该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及挖掘机领域，尤其涉及挖掘机上的斗齿安装工具。


背景技术：

2.挖掘机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，斗齿通过销轴固定于齿座上，在挖掘机作业时，斗齿为易耗材，为了保证挖掘机的工作性能，需要经常对损耗的斗齿进行更换。
3.目前，通常是一名人员手持钢筋，钢筋的一端抵紧于销轴上，另一名人员用铁锤等工具对钢筋的另一端进行撞击，借助钢筋向销轴施力使得销轴插入斗齿和齿座的连接孔或从斗齿和齿座的连接孔中掉出，以实现斗齿的安装或拆卸。但是采用现有的拆装方案，鉴于作用力点和手持点在一根钢筋上，在施力过程中，手上震感强烈且容易发生砸伤手的意外。
4.因此，针对以上缺陷，需要设置一种仅一人即可完成拆装且不易砸伤手的工具，以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种斗齿拆装工具，借助该工具可以单人完成斗齿的拆装，并且极大降低了在敲击过程发生砸伤等意外的风险。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种斗齿拆装工具，包括“l”形的主体、手持部和抵紧部，于所述主体的一直杆上设置所述手持部，于所述主体的另一直杆上设置所述抵紧部，所述抵紧部包括存在一定间隔的短杆和长杆，所述长杆的长度大于所述短杆的长度，所述短杆的长度小于挖掘机上相邻斗齿间的间距；短杆和长杆的设置，一方面，根据斗齿间距的不同选择短杆或长杆进行拆装，使得拆装工具可以用于多种型号的斗齿的拆卸，另一方面，在短杆和长杆均可使用的情况下，先用短杆进行精准对位，对主体上靠近手持部的一端进行敲击，使得销轴部分脱出，再改用长杆顶于销轴一端，对主体上设置有抵紧部的直杆进行敲击，较之对主体一端进行敲击的方式相比，敲击位置距离手持部更远，更便于敲击；
8.相应的，所述主体上用于敲击的一端和用于设置所述抵紧部的所述直杆上设置敲击台，以此增加可敲击的面积，便于敲击；
9.相应的，所述手持部呈“l”形结构，使得手持部和主体间存在一定间距，保证手持的安全性；
10.相应的，所述手持部的“l”形夹角处的夹角大于90
°
，既便于拿握，又可以进一步增加手持部和主体间的间距，保证手持的安全性；
11.相应的，于所述手持部上设置用于缓冲震感的胶套；
12.相应的，所述短杆和所述长杆上远离所述本体的一端为圆台结构，借助圆台结构
便于将短杆或长杆抵在销轴的一端上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1)斗齿拆装工具提高了斗齿拆装工作的安全性，并且可以实现一人拆装作业，降低了人力成本；
15.2)短杆和长杆的设置，一方面，根据斗齿间距的不同选择短杆或长杆进行拆装，使得拆装工具可以用于多种型号的斗齿的拆卸，另一方面，在短杆和长杆均可使用的情况下，先用短杆进行精准对位，对主体上靠近手持部的一端进行敲击，使得销轴部分脱出，再改用长杆顶于销轴一端，对主体上设置有抵紧部的直杆进行敲击，敲击位置距离手持部更远，便于敲击，提高敲击效率和安全性；
16.3)通过在主体上设置手持部，使得手持部和主体为两个部件，避免敲击部件和手持部件为同一个部件所带来的震感强烈和容易砸伤手的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型以实施例所述的斗齿拆装工具的结构示意图；
18.图中：
19.11、第一直杆；12、第二直杆；13、圆形敲击台；
20.2、手持部；21、胶套；
21.31、短杆；32、长杆；
22.4、圆台结构。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，用于指示的方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，斗齿拆装工具包括主体、手持部2和抵紧部；
26.主体呈“l”形结构，于主体的一直杆上(以下简称为第一直杆11)设置手持部2，于主体的另一直杆(以下简称第二直杆12)上设置抵紧部。主体上用于敲击的一端(也即第一直杆11一端)和用于设置抵紧部的直杆上(也即第二直杆12上)设置敲击台，本实施例中圆形敲击台13，以此增加可敲击的面积，便于敲击；
27.手持部2呈“l”形结构，使得手持部2和主体间存在一定间距，保证手持的安全性，且手持部2的“l”形夹角处a的夹角大于90
°
，既便于拿握，又可以进一步增加手持部2和主体间的间距，保证手持的安全性，于手持部2上设置用于缓冲震感的胶套21；
28.抵紧部包括存在一定间隔的短杆31和长杆32，长杆32的长度大于短杆31的长度，短杆31的长度小于挖掘机上相邻斗齿间的间距，短杆31和长杆32上远离本体(可以理解为远离第二直杆12)的一端为圆台结构4，借助圆台结构4便于将短杆31或长杆32抵在销轴的
一端上。
29.需要更换斗齿时，手握手持部2，将短杆31抵于销轴上，向第一直杆11一端的圆形敲击台13敲击，直至销轴松动，换成长杆32抵于销轴上，向第二直杆12上的圆心敲击台敲击，直至销轴掉落，取下需要更换的斗齿，放上弹簧垫圈，并将新的斗齿套入齿座，再次装上销轴，进行敲击安装固定即可。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种斗齿拆装工具，其特征在于，包括“l”形的主体、手持部和抵紧部，于所述主体的一直杆上设置所述手持部，于所述主体的另一直杆上设置所述抵紧部，所述抵紧部包括存在一定间隔的短杆和长杆，所述长杆的长度大于所述短杆的长度，所述短杆的长度小于挖掘机上相邻斗齿间的间距。2.根据权利要求1所述的斗齿拆装工具，其特征在于，所述主体上用于敲击的一端和用于设置所述抵紧部的所述直杆上设置敲击台。3.根据权利要求1所述的斗齿拆装工具，其特征在于，所述手持部呈“l”形结构。4.根据权利要求3所述的斗齿拆装工具，其特征在于，所述手持部的“l”形夹角处的夹角大于90
°
。5.根据权利要求1所述的斗齿拆装工具，其特征在于，于所述手持部上设置用于缓冲震感的胶套。6.根据权利要求1所述的斗齿拆装工具，其特征在于，所述短杆和所述长杆上远离所述主体的一端为圆台结构。

技术总结
一种斗齿拆装工具，包括“L”形的主体、手持部和抵紧部，于所述主体的一直杆上设置所述手持部，于所述主体的另一直杆上设置所述抵紧部，所述抵紧部包括存在一定间隔的短杆和长杆，所述长杆的长度大于所述短杆的长度，所述短杆的长度小于挖掘机上相邻斗齿间的间距。借助该工具可以单人完成斗齿的拆装，并且极大降低了在敲击过程发生砸伤等意外的风险。低了在敲击过程发生砸伤等意外的风险。低了在敲击过程发生砸伤等意外的风险。


技术研发人员：邬海斌 任明磊 缪跃辉
受保护的技术使用者：长兴德田工程机械股份有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/28