该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及煤种检测识别技术领域，尤其涉及一种煤种修正仪设备组件。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。电除尘灰斗是电除尘器钢结构中的主要受力部件，电除尘灰斗容易产生由于积灰过多引起的脱落，严重时除尘器整体的坍塌，因此检测灰斗料位尤为重要。
3.现有的技术中，灰斗料位测量装置，无法连续测量，而且由于环境、煤种问题，测量会存在误差，因此，我们提出煤种修正仪，保证灰斗料位测量的准确性，特别是一种煤种修正仪设备组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤种修正仪设备组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤种修正仪设备组件，包括修正仪，以及相贴合在修正仪底部的支撑板，其特征在于，所述支撑板的顶部两侧固定连接有限位块；
7.所述限位块的内侧壁通过螺纹连接有第一螺杆，所述支撑板的外侧壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板远离支撑板的外侧壁相贴合有第二安装板，所述第二安装板的内部固定连接有复位机构，所述第一安装板的远离第二安装板的外侧壁相贴合有方形固定块，所述方形固定块的内侧壁固定连接有卡紧机构。
8.优选地，所述第一螺杆相向侧一端与所述修正仪的外侧壁相贴合，所述第一安装板与第二安装板开设有对应的限位固定槽。
9.优选地，所述复位机构包括与所述第二安装板的内侧壁固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的相向侧一端固定连接有圆板，所述第二安装板靠近第一安装板的内侧壁固定连接有弧形板。
10.优选地，所述卡紧机构包括与所述方形固定块内侧壁固定连接的圆柱杆，所述圆柱杆的内侧壁底部滑动连接有限位柱，所述圆柱杆的内侧壁设置有螺棱，所述螺棱的外侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有锥形块。
11.优选地，所述圆柱杆的底部外侧壁与所述第二安装板的内侧壁滑动连接,所述圆柱杆的底部外侧壁与所述第二安装板的内侧壁滑动连接,所述限位柱沿圆柱杆中轴线呈对称设置，所述圆柱杆的侧壁开设有与限位柱相贴合的孔。
12.优选地，所述弧形板的顶部与所述第一安装板外侧壁相贴合，所述弧形板有弧度的一侧外侧壁与所述圆柱杆的外侧壁滑动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过第一安装板、第二安装板、支撑板、固定块、修正仪、第一螺杆配合使用，在需要安装煤种修正仪的时候，首先把第二安装板固定安装在灰斗内部，然后再把第一安装板固定再第二安装板上，再通过第一螺杆把修正仪固定在支撑板上，煤种修正仪将煤种修正后的实时料位数据，引入dcs控制系统，实现监控画面料位实时显示，参数越限画面报警功能，安装简便，提高了工作效率。
15.2、本实用新型提高复位机构、卡进机构的配合使用，人员再固定的时候只需要转动丝杆，丝杆旋转通过螺纹的作用在圆柱桶内向下移动，丝杆向下推动锥形块向下，锥形块向下移动挤出限位柱，限位柱向两侧的圆板移动，推动圆板向两侧移动，圆板推动复位弹簧收缩，完成限位卡紧，可以实现快速的拆卸安装，提高人员的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种煤种修正仪设备组件的正面三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种煤种修正仪设备组件的复位卡紧机构侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种煤种修正仪设备组件的顶部剖视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种煤种修正仪设备组件的复位卡紧机构结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种煤种修正仪设备组件的图3中a处结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种煤种修正仪设备组件的复位卡紧机构结构示意图。
