该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及灭火机技术领域，特别涉及一种可调节灭火机。


背景技术：

2.灭火机是指水、灭火泡沫或灭火药剂在喷射动力作用下，迅速射向火源的灭火设备，一般针对小面积的灭火场所进行灭火操作，灭火机在使用时一般采用背负式或便携式移动灭火位置。
3.目前，现有的灭火机使用时具有以下不足：1、现有的灭火机，多需要人工背负移动，并且在调节灭火角度和灭火高度时，需要人工手拿进行操作，自动化程度较弱，人工劳动强度高，由于人工长时间进行背负身体时长会虚弱无力，导致灭火效率较弱，灭火机的使用较为繁琐；2、现有的灭火机使用时，多为人工手拿水枪进行灭火操作，在进行直线轨迹的灭火位置进行喷洒时，难以保证准确无误的沿直线轨迹进行灭火喷洒作业，容易出现灭火高度调节过程的倾斜或偏移的现象，导致灭火机操作的稳定性较弱，且水枪的喷孔多设置为同一直径大小，导致水流喷射的强度较弱，故此，我们提出一种新型的可调节灭火机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可调节灭火机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可调节灭火机，包括灭火机主体，所述灭火机主体的下端四角均固定连接有万向轮，所述灭火机主体的下端左部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿灭火机主体并固定连接有转向结构，所述转向结构的上端固定连接有装置架，所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿装置架的上端并固定连接有调节结构，所述灭火机主体的上端右部固定连接有水箱，所述水箱的出口处固定连接有高压水泵，所述高压水泵的出口处固定连接有可伸缩水管，所述可伸缩水管远离高压水泵的一端与调节结构固定连接，所述灭火机主体的右端固定连接有两个把手。
7.优选的，所述灭火机主体的上端左部开有t型槽和一号滑轨，所述t型槽和一号滑轨内部相通，所述装置架的内部开有两个二号滑轨和限位槽，两个所述二号滑轨与两个限位槽内部相通，所述装置架设置为前后开通结构。
8.优选的，所述转向结构包括固定杆，所述固定杆的上端固定连接有t型转盘，所述t型转盘的下端固定连接有辊管，所述辊管的外表面活动连接有两组滑轮，在灭火机主体使用时，可以通过电机控制固定杆旋转实现灭火过程的转向调节，满足不同角度的灭火操作。
9.优选的，所述固定杆的下端与电机的输出端固定连接，所述t型转盘位于t型槽内，两组所述滑轮呈对称分布，且两组滑轮均通过一号滑轨与灭火机主体活动连接，在固定杆旋转时，t型转盘位于t型槽内旋转，辊管上的两组滑轮均位于一号滑轨内滑动，使灭火角度的调节较为灵活和高效快捷，降低电机操控的旋转阻力，减少机械设备的磨损强度，灭火角
度转向时自动化程度较强。
10.优选的，所述调节结构包括t型板，所述t型板的前端和后端均活动连接有滚轮，所述t型板的前端右部和后端右部均固定连接有两个限位板，两个所述滚轮分别位于两个二号滑轨内，四个所述限位板分别位于两个限位槽内，在灭火机主体使用时，通过伸缩器控制t型板升降可以调节灭火高度，使灭火机可以自动调节灭火高度，减少人工操作劳动强度，在t型板升降时，带动两个滚轮和限位板分别位于两个二号滑轨和限位槽内移动，使灭火高度调节的过程中沿直线轨迹移动，增加灭火高度调节的灵活高效性和防偏高效性。
11.优选的，所述t型板的左端中部贯穿并固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有喷头，所述喷头设置为倾斜安装，且喷头的左端开有两组喷孔，两组所述喷孔的直径不同，对比同一直径的喷洒头，实现水流喷射强度的不同，灭火效果较好。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过在灭火机主体上设置转向结构，并在转向结构上的固定杆上连接t型转盘和辊管，在辊管的外表面连接两组滑轮，在灭火机主体使用时，可以通过电机控制固定杆旋转实现灭火过程的转向调节，满足不同角度的灭火操作，且在固定杆旋转时，t型转盘位于t型槽内旋转，辊管上的两组滑轮均位于一号滑轨内滑动，使灭火角度的调节较为灵活和高效快捷，降低电机操控的旋转阻力，减少机械设备的磨损强度，灭火角度转向时自动化程度较强；
14.2、本实用新型中，通过在灭火机主体上设置调节结构，并在调节结构上的t型板上设置两个滚轮和限位板，在灭火机主体使用时，通过伸缩器控制t型板升降可以调节灭火高度，使灭火机可以自动调节灭火高度，减少人工操作劳动强度，在t型板升降时，带动两个滚轮和限位板分别位于两个二号滑轨和限位槽内移动，使灭火高度调节的过程中沿直线轨迹移动，增加灭火高度调节的灵活高效性和防偏高效性，避免灭火高度调节时出现喷洒倾斜或偏移的现象，提高灭火机使用的稳定性，在t型板上的连接管上设置喷头，并在喷头上开有两组喷孔，两组喷孔的直径不同，对比同一直径的喷洒头，实现水流喷射强度的不同，灭火效果较好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可调节灭火机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可调节灭火机的灭火机主体和装置架的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种可调节灭火机的转向结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种可调节灭火机的调节结构的结构示意图。
