该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及线缆敷设技术领域，尤其涉及一种带隔板的线缆地槽支架。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要。
3.目前用于架空敷设线缆的支架结构形式多样，大多是根据现场安装情况进行预制，而这类预制的线缆支架为整体一体式结构，占用空间大，不方便运输，同时安装时也不能很好的适应各种不平整地面，导致与地面实际接触面积小，支撑性较低。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种带隔板的线缆地槽支架，旨在解决现有线缆支架安装时不能适应各种不平整地面，支撑性较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种带隔板的线缆地槽支架，包括线缆安装架和支撑座，线缆安装架用于敷设线缆；支撑座包括多个底座模块，底座模块顶部之间设置有活动连接机构，底座模块可通过活动连接机构首尾拼接，且相邻底座模块可绕活动连接机构转动，底座模块可拆卸连接于线缆安装架底部。
6.可选地，活动连接机构包括两个弹性卡钩和卡扣，两个弹性卡钩设置于底座模块顶部一侧，卡扣设置于底座模块顶部远离弹性卡钩的另一侧，卡扣包括连接于底座模块顶部的连接块，连接块两侧均连接有可卡入对应弹性卡钩的活动轴，连接块位于两个弹性卡钩之间。
7.可选地，靠近线缆安装架的底座模块侧壁设置有多个t形定位块，线缆安装架底部开设有多个与对应t形定位块配合的定位卡槽。
8.可选地，线缆安装架包括支撑架和多组线缆挂钩，支撑架底部与对应底座模块可拆卸连接，多组线缆挂钩自上而下可拆卸连接于支撑架侧壁。
9.可选地，支撑架侧壁自上而下开设有多个与线缆挂钩配合的安装孔，安装孔内底部设置卡接块，线缆挂钩底部开设有与卡接块配合的卡接槽。
10.可选地，安装孔内两侧壁均设置有限位条，线缆挂钩两侧壁之间开设有与限位条配合的限位卡槽。
11.可选地，线缆安装架设有两组，两组线缆安装架之间可拆卸连接有隔板。
12.可选地，底座模块顶部开设有凹槽，凹槽用于敷设线缆。
13.可选地，底座模块底部开设有多个疏水槽。
14.可选地，底座模块上开设有固定孔。
15.本技术所能实现的有益效果如下：
16.本技术通过将用于地面支撑的支撑座分成多个可拼接的底座模块，同时底座模块
与线缆安装架也为可拆卸连接结构，运输时占用空间小，可方便运输，同时安装时，底座模块可通过活动连接机构首尾拼接，可拼接成一字型，根据实际情况选择拼接的底座模块数量即可，使用更加灵活，当遇到不平整地面时，相邻底座模块可绕活动连接机构转动，以适应不平整地面，从而提高了与地面的接触面积，提高支撑稳定性，适用范围广，实用性高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本技术的实施例中一种带隔板的线缆地槽支架的结构示意图；
19.图2为本技术的实施例中支撑座的结构示意图；
20.图3为本技术的实施例中支撑座组装时的结构示意图；
21.图4为本技术的实施例中线缆安装架的结构示意图；
22.图5为本技术的实施例中支撑架的结构示意图；
23.图6为本技术的实施例中线缆挂钩的结构示意图(底面视角)。
24.附图标记：
25.100-线缆安装架，110-支撑架，111-定位卡槽，112-安装孔，113-卡接块，114-限位条，120-线缆挂钩，121-卡接槽，122-限位卡槽，200-支撑座，210-底座模块，211-t形定位块，212-凹槽，213-疏水槽，214-固定孔，220-活动连接机构，221-弹性卡钩，222-卡扣，2221-连接块，2222-活动轴，300-隔板。
26.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方
案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
31.实施例
32.参照图1-图6，本实施例提供一种带隔板的线缆地槽支架，包括线缆安装架100和支撑座200，线缆安装架100用于敷设线缆；支撑座200包括多个底座模块210，底座模块210顶部之间设置有活动连接机构220，底座模块210可通过活动连接机构220首尾拼接，且相邻底座模块210可绕活动连接机构220转动，底座模块210可拆卸连接于线缆安装架100底部。
