该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及燃油喷射器壳体加工生产技术领域，尤其是一种燃油喷射器壳体分选装置。


背景技术：

2.燃油喷射器是一种阀门，可以在适当的时间将气体或柴油燃料以适当的量输送到正确的位置，与空气混合并在发动机中燃烧。现阶段在燃油喷射器的生产过程中，需要对其壳体进行分选，以保持产品的质量，而目前在对燃油喷射器壳体分选时通常采用人工操作，其工作量较大，并且不利于工作人员的操作，分选的效率较低，为此，我们提出一种燃油喷射器壳体分选装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃油喷射器壳体分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种燃油喷射器壳体分选装置，包括分选框，所述分选框的内侧壁开设有第一凹槽和第一通口，所述第一凹槽的内底壁和第一通口的内底壁均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽的内侧壁均滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块的上表面均固定连接有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第一齿轮，所述转杆的外表面固定连接有转筒，所述分选框的左侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述分选框的内侧壁固定连接有固定筒，所述分选框的下方设有收集盒。
6.在进一步的实施例中，所述分选框的左侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的左侧面开设有维护通口，所述防护壳的左侧面固定安装有检修板。
7.在进一步的实施例中，所述分选框的左侧面固定连接有进料斗，所述分选框的左侧面开设有进料口。
8.在进一步的实施例中，所述分选框的内侧壁通过销轴铰接有两个导流板，所述分选框的内侧壁开设有两组螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有限位螺杆。
9.在进一步的实施例中，所述转杆的外表面固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的外表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面与电机的外表面固定连接。
10.在进一步的实施例中，每个所述第一滑槽的内侧壁均开设有第二通口，每个所述第二通口的内侧壁均开设有螺纹，每个所述第二通口的内侧壁均螺纹连接有固定螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有电机，利用电机提供的动力能够带动第二齿轮进行旋转，利用第二齿轮与第一齿轮的啮合，可以使转杆和转筒进行转动，进而能够带动转筒和固定
筒上方的燃油喷射器壳体旋转，以此方便了工作人员对燃油喷射器壳体进行观察分选，有效提高了工作人员的分选效率，通过设置有第一滑槽，利用第一滑槽和第一滑块的配合，能够对第一滚动轴承的位置进行调整，进而对转筒和固定筒之间的距离进行调节，使得该装置可以适应不同型号燃油喷射器壳体的分选使用，并且对不符合尺寸要求的燃油喷射器壳体进行区分，进一步提高了该装置的适用性，有利于工作人员的操作使用。
附图说明
13.图1为该实用新型分选框的立体结构示意图。
14.图2为该实用新型分选框正视图的剖视图。
15.图3为该实用新型分选框侧视图的剖视图。
16.图4为该实用新型图2中a处结构的放大示意图。
17.图中：1、防护壳；2、收集盒；3、分选框；4、限位螺杆；5、进料斗；6、连接板；7、第一滑块；8、第一滚动轴承；9、第一凹槽；10、导流板；11、第二齿轮；12、维护通口；13、检修板；14、进料口；15、固定筒；16、转筒；17、第一通口；18、螺纹孔；19、第一齿轮；20、转杆；21、第二滚动轴承；22、固定螺杆；23、第二通口；24、第一滑槽；25、电机；26、第二滑槽；27、第二滑块。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型中，一种燃油喷射器壳体分选装置，包括分选框3，分选框3的内侧壁开设有第一凹槽9和第一通口17，第一凹槽9的内底壁和第一通口17的内底壁均开设有第一滑槽24，每个第一滑槽24的内侧壁均滑动连接有第一滑块7，每个第一滑块7的上表面均固定连接有第一滚动轴承8，两个第一滚动轴承8的内圈共同固定连接有转杆20，转杆20的左端固定连接有第一齿轮19，转杆20的外表面固定连接有转筒16，分选框3的
左侧面开设有第二滑槽26，第二滑槽26的内侧壁滑动连接有第二滑块27，第二滑块27的左侧面固定连接有电机25，电机25的输出端固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮19相啮合，分选框3的内侧壁固定连接有固定筒15，分选框3的下方设有收集盒2。
22.分选框3的左侧面固定连接有防护壳1，防护壳1的左侧面开设有维护通口12，防护壳1的左侧面固定安装有检修板13，利用维护通口12和检修板13方便工作人员能对该装置进行调节和检修，分选框3的左侧面固定连接有进料斗5，分选框3的左侧面开设有进料口14，通过进料斗5和进料口14方便工作人员向该装置内放置需要分选的燃油喷射器壳体，分选框3的内侧壁通过销轴铰接有两个导流板10，分选框3的内侧壁开设有两组螺纹孔18，每个螺纹孔18的内壁均螺纹连接有限位螺杆4，利用导流板10可以使放置的燃油喷射器壳体更好的落入转筒16和固定筒15的上方，对其进行分选，通过限位螺杆4和螺纹孔18可以对导流板10的角度进行调节。
23.转杆20的外表面固定连接有第二滚动轴承21，第二滚动轴承21的外表面固定连接有连接板6，连接板6的上表面与电机25的外表面固定连接，利用第二滚动轴承21和连接板6可以对转杆20进行加固，并且使第二齿轮11和第一齿轮19始终保持啮合，进一步提高该装置运行的稳定，每个第一滑槽24的内侧壁均开设有第二通口23，每个第二通口23的内侧壁均开设有螺纹，每个第二通口23的内侧壁均螺纹连接有固定螺杆22，利用固定螺杆22可以对第一滑块7进行固定，避免其在分选的过程中出现移动。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在工作人员使用该装置进行分选工作时，首先需要对该装置进行调试并且与电源相连通，随后工作人员可以将需要分选的燃油喷射器壳体通过进料斗5和进料口14放入分选框3的内部，然后利用导流板10的配合，使其落在转筒16和固定筒15的上方，紧接着启动电机25，利用电机25提供的动力，可以带动第二齿轮11旋转，通过第二齿轮11和第一齿轮19的啮合，使转杆20和转筒16旋转，进而带动其上方的燃油喷射器壳体进行转动，以方便工作人员对其表面进行观察分选，同时利用第一滑槽24和第一滑块7的配合，可以对第一滚动轴承8的位置进行调节，进而改变转筒16与固定筒15之间的距离，以适应不同型号燃油喷射器壳体的分选。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。