该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及封口模具技术领域，特别涉及一种食品包装袋封口机用的封口模具。


背景技术：

2.封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
3.食品包装袋在进行包装的时候需要操作人员将包装袋进行固定拉直后，才能通过封口机对其进行封口，但是在使用的时候比较麻烦，操作的时候容易因为手持的不稳定导致封口处不平整，影响食品包装的美观性，同时对操作人员的安全存在隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋封口机用的封口模具，以解决上述背景技术中提出的食品包装袋在进行包装的时候需要操作人员将包装袋进行固定拉直后，才能通过封口机对其进行封口，但是在使用的时候比较麻烦，操作的时候容易因为手持的不稳定导致封口处不平整，影响食品包装的美观性，同时对操作人员的安全存在隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装袋封口机用的封口模具，包括操作台，所述操作台上侧表面的中心处固定连接有操作箱，所述操作箱内壁的四侧共同开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁的前后两侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽内壁的左侧均转动连接有第一螺纹杆，多个所述第一螺纹杆的杆壁均螺纹连接有两个移动块，多个相对应的所述移动块的相对一侧表面共同固定连接有夹块，所述操作箱的左右两侧表面均开设有印封口。
6.优选的，所述操作箱的右侧表面开设有多个第一空腔，多个所述第一螺纹杆的右端均贯穿第一滑槽内壁的右侧至相对应的第一空腔的内部，多个所述第一螺纹杆的右端均固定连接有第一扇形齿轮。
7.优选的，多个所述第一扇形齿轮的相对一侧表面均啮合连接有第二扇形齿轮，多个相对应的所述第二扇形齿轮的相对一侧表面共同固定连接有转杆。
8.优选的，所述操作箱上侧表面的左侧开设有第二空腔，上方的两个所述第一螺纹杆的左端均贯穿第一滑槽内壁的左侧至第二空腔的内部，上方的两个所述第一螺纹杆的左端均固定连接有第一直齿轮，两个所述第一直齿轮的相反一侧表面共同通过链条转动连接有第二直齿轮。
9.优选的，所述操作箱左侧表面的上侧开设有第三空腔，所述第三空腔内壁的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第三空腔内壁的右侧至第二空腔的内部，所述第一电机的输出端与第二直齿轮的左侧表面固定连接。
10.优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述支撑架内
壁的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有支撑块。
11.优选的，所述支撑块的下侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的左侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有两个移动板，所述第二凹槽内壁的上侧开设有第二滑槽，两个所述移动板的上侧表面均通过第一滑块与移动板的上侧表面滑动连接。
12.优选的，两个所述移动板相对一侧表面的下侧均固定连接有封口机。
13.优选的，所述支撑块的右侧表面固定连接有放置壳，所述放置壳内壁的下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑块的右侧表面至第二凹槽的内部，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆的右端固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置操作台、操作箱、第一凹槽、第一滑槽、第一螺纹杆、移动块、夹块、印封口，本装置在使用的时候，可以对需要进行封口的食品包装袋进行固定卡紧，保持食品包装袋在需要进行封口的地方更加的平稳，使得封口处更加的整齐，同时避免操作人员手持操作带来的隐患。
16.2、通过设置操作箱、第一滑槽、第一螺纹杆、第一空腔、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、转杆、第二空腔、第一直齿轮、第二直齿轮、第三空腔、第一电机，可以同时带动上下的夹块同时对食品包装袋进行夹紧，保持食品包装袋的在需要封口的地方的稳定，避免位置偏移，通过设置操作台、支撑架、液压缸、支撑块、第二凹槽、第二螺纹杆、移动板、第二滑槽、封口机，方便将封口机移动到指定的位置，对食品包装袋进行封口，同时方便操作人员操作。
17.3、通过设置支撑块、第二凹槽、第二螺纹杆、移动板、放置壳、第二电机，方便同时运作两个封口机可以对操作箱内的食品包装袋进行两边同时进行封口，操作更加的便捷，避免封口不紧密。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体前侧刨面结构示意图。