33.在本实施例中，通过将用于地面支撑的支撑座200分成多个可拼接的底座模块210，同时底座模块210与线缆安装架100也为可拆卸连接结构，运输时占用空间小，可方便运输，同时安装时，底座模块210可通过活动连接机构220首尾拼接，可拼接成一字型，根据实际情况选择拼接的底座模块210数量即可，使用更加灵活，当遇到不平整地面时，相邻底座模块210可绕活动连接机构220转动，以适应不平整地面，从而提高了与地面的接触面积，提高支撑稳定性，适用范围广，实用性高。
34.作为一种可选的实施方式，活动连接机构220包括两个弹性卡钩221和卡扣222，两个弹性卡钩221设置于底座模块210顶部一侧，卡扣222设置于底座模块210顶部远离弹性卡钩221的另一侧，卡扣222包括连接于底座模块210顶部的连接块2221，连接块2221两侧均连接有可卡入对应弹性卡钩221的活动轴2222，连接块2221位于两个弹性卡钩221之间。
35.在本实施方式中，安装时，将底座模块210上的活动轴2222对准另一个底座模块210上的弹性卡钩221往内推入，从而形成铰接结构，弹性卡钩221具有对活动轴2222的径向限位作用，同时又不影响活动轴2222的转动，既方便组装对接，且组装后的相邻底座模块210可绕活动轴2222相对转动，使得整个支撑座200具有柔性作用，实现提高与地面的贴合度，结构设计巧妙灵活，满足使用要求。
36.作为一种可选的实施方式，靠近线缆安装架100的底座模块210侧壁设置有多个t形定位块211，线缆安装架100底部开设有多个与对应t形定位块211配合的定位卡槽111。
37.在本实施方式中，组装线缆安装架100与底座模块210时，可将线缆安装架100底部的定位卡槽111对准底座模块210侧壁的t形定位块211自上而下推入，形成限位结构，从而实现安装架100与底座模块210的快速装配，也方便后续的拆卸；这里定位卡槽111可为与t形定位块211对应的t形槽。
38.需要说明的是，线缆安装架100与底座模块210之间组装限位结构也可采用其他适用的卡接结构。
39.作为一种可选的实施方式，线缆安装架100包括支撑架110和多组线缆挂钩120，支撑架110底部与对应底座模块210可拆卸连接，多组线缆挂钩120自上而下可拆卸连接于支撑架110侧壁。
40.在本实施方式中，将多组线缆挂钩120自上而下可拆卸连接于支撑架110侧壁，方便运输，线缆挂钩120用于敷设线缆，可根据实际情况选择性地安装对应数量和高度的线缆挂钩120，形成多层不同高度的线缆敷设形式，使用灵活，满足更多使用需求。
41.作为一种可选的实施方式，支撑架110侧壁自上而下开设有多个与线缆挂钩120配合的安装孔112，安装孔112内底部设置卡接块113，线缆挂钩120底部开设有与卡接块113配
合的卡接槽121。
42.在本实施方式中，在支撑架110上安装线缆挂钩120时，将线缆挂钩120具有卡接槽121的一端伸入安装孔112内，并将卡接槽121盖合于卡接块113上，形成卡接固定作用，即可快速装配线缆挂钩120，操作方便快捷。
43.作为一种可选的实施方式，安装孔112内两侧壁均设置有限位条114，线缆挂钩120两侧壁之间开设有与限位条114配合的限位卡槽122。
44.在本实施方式中，安装线缆挂钩120时，线缆挂钩120一端伸入安装孔112内后，将线缆挂钩120的限位卡槽122对准限位条114往下推入，从而使限位条114与限位卡槽122配合形成限位结构，防止线缆挂钩120在水平方向偏移，结构牢靠稳定，满足使用要求。
45.作为一种可选的实施方式，线缆安装架100设有两组，两组线缆安装架100之间可拆卸连接有隔板300，隔板300用于隔离信号干扰，以及具备防火功能，隔板300的材料能满足上述两点要求即可。
46.需要说明的是，线缆安装架100一侧可开设竖直布置的条形卡槽，隔板300可卡入条形卡槽之间，实现快速安装；或者每组线缆安装架100由两组支撑架110组装而成，两组支撑架110可压紧隔板300一侧端，然后将两组支撑架110通过螺钉等连接件固定在一起即可。
47.作为一种可选的实施方式，底座模块210顶部开设有凹槽212，凹槽212用于敷设线缆，这里凹槽212一般用于敷设重量较大的线缆，提高对线缆敷设的利用率。
48.作为一种可选的实施方式，底座模块210底部开设有多个疏水槽213，可防止底座模块210底部积水。
49.作为一种可选的实施方式，底座模块210上开设有固定孔214，通过固定孔214可与螺栓、地脚钉等紧固件配合，从而可将底座模块210牢牢固定于地面上。
50.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。