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1.本实用新型涉及螺钉生产技术领域，具体为一种用于螺钉生产的下料装置。


背景技术：

2.螺钉指螺丝(外文名:screw)，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
3.在螺钉生产的工艺中，首先需要对螺钉生产的原料钢材进行切割下料，目前螺钉生产原料的下料都是通过工人手持切割机进行切割，这种下料方式切割效率低，而且切口切割不平整，会影响后续螺纹的加工，故而提出一种用于螺钉生产的下料装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺钉生产的下料装置，具备下料效率高、下料切口平整等优点，解决了目前的下料方式切割效率低，切口切割不平整的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺钉生产的下料装置，包括支座，所述支座上设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有一个连接杆，连接杆的外部活动连接有一个移动座，移动座的外部设置有旋转电机，旋转电机的输出端传动连接有旋转轴，旋转轴的一端设置有切割片，两个所述支撑板上设置有一个传动组件，传动组件与移动座传动连接，所述支座上设置有三个螺钉生产原料。
8.进一步，所述传动组件包括设置在其中一个所述支撑板外部的传动电机、设置在两个所述支撑板上的轴承，以及内置于两个所述轴承中的丝杆，其中，丝杆的一端与传动电机的输出端连接，移动座螺纹连接在丝杆的外部。
9.进一步，所述支座上设置有三组固定组件，三个所述螺钉生产原料分别设置在三组所述固定组件中。
10.进一步，每组所述固定组件由两个固定板，以及螺纹连接在两个所述固定板上的螺杆组成，其中，螺杆的底部活动连接有一个半圆环形压板，螺钉生产原料位于半圆环形压板与固定板之间。
11.进一步，所述支座的底部设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别位于支座的四个角落。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于螺钉生产的下料装置，通过移动座的外部设置有旋转电机，旋转电机的输出端传动连接有旋转轴，旋转轴的一端设置有切割片，两个支撑板上设置有一个传动组
件，传动组件与移动座传动连接，当需要对螺钉生产原料下料时，启动旋转电机使旋转轴旋转，进而使旋转轴带动切割片旋转，同时通过传动组件带动与之螺纹连接的移动座左右移动，使旋转中的切割片与三个螺钉生产原料接触，实现对三个螺钉生产原料的切割下料，提高了下料的工作效率。
15.2、该用于螺钉生产的下料装置，通过支座上设置有三组固定组件，三个所述螺钉生产原料分别设置在三组所述固定组件中，三组所述固定组件中用来分别固定三个所述螺钉生产原料，从而在下料时防止螺钉生产原料移动，使螺钉生产原料的切口保持平整，方便后续的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型结构主局部剖视图；
18.图3为本实用新型结构局部剖视图；
19.图4为本实用新型结构局部剖视图。
20.图中：1、支座，2、支撑板，3、连接杆，4、移动座，5、旋转电机，6、旋转轴，7、切割片，8、传动电机，9、丝杆，10、轴承，11、固定板，12、螺杆，13、半圆环形压板，14、螺钉生产原料，15、支撑脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于螺钉生产的下料装置，包括支座1，支座1为矩形板状，所述支座1的上表面固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2分别位于支座1的左右两侧，两个所述支撑板2之间固定安装有一个连接杆3，连接杆3为矩形杆状，连接杆3的外部套装有一个移动座4，移动座4的外壁上固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端传动连接有旋转轴6，旋转轴6的远离旋转电机5的一端固定连接有切割片7，两个所述支撑板2上固定安装有一个传动组件，传动组件与移动座4螺纹连接，所述支座1上活动安装有三个螺钉生产原料14，当需要对螺钉生产原料14下料时，启动旋转电机5使旋转轴6旋转，进而使旋转轴6带动切割片7旋转，同时通过传动组件带动与之螺纹连接的移动座4左右移动，使旋转中的切割片7与三个螺钉生产原料14接触，实现对三个螺钉生产原料14的切割下料，使螺钉生产原料14的切口保持平整，方便后的加工，同时也提高了下料的工作效率。
23.本实施例中，所述传动组件包括固定安装在其中一个所述支撑板2外壁上的传动电机8、固定安装在两个所述支撑板2外壁上的轴承10，以及内置于两个所述轴承10中的丝杆9，其中，丝杆9的一端与传动电机8的输出端连接，移动座4螺纹连接在丝杆9的外部，通过传动电机8带动丝杆9在两个轴承10中旋转，使与丝杆9螺纹连接的移动座4左右移动实现对多个螺钉生产原料14的下料。
24.本实施例中，所述支座1上固定安装有三组固定组件，三个所述螺钉生产原料14分
别活动安装在三组所述固定组件中，三组固定组件用来分别固定三个螺钉生产原料14，防止螺钉生产原料14在下料的过程中移动，以此来保证下料后螺钉生产原料14切口的平整度。
25.其中，每组上述固定组件由两个固定板11，以及螺纹连接在两个所述固定板11上的螺杆12组成，其中，螺杆12的底部活动连接有一个半圆环形压板13，半圆环形压板13上固定安装有一个轴承，螺杆12固定安装在轴承的内圈中，从而在半圆环形压板13向下移动时不随着螺杆12旋转，螺钉生产原料14位于半圆环形压板13与固定板11之间，当螺钉生产原料14放置在两个固定板11中后，通过旋转螺杆12使半圆环形压板13向下移动与螺钉生产原料14贴合，利用螺纹的自锁性将螺钉生产原料14固定在固定板11中。
26.本实施例中，所述支座1的下表面固定安装有四个支撑脚15，四个所述支撑脚15分别位于支座1的四个角落，支撑脚15用来支撑支座1。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)该用于螺钉生产的下料装置，通过移动座4的外部设置有旋转电机5，旋转电机5的输出端传动连接有旋转轴6，旋转轴6的一端设置有切割片7，两个支撑板2上设置有一个传动组件，传动组件与移动座4传动连接，当需要对螺钉生产原料14下料时，启动旋转电机5使旋转轴6旋转，进而使旋转轴6带动切割片7旋转，同时通过传动组件带动与之螺纹连接的移动座4左右移动，使旋转中的切割片7与三个螺钉生产原料14接触，实现对三个螺钉生产原料14的切割下料，提高了下料的工作效率。
29.(2)该用于螺钉生产的下料装置，通过支座1上设置有三组固定组件，三个所述螺钉生产原料14分别设置在三组所述固定组件中，三组所述固定组件中用来分别固定三个所述螺钉生产原料14，从而在下料时防止螺钉生产原料14移动，使螺钉生产原料14的切口保持平整，方便后续的加工。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。