该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及皮带调偏设备领域，具体为一种防皮带返程撕裂的调偏托辊装置。


背景技术：

2.带式输送机(也称“皮带机”)是由皮带作为物料承载部件的连续输送设备，被广泛应用于煤矿、冶金等工矿企业中。
3.在带式输送机的运行过程中，由于皮带铺设距离较长，再加上本身受到机架安装状况、承载物料位置等多方面的影响，皮带经常会发生跑偏。当皮带发生跑偏时，皮带上承载的物料会洒落到地面上或底带上造成生产污染，严重时会使皮带损坏、撕裂，直接导致生产中断或安全事故。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种防皮带返程撕裂的调偏托辊装置，以解决带式输送机的皮带经常发生跑偏现象，严重时会使皮带损坏、撕裂的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防皮带返程撕裂的调偏托辊装置，包括支撑架、托辊、皮带、第一支撑框，所述第一支撑框的内部设置有贯穿通孔的连接杆，所述连接杆的一端设置有第二支撑框，所述第二支撑框的内侧设置有防跑偏组件，所述防跑偏组件包括弧形柱，所述弧形柱的一端设置有挡板，所述弧形柱的另一端设置有挡块，所述挡板的顶端以及挡块的底端皆设置有转杆，所述第一支撑框的一端设置有外框，所述外框的一端设置有警报器，所述外框内部的一端设置有按钮，所述外框内部的两侧皆设置有导杆，所述导杆的外侧套设有弹簧、导块，所述连接杆的一端设置有推杆。
6.通过采用上述技术方案，防跑偏组件包括挡板、支撑块、弧形槽、转杆，由于挡板、挡块、弧形柱与第二支撑框皆通过转杆转动连接，使得当皮带发生较小跑偏而接触挡板、挡块、弧形柱时，挡板、挡块、弧形柱可以随皮带一同转动，从而可以降低皮带跑偏所产生的挤压力，进而可以减少皮带受到的摩擦力，由于连接杆与外框通过导块、导杆滑动连接，且导块与支撑块通过弹簧弹性连接，使得在皮带发生较大跑偏时，会推动第二支撑框、连接杆、推杆向外框内侧移动，直至推杆对按钮产生按压，从而使警报器发出声响，使得可以便于通知工作人员停机，进而便于进行及时的检修维护，使得可以防止皮带出现严重摩擦，从而防止产生不良后果。
7.本实用新型进一步设置为，所述转杆与挡板、挡块皆为固定连接，所述挡板、挡块、弧形柱与第二支撑框通过转杆转动连接。
8.通过采用上述技术方案，可以降低皮带跑偏所产生的挤压力，进而可以减少皮带受到的摩擦力。
9.本实用新型进一步设置为，所述第一支撑框的内部开设有多组滑孔，第二支撑框的一端设置有多组贯穿滑孔的滑杆，所述第二支撑框与第一支撑框通过滑孔、滑杆滑动连
接。
10.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得第二支撑框的稳定性增加。
11.本实用新型进一步设置为，所述按钮与警报器电连接，所述推杆与连接杆、连接杆与第二支撑框皆为固定连接，所述连接杆与第一支撑框通过通孔滑动连接，所述导块与支撑块通过弹簧弹性连接。
12.通过采用上述技术方案，可以便于通知工作人员停机，进而便于进行及时的检修维护。
13.本实用新型进一步设置为，所述连接杆与外框通过导块、导杆滑动连接，所述导块与连接杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加连接杆滑动过程中的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为，所述支撑架包括底板、支撑柱、框体，所述支撑柱与底板、框体皆为固定连接。
16.通过采用上述技术方案，可以便于对托辊进行支撑，使得稳定性较佳。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的防跑偏组件，防跑偏组件包括挡板、支撑块、弧形槽、转杆，由于挡板、挡块、弧形柱与第二支撑框皆通过转杆转动连接，使得当皮带发生较小跑偏而接触挡板、挡块、弧形柱时，挡板、挡块、弧形柱可以随皮带一同转动，从而可以降低皮带跑偏所产生的挤压力，进而可以减少皮带受到的摩擦力；