19.图2为本实用新型的操作箱立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的操作箱上侧刨面结构示意图。
21.图4为本实用新型的操作箱右侧刨面截面结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、操作箱；3、第一凹槽；4、第一滑槽；5、第一螺纹杆；6、移动块；7、夹块；8、第一空腔；9、第一扇形齿轮；10、第二扇形齿轮；11、转杆；12、第二空腔；13、第一直齿轮；14、第二直齿轮；15、第三空腔；16、第一电机；17、支撑架；18、液压缸；19、支撑块；20、第二凹槽；21、第二螺纹杆；22、移动板；23、第二滑槽；24、放置壳；25、第二电机；26、印封口；27、封口机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种食品包装袋封口机用的封口模具，包括操作台1，其特征在于：操作台1上侧表面的中心处固定连接有操作箱2，操作箱2内壁的四侧共同开设有两个第一凹槽3，两个第一凹槽3内壁的前后两侧均开设有第一滑槽4，多个第一滑槽4内壁的左侧均转动连接有第一螺纹杆5，多个第一螺纹杆5的杆壁均螺纹连接有两个移动块6，多个相对应的移动块6的相对一侧表面共同固定连接有夹块7，操作箱2的左右两侧表面均开设有印封口26，本装置在使用的时候，可以对需要进行封口的食品包装袋进行固定卡紧，保持食品包装袋在需要进行封口的地方更加的平稳，使得封口处更加的整齐，同时避免操作人员手持操作带来的隐患。
25.如图3和图4所示，操作箱2的右侧表面开设有多个第一空腔8，多个第一螺纹杆5的右端均贯穿第一滑槽4内壁的右侧至相对应的第一空腔8的内部，多个第一螺纹杆5的右端均固定连接有第一扇形齿轮9，多个第一扇形齿轮9的相对一侧表面均啮合连接有第二扇形齿轮10，多个相对应的第二扇形齿轮10的相对一侧表面共同固定连接有转杆11，操作箱2上侧表面的左侧开设有第二空腔12，上方的两个第一螺纹杆5的左端均贯穿第一滑槽4内壁的左侧至第二空腔12的内部，上方的两个第一螺纹杆5的左端均固定连接有第一直齿轮13，两个第一直齿轮13的相反一侧表面共同通过链条转动连接有第二直齿轮14，操作箱2左侧表面的上侧开设有第三空腔15，第三空腔15内壁的下侧固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端贯穿第三空腔15内壁的右侧至第二空腔12的内部，第一电机16的输出端与第二直齿轮14的左侧表面固定连接，可以同时带动上下的夹块7同时对食品包装袋进行夹紧，保持食品包装袋的在需要封口的地方的稳定，避免位置偏移。
26.如图1所示，操作台1上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架17，支撑架17内壁的上侧固定连接有液压缸18，液压缸18的下端固定连接有支撑块19，支撑块19的下侧表面开设有第二凹槽20，第二凹槽20内壁的左侧转动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的杆壁螺纹连接有两个移动板22，第二凹槽20内壁的上侧开设有第二滑槽23，两个移动板22的上侧表面均通过第一滑块与移动板22的上侧表面滑动连接，两个移动板22相对一侧表面的下侧均固定连接有封口机27，方便将封口机27移动到指定的位置，对食品包装袋进行封口，同时方便操作人员操作。
27.如图1所示，支撑块19的右侧表面固定连接有放置壳24，放置壳24内壁的下侧固定连接有第二电机25，第二电机25的输出端贯穿支撑块19的右侧表面至第二凹槽20的内部，第二电机25的输出端与第二螺纹杆21的右端固定连接，方便同时运作两个封口机27可以对操作箱2内的食品包装袋进行两边同时进行封口，操作更加的便捷，避免封口不紧密。
28.本实用新型工作原理：本装置在使用的时候，将需要进行封口的食品包装袋放在操作台1上的操作箱2内，通过运作第三空腔15内的第一电机16带动第二空腔12内的第二直齿轮14进行运转，同时在链条的带动下使得两个第一直齿轮13进行运转，并且带动上方的第一滑槽4内的第一螺纹杆5进行运转，使得移动块6带动夹块7在第一凹槽3内移动，并且对食品包装袋的上端进行夹紧，上方的第一螺纹杆5带动第一空腔8内的第一扇形齿轮9进行转动，并且带动第二扇形齿轮10进行转动，在转杆11的带动下，带动下方的第一扇形齿轮9进行转动，使得下方的第一螺纹杆5进行转动，带动下方的夹块7将食品包装袋的下侧夹紧，运作支撑架17上液压缸18使得支撑块19上的封口机27向下移动到操作箱2上印封口26所在的高度，通过运作放置壳24内的第二电机25带动第二凹槽20内的第二螺纹杆21进行转动，
使得移动板22在第二滑槽23内移动，同时封口机27被移动到操作箱2的内部，对操作箱2内部的食品包装袋进行封口。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。