该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及电力施工设备技术领域，具体涉及一种隔离卡具。


背景技术：

2.铁路施工，尤其是铁路四电(通信、信号、电力及牵引变电)工程施工过程中需要敷设大量的线缆以保障列车的安全运行，但由于施工成本、现行铁路行业标准等各种因素的限制，铁路区间线缆槽的宽度通常为200-300mm，深度通常为300mm，在扣除铁路线路设备及线缆接头在线缆槽内占用的空间后，线缆槽内能够留出用于电缆敷设及电缆间相互隔离的空间非常有限；为了便于对线缆进行施工安装并能起到良好的隔离作用，一般在线缆槽中通过架设支架对线缆进行支撑、束缚，起到对线缆进行定位的作用。
3.现有的隔离卡具通过将钩挂部卡合安装在固定片上，固定片上一般设置有线缆槽，线缆槽的外侧为挡板，挡板一般处于自由的悬伸状态，其结构脆弱，在使用过程中极易发生断裂，一旦其发生断裂则需要将线缆取出后拆卸整个隔离卡具，使用不便。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种隔离卡具，旨在解决现有技术中存在的隔离卡具使用不便的缺陷。
5.为实现上述目的，本技术提供一种隔离卡具，包括相互连接的基座；
6.限位组件，所述限位组件用于固定线缆，所述限位组件的一端与所述基座通过固定组件拼接相连。
7.可选的，限位组件为弧形板，其一端通过所述固定组件与所述基座拼接相连，其另一端处于悬伸状态，所述基座与所述限位组件拼接围合出用于放置线缆的线缆槽。
8.可选的，基座上设置有连接头，所述固定组件包括至少一组相互配合的插接孔和插接头，所述插接孔设置于连接头上，插接头与所述限位组件一体相连。
9.可选的，沿线缆敷设方向，所述插接孔和插接头上均设置有锁止孔，各所述锁止孔通过固定销串联。
10.可选的，固定组件还包括相互配合的限位孔和弹性限位钩，所述限位孔设置于所述连接头上，所述弹性限位钩与所述限位组件一体相连。
11.可选的，限位组件底面与所述基座顶面设置有相互贴合的弧形止推面。
12.可选的，限位组件上还设置有加强筋。
13.可选的，限位组件的一侧设置有用于放置线缆的固定槽，所述固定组件包括对称设置于所述基座两侧的抱卡，两所述抱卡从所述限位组件的两侧将所述限位组件抱合固定。
14.可选的，抱卡一端与所述基座一体相连，其另一端向所述限位组件一侧翻折。
15.可选的，固定组件还包括弹性锁止钩和固定孔，所述弹性锁止钩的一端与所述基座一体相连，其另一端处于悬伸状态，所述固定孔设置于所述限位组件上，所述弹性锁止钩
的悬伸端卡入到所述固定孔内。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型包括基座、固定片和限位组件，所述基座与固定片相连，所述限位组件的一端与所述基座通过固定组件相互拼接；所述限位组件的另一端处于悬伸状态，并与所述基座围合出用于放置线缆的线缆槽；
18.与现有技术相比，本实用新型通过固定组件连接所述基座和限位组件，因此限位组件为可拆卸式结构，在隔离卡具的结构当中，基座和固定片的结构稳定，其发生损坏的概率较低，当本技术所述的隔离卡具的限位组件发生损坏需要更换时，工作人员不需要拆除基座和固定片即可实现损坏部分的快速更换，大大降低了隔离卡具的维护难度，提高了维护效率，同时使用方便；且由于基座和固定片不需要更换，其还能够降低隔离卡具的维护成本；
19.同时与现有技术相比，当重新敷设线缆而更换隔离卡具时，也不需要拆卸基座和固定片，只需要更换不同规格的限位组件即可，因此其不但能够提高线缆更换效率，同时能够大大降低线缆改造的成本。
附图说明
20.图1为本技术实施方式1所述的一种隔离卡具结构示意图；
21.图2为本技术实施方式2所述的一种隔离卡具结构示意图；
22.图3为本技术实施方式2所述的一种隔离卡具的仰视图；
23.图4为本技术实施方式3所述的一种隔离卡具的结构示意图；
24.附图标记：1-基座，2-固定片，3-限位组件，4-线缆槽，5-连接头，6-插接孔，7-插接头，8-锁止孔，9-固定销，10-限位孔，11-弹性限位钩，12-止推面，13-加强筋，14-插接槽，15-抱卡，16-弹性锁止钩，17-固定孔，18-第一弹性限位垫，19-第二弹性限位垫。
25.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.实施方式1
31.参照图1，本实施方式作为本技术的一可选实施方式，其公开了一种隔离卡具，包括基座1和固定片2，所述基座1和固定片2相连，固定片2上设置有用于将整个隔离卡具与外部结构固定相连的射钉；所述基座1通过固定组件与限位组件3相互拼接；
32.所述限位组件3为一弧形板，所述固定组件包括插接孔6和插接头7，所述基座1与所述限位组件3正对的一侧一体连接有连接头5，所述插接孔6设置于连接头5上，所述插接头7与所述限位组件3的一端一体相连，所述安装时所述插接块插入到所述插接孔6内，其外壁与所述插接孔6的内壁相互贴合，以实现对所述限位组件3的固定；所述固定组件至少设置一组；
