该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及纳米银线技术领域，具体为一种高效节能的纳米银线合成设备。


背景技术：

2.纳米线是一种纳米尺度(1纳米＝10^-9米)的线，换一种说法，纳米线可以被定义为一种具有在横向上被限制在100纳米以下(纵向没有限制)的一维结构，银纳米线除具有银优良的导电性之外，由于纳米级别的尺寸效应，还具有优异的透光性、耐曲挠性，因此被视为是最有可能替代传统ito透明电极的材料，为实现柔性、可弯折led显示、触摸屏等提供了可能，并已有大量的研究将其应用于薄膜太阳能电池。
3.现有的纳米银线合成设备，其在实际使用的过程中，在对原料进行搅拌时，容易出现搅拌不均匀，导致沉淀物与清液分离不彻底，且在将清液进行分离时，操作较为的不便，且对沉淀物进行清理时，容易造成清理不彻底。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的纳米银线合成设备，以解决上述背景技术中提出在对原料进行搅拌时，容易出现搅拌不均匀，导致沉淀物与清液分离不彻底，且在将清液进行分离时，操作较为的不便，且对沉淀物进行清理时，容易造成清理不彻底的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的纳米银线合成设备，包括主体机构、搅拌机构、排水机构和倾倒机构，所述搅拌机构固定安装在主体机构的内部，所述排水机构固定安装在主体机构内部的上端，所述倾倒机构固定安装在主体机构的下端，所述主体机构包括底座、箱体、操控屏、观察窗、进料管、出料管和阀门，所述箱体固定安装在底座的上端，所述操控屏固定安装在箱体的前端，所述观察窗固定安装在箱体的左端，所述进料管固定安装在箱体上端的右端，所述出料管固定安装在箱体左端的下端，所述阀门固定安装在出料管的中部。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、传动杆、下搅拌杆、辅助搅拌杆和上搅拌杆，所述搅拌电机固定安装在箱体上端的中部，所述搅拌电机的传动端延伸至箱体的内部，所述传动杆固定安装在搅拌电机的传动端，所述下搅拌杆固定安装在传动杆下端的外端，所述下搅拌杆在传动杆下端的外端对称分布，所述辅助搅拌杆固定安装在下搅拌杆的中部，所述上搅拌杆固定安装在传动杆外端的上端，所述上搅拌杆在传动杆外端的上端对称分布，通过安装辅助搅拌杆可在搅拌的过程中在下搅拌杆的中部对原液进行搅拌，增大下搅拌杆的搅拌面积，使其在搅拌的过程中可使原液搅拌的更加的充分，且配合上搅拌杆对上端翻涌的原料进行撞击搅拌，进一步的提高了搅拌效率，进而降低了反复搅拌带来的能源浪费。
9.优选的，所述排水机构包括水泵、出水管、进水管、伸缩管、连接板、漂浮板、下沉板、电动推杆一、推动杆、电磁铁和磁块，所述水泵固定安装在箱体上端的左端，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述进水管固定安装在水泵的进水端，所述进水管的另一端延伸至箱体的内部，通过安装排水机构可将分离后的清液进行抽取排出。
10.优选的，所述伸缩管固定安装在进水管的另一端，所述连接板固定安装在伸缩管的下端，所述漂浮板固定安装在连接板的下端，所述下沉板固定安装在漂浮板的下端，所述伸缩管的下端穿过连接板、漂浮板和下沉板并延伸至下沉板的下端，通过安装漂浮板可将连接板漂浮在清液的表面，使其可随着清液水位的下降而进行下降，更加的便于对清液进行抽取，有效的提高了清液和沉淀物分离的便捷性。
11.优选的，所述电动推杆一固定安装在进水管的右侧，所述电动推杆一的传动端延伸至箱体的内部，所述推动杆固定安装在电动推杆一的传动端，通过安装电动推杆一可在对清液抽取结束后，对连接板进行拾取复位。
12.优选的，所述电磁铁固定安装在推动杆的下端，所述磁块固定安装在连接板上端的右端，所述磁块与电磁铁磁性连接，通过安装电磁铁可通过磁性来对磁块进行吸附，以便于对连接板进行对接控制。