22.图中：1、修正仪；2、第一安装板；3、第二安装板；4、支撑板；5、第一螺杆；6、限位块；7、丝杆；8、方形固定块；9、圆柱杆；10、圆板；11、复位弹簧；12、限位柱；13、螺棱；14、锥形块；15、弧形板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种煤种修正仪设备组件，包括修正仪1，以及相贴合在修正仪1底部的支撑板4，支撑板4的顶部两侧固定连接有限位块6；
25.限位块6的内侧壁通过螺纹连接有第一螺杆5，支撑板4的外侧壁固定连接有第一安装板2，第一安装板2远离支撑板4的外侧壁相贴合有第二安装板3，第二安装板3的内部固定连接有复位机构，第一安装板2的远离第二安装板3的外侧壁相贴合有方形固定块8，方形固定块8的内侧壁固定连接有卡紧机构。
26.修正仪1将煤种修正后的实时料位数据，引入dcs控制系统，实现监控画面料位实时显示，参数越限画面报警功能，安装简便，提高了工作效率。
27.其中，第一螺杆5相向侧一端与修正仪1的外侧壁相贴合，第一安装板2与第二安装板3开设有对应的限位固定槽。
28.第一螺杆5可以对修正仪1进行限位固定，限位固定槽的设置，可以使第一安装板2与第二安装板3进行一个简单的贴合，方便人员进行后续安装。
29.其中，复位机构包括与第二安装板3的内侧壁固定连接的复位弹簧11，复位弹簧11的相向侧一端固定连接有圆板10，第二安装板3靠近第一安装板2的内侧壁固定连接有弧形板15。
30.复位弹簧11的设置，在不需要卡紧固定的时候，弹簧复位可以推出限位柱12，方便操作，提高机构的联动性。
31.其中，卡紧机构包括与方形固定块8内侧壁固定连接的圆柱杆9，圆柱杆9的内侧壁底部滑动连接有限位柱12，圆柱杆9的内侧壁设置有螺棱13，螺棱13的外侧壁螺纹连接有丝杆7，丝杆7的底部固定连接有锥形块14。
32.锥形块14的设置，可以在丝杆7下降的过程中，把限位柱12推出，实现卡紧的效果，螺棱13的设置可以让丝杆7不出现上下滑动的现象。
33.其中，圆柱杆9的底部外侧壁与第二安装板3的内侧壁滑动连接,限位柱12沿圆柱杆9中轴线呈对称设置，圆柱杆9的侧壁开设有与限位柱12相贴合的孔。
34.圆柱杆9的侧壁开的孔可以保证限位柱12端部可以被推出圆柱杆9，完成卡紧固定，在没有安装的时候，限位柱12通过卡槽使其在圆柱杆9内不会滑出。
35.其中，弧形板15的顶部与第一安装板2外侧壁相贴合，弧形板15有弧度的一侧外侧壁与圆柱杆9的外侧壁滑动连接。
36.弧形板15在放入圆柱杆9的时候，防止限位柱12跑出，出现卡位的情况，可以让圆柱杆9插入到对应的位置。
37.本实用新型中，首先将第二安装板3固定在灰斗内合适位置，在将第一安装板2贴合在第二安装板3的表面，把卡紧机构放入第一安装板2以及第二安装板3开设的槽内，此时方形固定块8贴合第一安装板2，圆柱杆9的底部与第二安装板3内侧壁相贴合，限位柱12处于圆柱杆9的内部，锥形块14位于限位柱12的上方，然后旋转丝杆7，丝杆7旋转通过螺纹的作用在圆柱桶内向下移动，丝杆7向下推动锥形块14向下，锥形块14向下移动挤出限位柱12，限位柱12向两侧的圆板10移动，推动圆板10向两侧移动，圆板10推动复位弹簧11收缩，完成限位卡紧，最后将修正仪1放置在支撑板4上，然后旋转第一螺杆5，在限位块6的限位与螺纹连接的作用下对修正仪1进行夹紧固定，完成安装，当需要拆卸时，先旋转第一螺杆5把修正仪1拆卸，然后旋转丝杆7，丝杆7转动带动锥形块14向上离开限位柱12，复位弹簧11复位推动圆板10相向移动，圆板10推动限位柱12回到圆柱杆9的内部，即可拆卸下第一安装板2，最后拆卸下第二安装板3，完成拆卸，操作简单，值得推广。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。