33.同时为提高所述限位组件3与所述基座1之间的连接强度，沿线缆的敷设方向，在所述插接头7和连接头5上均设置有锁止孔8，在插接头7完全插入到所述插接孔6时，位于所述插接头7和插接孔6上的锁止孔8同轴，通过固定销9将各所述锁止孔8串联，从而进一步提高了所述基座1与所述限位组件3之间连接的稳定性；同时其结构简单，拆装方便；
34.所述连接头5顶面呈弧形结构，限位组件3底面也呈弧形结构，安装完成后，所述限位组件3底面与连接头5的顶面相互贴合，连接头5顶面和限位组件3的底面互为止推面12，通过上述设置，一方面能够提高限位组件3与所述基座1之间的契合度，同时弧形的结构设置能够更好的贴合限位组件3，从而通过提高限位组件3的连接稳定性；
35.为进一步提高限位组件3的结构稳定性，在所述限位组件3的背面还设置有加强筋13；
36.所述限位组件3的一端通过固定组件与所述基座1相连的同时，其另一端处于悬伸状态，并向上侧完成呈弧形，以与所述基座1配合围合出线缆槽4，所述限位槽为u形结构，其开口端设置有第一弹性限位垫18和第二弹性限位垫19，其中所述第一弹性限位垫18与所述基座1一体相连，所述第二弹性限位垫19与所述基座1和限位组件3一体相连。
37.实施方式2
38.参照图2和图3，本实施方式作为本技术的一可选的实施方式，其公开了一种隔离卡具，包括基座1和固定片2，所述基座1和固定片2相连，固定片2上设置有用于将整个隔离卡具与外部结构固定相连的射钉；所述基座1通过固定组件与限位组件3相互拼接；
39.所述限位组件3为一弧形板，所述固定组件包括插接孔6和插接头7，所述基座1与所述限位组件3正对的一侧一体连接有连接头5，所述插接孔6设置于连接头5上，所述插接头7与所述限位组件3的一端一体相连，安装时所述插接块插入到所述插接孔6内，其外壁与所述插接孔6的内壁相互贴合，以实现对所述限位组件3的固定；
40.同时所述固定组件还包括限位孔10和弹性限位钩11，所述限位孔10设置于所述连
接头5上，所述弹性限位钩11呈l形结构，其竖直端与所述限位组件3一体相连；所述弹性限位钩11的自由端穿过所述限位孔10，其顶面与所述连接头5底面贴合，从而将所述连接头5相互勾连限位；沿所述弹性限位钩的弯曲方向，所述弹性限位钩11的两侧壁与所述限位孔10贴合，同时所述弹性限位钩11的后侧则与所述限位孔10侧壁之间留有一定的间隙，以方便所述弹性限位钩11发生弹性退让。
41.为优化整个固定组件的结构，提高连接强度，所述插接孔6和插接头7共设置有两组，所述限位孔10和弹性限位钩11设置有一组，两所述插接孔6和插接头7分置于所述限位孔10和弹性限位钩11两侧。
42.为进一步提高限位组件3的结构稳定性，在所述限位组件3的背面还设置有加强筋13，所述加强筋13与所述插接头7相互分离，加强筋13与插接头7之间为插接槽14，装配时，所述连接头5插入到所述插接槽14内，所述加强筋13正对所述插接头7的一端端面与所述连接头5侧面相互抵靠；通过上述设置，不但能够将限位组件3与基座1相互安装，避免出现干涉，同时通过连接头5能够为加强筋13提供一定的支撑，进一步提高了所述限位组件3的结构强度。
43.实施方式3
44.如图4所示，本实施方式作为本实用新型的又一可选的实施方式，其公开了一种隔离卡具，包括基座1和固定片2，所述基座1和固定片2相连，固定片2上设置有用于将整个隔离卡具与外部结构固定相连的射钉；
45.所述隔离卡具还包括限位组件3，所述限位组件3呈l形结构，其水平端处于自由状态，其上设置有独立的线缆槽4，以固定线缆；所述线缆槽为开口式结构，其开口端的两侧分别设置有第一弹性限位垫18和第二弹性限位垫19；
46.所述限位组件3竖直段与基座1通过固定组件相互拼接，所述固定组件包括两个抱卡15，所述抱卡15的一端与所述基座1一体相连，其另一端向限位组件一侧翻折，从而构成l形结构，两所述抱卡15对称分布于所述基座1的两侧，其在水平面内与所述限位组件3的各个侧面相互贴合以实现固定；同时所述固定组件还包括弹性锁止钩16和固定孔17，所述弹性锁止钩16的一端与所述基座1一体相连，其另一端处于悬伸状态，所述固定孔17设置于所述限位组件3上，所述弹性锁止钩16卡入到所述固定孔17内，并通过与所述固定孔17的内侧面抵靠在竖直面内实现对限位组件的固定。
47.与现有技术相比，本实用新型通过固定组件连接所述基座和限位组件，因此限位组件为可拆卸式结构，在隔离卡具的结构当中，基座和固定片的结构稳定，其发生损坏的概率较低，当本技术所述的隔离卡具的限位组件发生损坏需要更换时，工作人员不需要拆除基座和固定片即可实现损坏部分的快速更换，大大降低了隔离卡具的维护难度，提高了维护效率；同时由于基座和固定片不需要更换，其还能够降低隔离卡具的维护成本；
48.同时与现有技术相比，当重新敷设线缆而更换隔离卡具时，也不需要拆卸基座和固定片，只需要更换不同规格的限位组件即可，因此其不但能够提高线缆更换效率，同时能够大大降低线缆改造的成本。
49.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。