13.优选的，所述倾倒机构包括电动推杆二、转轴一、支撑杆和转轴二，所述电动推杆二活动安装在底座下端右端的前后两端，所述电动推杆二的传动端固定安装有转轴一，所述转轴一与底座固定连接，所述支撑杆活动安装在底座下端左端的前后两端，所述支撑杆的上端固定安装有转轴二，所述转轴二与底座固定连接，通过安装倾倒机构可在对沉淀物进行排出时，将箱体进行倾斜，使其内部的沉淀物向右侧进行流动，以便于通过出料管排出，有效的提高了沉淀物排出的便捷性，且避免了沉淀物在箱体内部积留，造成出料不彻底，从而影响下次的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该高效节能的纳米银线合成设备，通过安装辅助搅拌杆可在搅拌的过程中在下搅拌杆的中部对原液进行搅拌，增大下搅拌杆的搅拌面积，使其在搅拌的过程中可使原液搅拌的更加的充分，且配合上搅拌杆对上端翻涌的原料进行撞击搅拌，进一步的提高了搅拌效率，进而降低了反复搅拌带来的能源浪费；
16.2、该高效节能的纳米银线合成设备，通过安装漂浮板可将连接板漂浮在清液的表面，使其可随着清液水位的下降而进行下降，更加的便于对清液进行抽取，有效的提高了清液和沉淀物分离的便捷性；
17.3、该高效节能的纳米银线合成设备，通过安装倾倒机构可在对沉淀物进行排出时，将箱体进行倾斜，使其内部的沉淀物向右侧进行流动，以便于通过出料管排出，有效的提高了沉淀物排出的便捷性，且避免了沉淀物在箱体内部积留，造成出料不彻底，从而影响下次的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型排水机构局部细节放大剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌机构局部细节放大剖面结构示意图。
22.图中：1、主体机构；101、底座；102、箱体；103、操控屏；104、观察窗；105、进料管；106、出料管；107、阀门；2、搅拌机构；201、搅拌电机； 202、传动杆；203、下搅拌杆；204、辅助搅拌杆；205、上搅拌杆；3、排水机构；301、水泵；302、出水管；303、进水管；304、伸缩管；305、连接板； 306、漂浮板；307、下沉板；308、电动推杆一；309、推动杆；310、电磁铁； 311、磁块；4、倾倒机构；401、电动推杆二；402、转轴一；403、支撑杆； 404、转轴二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的纳米银线合成设备，包括主体机构1、搅拌机构2、排水机构3和倾倒机构4，搅拌机构2固定安装在主体机构1的内部，排水机构3固定安装在主体机构1 内部的上端，倾倒机构4固定安装在主体机构1的下端，主体机构1包括底座101、箱体102、操控屏103、观察窗104、进料管105、出料管106和阀门107，箱体102固定安装在底座101的上端，操控屏103固定安装在箱体102 的前端，观察窗104固定安装在箱体102的左端，进料管105固定安装在箱体102上端的右端，出料管106固定安装在箱体102左端的下端，阀门107 固定安装在出料管106的中部，搅拌机构2包括搅拌电机201、传动杆202、下搅拌杆203、辅助搅拌杆204和上搅拌杆205，搅拌电机201固定安装在箱体102上端的中部，搅拌电机201的传动端延伸至箱体102的内部，传动杆 202固定安装在搅拌电机201的传动端，下搅拌杆203固定安装在传动杆202 下端的外端，下搅拌杆203在传动杆202下端的外端对称分布，辅助搅拌杆 204固定安装在下搅拌杆203的中部，上搅拌杆205固定安装在传动杆202外端的上端，上搅拌杆205在传动杆202外端的上端对称分布。
