该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及石墨制品制造技术领域，具体为一种石墨制品制造用线切割机。


背景技术：

2.石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
3.但是，现有的石墨制品用线切割机在进行切割后产生较多的颗粒不易清理，从而对后续的加工作业带来影响，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种石墨制品制造用线切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石墨制品制造用线切割机，以解决上述背景技术中提出的线切割机不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨制品制造用线切割机，包括切割机底座，所述切割机底座的上端安装有切割机工作台，所述切割机工作台上端的一侧安装有固定立板，且固定立板与切割机工作台固定连接，所述固定立板的外部安装有固定外壳，且固定外壳与固定立板滑动连接，所述固定外壳位于固定立板外部的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与固定立板啮合连接，所述固定外壳内部的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧外部的一侧安装有刮板，所述刮板外部的一侧安装有固定内壳，所述固定内壳的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与固定内壳固定连接，所述第二驱动电机的输出端安装有偏心块。
6.优选的，所述切割机工作台上端的四角处均安装有电动升降杆，且电动升降杆与切割机工作台固定连接，所述电动升降杆的上端安装有固定框。
7.优选的，所述固定框与电动升降杆固定连接，所述固定框内部的一侧安装有若干喷头，且喷头与固定框固定连接。
8.优选的，所述切割机底座内部上端的一侧安装有内收集壳，且内收集壳与切割机底座固定连接。
9.优选的，所述内收集壳外部的两侧均设置有内通风道，所述内通风道的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与内通风道固定连接，所述第一驱动电机的输出端安装有扇叶。
10.优选的，所述内收集壳内部靠近内通风道的两侧均安装有导流板，且导流板与内收集壳固定连接，所述内收集壳的下端安装有收纳底槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过启动第三驱动电机，其输出端的驱动齿轮转动，驱动齿轮与固
定立板在啮合作用下传动将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定外壳沿着固定立板移动，启动第二驱动电机，其输出端的偏心块转动产生振动，从而使得刮板随之振动，在固定外壳的移动下刮板对切割机底座的表面刮除，从而将切割机底座上端的杂物清理并推动至内收集壳中，以此方式使得切割机底座的清理更加方便。
13.2、本实用新型通过启动内通风道中的第一驱动电机，第一驱动电机输出端的扇叶转动，扇叶的一侧为斜边而另一侧为直边，在扇叶的转动下叶片对空气进行切割，斜边一侧的切割速度大于直边，从而形成气流，气流由内收集壳中进入流动至内通风道后排出，以此使得清理出的杂物及冷却液随着气流落入收纳底槽。
14.3、本实用新型通过电动升降杆控制固定框的升降，在进行切割时启动喷头对切割线进行喷射，通过液体对切割线及切割部位进行冷却降温，从而提高切割线的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图。
17.图3为本实用新型的第三驱动电机及固定立板结构侧视图。
18.图中：1、切割机底座；2、切割机工作台；3、固定立板；4、电动升降杆；5、固定框；6、喷头；7、内收集壳；8、导流板；9、收纳底槽；10、内通风道；11、第一驱动电机；12、扇叶；13、固定外壳；14、伸缩弹簧；15、刮板；16、固定内壳；17、第二驱动电机；18、偏心块；19、第三驱动电机；20、驱动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨制品制造用线切割机，包括切割机底座1，切割机底座1的上端安装有切割机工作台2，切割机工作台2上端的一侧安装有固定立板3，且固定立板3与切割机工作台2固定连接，固定立板3的外部安装有固定外壳13，且固定外壳13与固定立板3滑动连接，固定外壳13位于固定立板3外部的一侧安装有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出端安装有驱动齿轮20，且驱动齿轮20与固定立板3啮合连接，固定外壳13内部的一侧安装有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14外部的一侧安装有刮板15，刮板15外部的一侧安装有固定内壳16，固定内壳16的内部安装有第二驱动电机17，且第二驱动电机17与固定内壳16固定连接，第二驱动电机17的输出端安装有偏心块18，启动第三驱动电机19，其输出端的驱动齿轮20转动，驱动齿轮20与固定立板3在啮合作用下传动将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定外壳13沿着固定立板3移动，启动第二驱动电机17，其输出端的偏心块18转动产生振动，从而使得刮板15随之振动，在固定外壳13的移动下刮板15对切割机底座1的表面刮除。
21.进一步，切割机工作台2上端的四角处均安装有电动升降杆4，且电动升降杆4与切割机工作台2固定连接，电动升降杆4的上端安装有固定框5，通过电动升降杆4使得喷头6的升降更加方便。
22.进一步，固定框5与电动升降杆4固定连接，固定框5内部的一侧安装有若干喷头6，且喷头6与固定框5固定连接，喷头6起到冷却与清理作用。
23.进一步，切割机底座1内部上端的一侧安装有内收集壳7，且内收集壳7与切割机底座1固定连接。
24.进一步，内收集壳7外部的两侧均设置有内通风道10，内通风道10的内部安装有第一驱动电机11，且第一驱动电机11与内通风道10固定连接，第一驱动电机11的输出端安装有扇叶12，扇叶12转动产生气流对清理工作产生气流引导。
25.进一步，内收集壳7内部靠近内通风道10的两侧均安装有导流板8，且导流板8与内收集壳7固定连接，内收集壳7的下端安装有收纳底槽9。
26.工作原理：使用时，通过电动升降杆4控制固定框5的升降，在进行切割时启动喷头6对切割线进行喷射，通过液体对切割线及切割部位进行冷却降温，从而提高切割线的使用寿命，在需要清理切割机底座1时，启动第三驱动电机19，其输出端的驱动齿轮20转动，驱动齿轮20与固定立板3在啮合作用下传动将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定外壳13沿着固定立板3移动，启动第二驱动电机17，其输出端的偏心块18转动产生振动，从而使得刮板15随之振动，在固定外壳13的移动下刮板15对切割机底座1的表面刮除，从而将切割机底座1上端的杂物清理并推动至内收集壳7中，以此方式使得切割机底座1的清理更加方便，在进行清理时，启动内通风道10中的第一驱动电机11，第一驱动电机11输出端的扇叶12转动，扇叶12的一侧为斜边而另一侧为直边，在扇叶12的转动下叶片对空气进行切割，斜边一侧的切割速度大于直边，从而形成气流，气流由内收集壳7中进入流动至内通风道10后排出，以此使得清理出的杂物及冷却液随着气流落入收纳底槽9。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。