19.2、本实用新型通过设置的警报灯、按钮、推杆、导杆、导块、弹簧，由于连接杆与外框通过导块、导杆滑动连接，且导块与固定块通过弹簧弹性连接，使得在皮带发生较大跑偏时，会推动第二支撑框、连接杆、推杆向外框内侧移动，直至推杆对按钮产生按压，从而使警报器发出声响，使得可以便于通知工作人员停机，进而便于进行及时的检修维护，使得可以防止皮带出现严重摩擦，从而防止产生不良后果。
附图说明
20.图1为本实用新型限位轮的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a的放大图。
23.图中：1、支撑架；2、托辊；3、皮带；4、第一支撑框；5、第二支撑框；6、防跑偏组件；601、挡板；602、挡块；603、弧形柱；604、转杆；7、警报器；8、外框；9、按钮；10、导杆；11、弹簧；12、导块；13、连接杆；14、推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种防皮带返程撕裂的调偏托辊装置，如图1-3所示，包括支撑架1、托辊2、皮带3、第一支撑框4，第一支撑框4的内部设置有贯穿通孔的连接杆13，连接杆13的一端设置有第二支撑框5，第二支撑框5的内侧设置有防跑偏组件6，防跑偏组件6包括弧形柱603，弧形柱603的一端设置有挡板601，弧形柱603的另一端设置有挡块602，挡板601的顶端以及挡块602的底端皆设置有转杆604，转杆604与挡板601、挡块602皆为固定连接，挡板601、挡块602、弧形柱603与第二支撑框5通过转杆604转动连接，使得可以降低皮带3跑偏所产生的挤压力，从而可以减少皮带3受到的摩擦力，进而防止产生不良后果。
27.第一支撑框4的内部开设有多组滑孔，第二支撑框5的一端设置有多组贯穿滑孔的滑杆，第二支撑框5与第一支撑框4通过滑孔、滑杆滑动连接，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第二支撑框5移动过程中的稳定性。
28.第一支撑框4的一端设置有外框8，外框8的一端设置有警报器7，外框8内部的一端设置有按钮9，外框8内部的两侧皆设置有导杆10，导杆10的外侧套设有弹簧11、导块12，连接杆13的一端设置有推杆14，按钮9与警报器7电连接，推杆14与连接杆13、连接杆13与第二支撑框5皆为固定连接，连接杆13与第一支撑框4通过通孔滑动连接，导块12与支撑块通过弹簧11弹性连接，可以便于通知工作人员停机，进而便于进行及时的检修维护，使得可以防止皮带3出现严重摩擦，从而防止产生不良后果。
29.连接杆13与外框8通过导块12、导杆10滑动连接，导块12与连接杆13固定连接，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加连接杆13滑动过程中的稳定性，从而便于使推杆14与按钮9对齐。
30.支撑架1包括底板、支撑柱、框体，支撑柱与底板、框体皆为固定连接，可以便于对托辊2进行支撑，使得稳定性较佳。
31.本实用新型的工作原理为：使用时，由于挡板601、挡块602、弧形柱603与第二支撑框5皆通过转杆604转动连接，使得当皮带3发生较小跑偏而接触挡块602、弧形柱603、挡板601时，挡块602、弧形柱603、挡板601可以随皮带3一同转动，从而可以降低皮带3跑偏所产生的挤压力，进而可以减少皮带3受到的摩擦力，由于连接杆13与外框8通过导块12、导杆10滑动连接，且导块12与支撑块通过弹簧11弹性连接，使得在皮带3发生较大跑偏时，会推动第二支撑框5、连接杆13、推杆14向外框8内侧移动，直至推杆14对按钮9产生按压，从而使警报器7发出声响，使得可以便于通知工作人员停机，进而便于进行及时的检修维护，使得可以防止皮带3出现严重摩擦，从而防止产生不良后果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。