25.排水机构3包括水泵301、出水管302、进水管303、伸缩管304、连接板305、漂浮板306、下沉板307、电动推杆一308、推动杆309、电磁铁310 和磁块311，水泵301固定安装在箱体102上端的左端，出水管302固定安装在水泵301的出水端，进水管303固定安装在水泵301的进水端，进水管303 的另一端延伸至箱体102的内部，伸缩管304固定安装在进水管303的另一端，连接板305固定安装在伸缩管304的下端，漂浮板306固定安装在连接板305的下端，下沉板307固定安装在漂浮板306的下端，伸缩管304的下端穿过连接板305、漂浮板306和下沉板307并延伸至下沉板307的下端，电动推杆一308固定安装在进水管303的右侧，电动推杆一308的传动端延伸至箱体102的内部，推动杆309固定安装在电动推杆一308的传动端，电磁铁310固定安装在推动杆309的下端，磁块311固定安装在连接板305上端的右端，磁块311与电磁铁310磁性连接，在工作时，首先将原料通过进料管105将原料投入箱体102的内部，然后搅拌电机201启动带动传动杆202 进行旋转，传动杆202带动下搅拌杆203进行旋转，下搅拌杆203带动辅助搅拌杆204进行旋转，同时传动杆202带动上搅拌杆205进行旋转，对原料进行搅拌，当对原料搅拌结束后，在静置一段时间，沉淀物与清液分离后，电磁铁310断电消磁，电磁铁310与磁块311分离，同时与磁块311相连的连接板305向下坠落掉入清液的内部，同时连接板305下端的漂浮板306将连接板305漂浮在清液的表面，然后水泵301启
动将清液抽取至伸缩管304 的内部，并将清液通过出水管302排出，当清液抽取结束后，水泵301停止，同时电动推杆一308启动推动推动杆309向下，推动杆309推动电磁铁310 向下，此时电磁铁310通电产生磁性，在下落至磁块311上端时，电磁铁310 与磁块311吸附，然后电动推杆一308进行复位，并带动连接板305上升复位。
26.倾倒机构4包括电动推杆二401、转轴一402、支撑杆403和转轴二404，电动推杆二401活动安装在底座101下端右端的前后两端，电动推杆二401 的传动端固定安装有转轴一402，转轴一402与底座101固定连接，支撑杆 403活动安装在底座101下端左端的前后两端，支撑杆403的上端固定安装有转轴二404，转轴二404与底座101固定连接，在将清液抽取完后，阀门107 开启，将沉淀物通过出料管106排出，同时电动推杆二401启动推动底座101 向上升起，使其产生一定的倾斜角度，倾斜后的箱体102其内部的沉淀物向左侧进行聚集，并通过出料管106排出。
27.工作原理：在工作时，首先将原料通过进料管105将原料投入箱体102 的内部，然后搅拌电机201启动带动传动杆202进行旋转，传动杆202带动下搅拌杆203进行旋转，下搅拌杆203带动辅助搅拌杆204进行旋转，同时传动杆202带动上搅拌杆205进行旋转，对原料进行搅拌，当对原料搅拌结束后，在静置一段时间，沉淀物与清液分离后，电磁铁310断电消磁，电磁铁310与磁块311分离，同时与磁块311相连的连接板305向下坠落掉入清液的内部，同时连接板305下端的漂浮板306将连接板305漂浮在清液的表面，然后水泵301启动将清液抽取至伸缩管304的内部，并将清液通过出水管302排出，当清液抽取结束后，水泵301停止，同时电动推杆一308启动推动推动杆309向下，推动杆309推动电磁铁310向下，此时电磁铁310通电产生磁性，在下落至磁块311上端时，电磁铁310与磁块311吸附，然后电动推杆一308进行复位，并带动连接板305上升复位，在将清液抽取完后，阀门107开启，将沉淀物通过出料管106排出，同时电动推杆二401启动推动底座101向上升起，使其产生一定的倾斜角度，倾斜后的箱体102其内部的沉淀物向左侧进行聚集，并通过出料管106排出。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。