19.图中：1、灭火机主体；2、万向轮；3、电机；4、转向结构；5、装置架；6、伸缩器；7、调节结构；8、水箱；9、高压水泵；10、可伸缩水管；11、把手；21、t型槽；22、一号滑轨；23、二号滑轨；24、限位槽；41、固定杆；42、t型转盘；43、辊管；44、滑轮；71、t型板；72、滚轮；73、限位板；74、连接管；75、喷头；76、喷孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种可调节灭火机，包括灭火机主体1，灭火机主体1的下端四角均固定连接有万向轮2，灭火机主体1的下端左部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿灭火机主体1并固定连接有转向结构4，转向结构4的上端固定连接有装置架5，装置架5的上端中部固定连接有伸缩器6，伸缩器6的输出端贯穿装置架5的上端并固定连接有调节结构7，灭火机主体1的上端右部固定连接有水箱8，水箱8的出口处固定连接有高压水泵9，高压水泵9的出口处固定连接有可伸缩水管10，可伸缩水管10远离高压水泵9的一端与调节结构7固定连接，灭火机主体1的右端固定连接有两个把手11。
24.灭火机主体1的上端左部开有t型槽21和一号滑轨22，t型槽21和一号滑轨22内部相通，装置架5的内部开有两个二号滑轨23和限位槽24，两个二号滑轨23与两个限位槽24内部相通，装置架5设置为前后开通结构；转向结构4包括固定杆41，固定杆41的上端固定连接有t型转盘42，t型转盘42的下端固定连接有辊管43，辊管43的外表面活动连接有两组滑轮44，在灭火机主体1使用时，可以通过电机3控制固定杆41旋转，再由t型转盘42带动装置架5实现灭火过程的转向调节，满足不同角度的灭火操作；固定杆41的下端与电机3的输出端固定连接，t型转盘42位于t型槽21内，两组滑轮44呈对称分布，且两组滑轮44均通过一号滑轨22与灭火机主体1活动连接，在固定杆41旋转时，t型转盘42位于t型槽21内旋转，辊管43上的两组滑轮44均位于一号滑轨22内滑动，使灭火角度的调节较为灵活和高效快捷，降低电机3操控的旋转阻力，减少机械设备的磨损强度，灭火角度转向时自动化程度较强；调节结构7包括t型板71，t型板71的前端和后端均活动连接有滚轮72，t型板71的前端右部和后端右部均固定连接有两个限位板73，两个滚轮72分别位于两个二号滑轨23内，四个限位板73分别位于两个限位槽24内，在灭火机主体1使用时，通过伸缩器6控制t型板71升降可以调节灭火高度，使灭火机可以自动调节灭火高度，减少人工操作劳动强度；t型板71的左端中部贯穿并固定连接有连接管74，连接管74的左端固定连接有喷头75，喷头75设置为倾斜安装，且喷头75的左端开有两组喷孔76，两组喷孔76的直径不同，在t型板71升降时，带动两个滚轮72和限位板73分别位于两个二号滑轨23和限位槽24内移动，使灭火高度调节的过程中沿直线轨迹移动，增加灭火高度调节的灵活高效性和防偏高效性，避免灭火高度调节时出现喷洒倾斜或偏移的现象，提高灭火机使用的稳定性，在t型板71上的连接管74上设置喷头75，并在喷头75上开有两组喷孔76，两组喷孔76的直径不同，对比同一直径的喷洒头，实现水流喷射强度的不同，灭火效果较好；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
25.需要说明的是，本实用新型为一种可调节灭火机，灭火机主体1通过万向轮2即可
移动灭火位置，在灭火机主体1使用时，操作者通过操控按钮控制即可实现灭火时调节的自动化，水箱8内的水通过高压水泵9经过可伸缩水管10流入连接管74内，再通过高压水泵9的压力冲击通过喷头75上的喷孔76流出，两组喷孔76在喷射时，喷射出来的水流大小不同，使灭火机具备不同的冲击效果，通过在转向结构4上的固定杆41上连接t型转盘42和辊管43，在辊管43的外表面连接两组滑轮44，在灭火机主体1使用时，可以通过电机3控制固定杆41旋转，再由t型转盘42带动装置架5实现灭火过程的转向调节，满足不同角度的灭火操作，且在固定杆41旋转时，t型转盘42位于t型槽21内旋转，辊管43上的两组滑轮44均位于一号滑轨22内滑动，使灭火角度的调节较为灵活和高效快捷，降低电机3操控的旋转阻力，减少机械设备的磨损强度，灭火角度转向时自动化程度较强；通过在调节结构7上的t型板71上设置两个滚轮72和限位板73，在灭火机主体1使用时，通过伸缩器6控制t型板71升降可以调节灭火高度，使灭火机可以自动调节灭火高度，减少人工操作劳动强度，装置架5设置为中空结构，可伸缩水管10跟随t型板71移动进行伸缩，且可伸缩水管10与连接管74相连通，在t型板71升降时，带动两个滚轮72和限位板73分别位于两个二号滑轨23和限位槽24内移动，使灭火高度调节的过程中沿直线轨迹移动，增加灭火高度调节的灵活高效性和防偏高效性，避免灭火高度调节时出现喷洒倾斜或偏移的现象，提高灭火机使用的稳定性，在t型板71上的连接管74上设置喷头75，并在喷头75上开有两组喷孔76，两组喷孔76的直径不同，对比同一直径的喷洒头，实现水流喷射强度的不同，灭火效果较好；整个装置结构简单，适用于可调节灭火机的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。