部，从而加速燕麦壳掉落，提高燕麦壳与燕麦的分离效果，当壳箱储存有足够的燕麦壳时，工作人员可通过滑轨轻松地将壳箱拉出，可便于工作人员对燕麦壳进行清理和回收利用，提高了装置的一体化，优化了装置的使用体验。
10.优选的，所述底板的底部两侧安装有两组脚轮，且脚轮的内部设有限位机构。利用脚轮与限位机构的配合可便于工作人员将装置推动到指定位置并进行放置，利用通孔可便于装置内部电子构件进行散热。
11.优选的，所述箱门的底部两侧设有通孔，且箱门的正面一侧安装有把手。利用把手可便于工作人员将箱门打开，以便对装置内部构件进行检修维护。
12.优选的，所述脱壳桶的顶部一侧安装有空气滤芯，且脱壳桶的顶部另一侧安装有进料斗。利用空气滤芯可对空气中的杂质进行拦截，利用进料斗可提供燕麦原料的进入位置。
13.优选的，所述电机的输出端安装有碾压辊，且碾压辊的外部环绕设有碾压脊。利用碾压辊可带动碾压脊进行旋转，可对燕麦原料进行碾压脱皮。
14.优选的，所述焊接板的外部焊接有固定架，且固定架的内部安装有推杠。利用固定架可提供推杠的安装位置，利用推杠可便于工作人员握持对装置进行推动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在底箱内部的顶部一侧安装有轴流风机，脱壳后的燕麦原料和燕麦壳会因碾压辊的旋转向一侧移动，燕麦壳会通过滤网掉入内腔的内部，利用轴流风机的通电运行可产生负压，使空气不断从空气滤芯处进入并涌入壳箱的内部，从而加速燕麦壳掉落，提高燕麦壳与燕麦的分离效果。
17.2、本实用新型通过在内腔的内部通过滑轨活动安装有壳箱，燕麦壳可通过管道直接进入壳箱内部，无须另寻储存设备，当壳箱储存有足够的燕麦壳时，工作人员可通过滑轨轻松地将壳箱拉出，可便于工作人员对燕麦壳进行清理和回收利用，提高了装置的一体化，优化了装置的使用体验。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的碾压辊局部结构示意图。
22.图中：1、底板；101、脚轮；2、底箱；201、内腔；202、滑轨；203、壳箱；204、轴流风机；3、箱门；301、通孔；302、把手；4、脱壳桶；401、空气滤芯；402、进料斗；403、排料斗；404、滤网；5、电机；501、碾压辊；502、碾压脊；6、焊接板；601、固定架；602、推杠。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动燕麦脱皮机，包括底箱2、脱壳桶4和电机5，底箱2的内部一侧安装有内腔201，内腔201的顶部安装有两组滑轨202，内腔201的内部通过滑轨202活动安装有壳箱203，底箱2内部的顶部一侧安装有轴流风机204，所述底箱2的正面一侧安装有箱门3，底箱2的底部安装有底板1，底箱2的外部两侧安装有两组焊接板6，底箱2的顶部安装有脱壳桶4，脱壳桶4内部的底部一侧安装有滤网404，且脱壳桶4的外部一
侧安装有排料斗403，脱壳桶4的外部另一侧安装有电机5。
26.基于实施例一的自动燕麦脱皮机工作原理是：使用时，工作人员可将燕麦原料从进料斗402倒入脱壳桶4的内部，利用电机5的通电运行可带动碾压辊501和碾压脊502旋转对脱壳桶4内部的燕麦原料进行碾压，完成脱壳，而脱壳后的燕麦原料和燕麦壳会因碾压辊501的旋转向一侧移动，燕麦壳会通过滤网404掉入内腔201的内部，利用轴流风机204的通电运行可产生负压，使空气不断从空气滤芯401处进入并涌入壳箱203的内部，从而加速燕麦壳掉落，提高燕麦壳与燕麦的分离效果，当壳箱203储存有足够的燕麦壳时，工作人员可通过滑轨202轻松地将壳箱203拉出，可便于工作人员对燕麦壳进行清理和回收利用，提高了装置的一体化，优化了装置的使用体验。
27.实施例二
28.如图1或图3所示，本实用新型提出的一种自动燕麦脱皮机，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1的底部两侧安装有两组脚轮101，且脚轮101的内部设有限位机构，箱门3的底部两侧设有通孔301，且箱门3的正面一侧安装有把手302，脱壳桶4的顶部一侧安装有空气滤芯401，且脱壳桶4的顶部另一侧安装有进料斗402，电机5的输出端安装有碾压辊501，且碾压辊501的外部环绕设有碾压脊502，焊接板6的外部焊接有固定架601，且固定架601的内部安装有推杠602。
29.本实施例中，利用脚轮101与限位机构的配合可便于工作人员将装置推动到指定位置并进行放置，利用通孔301可便于装置内部电子构件进行散热，利用把手302可便于工作人员将箱门3打开，以便对装置内部构件进行检修维护，利用空气滤芯401可对空气中的杂质进行拦截，利用进料斗402可提供燕麦原料的进入位置，利用碾压辊501可带动碾压脊502进行旋转，可对燕麦原料进行碾压脱皮，利用固定架601可提供推杠602的安装位置，利用推杠602可便于工作人员握持对装置进行推动。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。