该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及给料机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种给料机活动式送料组件。


背景技术：

2.给料机是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：承接设备的高度不唯一，而现有的给料机无法根据实际情况调整其高度，实用性较差；而且现有的给料机在喂料碎石过程中，容易出现石料卡在喂料机内部的情况，需要工作人员停止机器并手动清理堵塞问题，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种给料机活动式送料组件，以解决现有的给料机无法根据实际情况调整其高度，实用性较差，以及在喂料碎石过程中容易出现卡在喂料机内部的情况，需要工作人员停止机器并手动清理堵塞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种给料机活动式送料组件，包括给料机台，所述给料机台底部的内表面可拆卸安装有升降基座，所述给料机台左侧的中部活动安装有自动推料装置；所述给料机台左右两侧的底部均固定安装有第一限位板，所述给料机台底面的左右两侧均开设有三角槽。
6.其中，所述升降基座包括底座，所述底座顶面的左侧可拆卸安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置右侧的中部可拆卸安装有双纹螺杆，所述底座顶面的中部固定安装有第二限位板，所述双纹螺杆外表面的左右两侧活动安装有升降支架，所述底座顶面的右侧固定安装有限位套。
7.其中，所述双纹螺杆外表面的中部活动安装在第二限位板中部的内表面，双纹螺杆的右端活动安装在限位套顶部的内表面，所述升降支架的顶部活动安装在三角槽的内表面。
8.其中，所述升降支架包括滑块，所述滑块的中部开设有螺纹槽，所述滑块的顶面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有轮轴，所述轮轴的左右两端均活动安装有滑轮。
9.其中，所述自动推料装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的右端可拆卸安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端的外表面活动安装有推块，所述推块的顶部固定安装有伸缩板。
10.其中，所述第二驱动装置的右部可拆卸安装在给料机台左侧的底部，所述伸缩板的左部固定安装在给料机台内表面的底部，所述伸缩板右部的前后两侧活动安装在给料机
台内表面的底部，所述推块的外表面活动安装在给料机台内表面的底部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，先启动第一驱动装置带动双纹螺杆顺时针或逆时针自转，由于双纹螺杆的转动带动了升降支架同时向内或向外移动，同时升降支架顶部的滑轮在三角槽的内部滑动，并且通过第一限位板和第二限位板对升降支架进行限位，防止其脱落，当升降支架同时外移，给料机台下降，当升降支架同时内移，给料机台上升，利用上述结构，可根据实际情况对给料机台的高度进行调整，达到提高给料机实用性的效果；启动第二驱动装置带动螺纹杆周期性顺、逆时针自转，且不会使推块脱落螺纹杆，接着推块周期性前后移动对石料进行推动，对石料进行疏通，利用上述结构，可防止石料卡在给料机台内部。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的升降基座结构示意图；
16.图4为本实用新型的升降支架结构示意图；
17.图5为本实用新型的自动推料装置结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、给料机台；2、升降基座；3、自动推料装置；11、第一限位板；12、三角槽；21、底座；22、第一驱动装置；23、双纹螺杆；24、第二限位板；25、升降支架；26、限位套；251、滑块；252、螺纹槽；253、连接杆；254、轮轴；255、滑轮；31、第二驱动装置；32、螺纹杆；33、推块；34、伸缩板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种给料机活动式送料组件，包括给料机台1，所述给料机台1底部的内表面可拆卸安装有升降基座2，所述给料机台1左侧的中部活动安装有自动推料装置3；所述给料机台1左右两侧的底部均固定安装有第一限位板11，所述给料机台1底面的左右两侧均开设有三角槽12。
[0022]
如图3至图4，所述升降基座2包括底座21，所述底座21顶面的左侧可拆卸安装有第一驱动装置22，所述第一驱动装置22右侧的中部可拆卸安装有双纹螺杆23，所述底座21顶面的中部固定安装有第二限位板24，所述双纹螺杆23外表面的左右两侧活动安装有升降支架25，所述底座21顶面的右侧固定安装有限位套26；所述双纹螺杆23外表面的中部活动安装在第二限位板24中部的内表面，双纹螺杆23的右端活动安装在限位套26顶部的内表面，所述升降支架25的顶部活动安装在三角槽12的内表面；所述升降支架25包括滑块251，所述滑块251的中部开设有螺纹槽252，所述滑块251的顶面固定安装有连接杆253，所述连接杆253的顶端固定安装有轮轴254，所述轮轴254的左右两端均活动安装有滑轮255。
[0023]
具体的，先启动第一驱动装置22带动双纹螺杆23顺时针或逆时针自转，由于双纹螺杆23的转动带动了升降支架25同时向内或向外移动，同时升降支架25顶部的滑轮255在
三角槽12的内部滑动，并且通过第一限位板11和第二限位板24对升降支架25进行限位，防止其脱落，当升降支架25同时外移，给料机台1下降，当升降支架25同时内移，给料机台1上升，利用上述结构，可根据实际情况对给料机台1的高度进行调整，达到提高给料机实用性的效果。
[0024]
如图5，所述自动推料装置3包括第二驱动装置31，所述第二驱动装置31的右端可拆卸安装有螺纹杆32，所述螺纹杆32右端的外表面活动安装有推块33，所述推块33的顶部固定安装有伸缩板34；所述第二驱动装置31的右部可拆卸安装在给料机台1左侧的底部，所述伸缩板34的左部固定安装在给料机台1内表面的底部，所述伸缩板34右部的前后两侧活动安装在给料机台1内表面的底部，所述推块33的外表面活动安装在给料机台1内表面的底部。
[0025]
具体的，启动第二驱动装置31带动螺纹杆32周期性顺、逆时针自转，且不会使推块33脱落螺纹杆32，接着推块33周期性前后移动对石料进行推动，对石料进行疏通，利用上述结构，可防止石料卡在给料机台1内部。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
先启动第一驱动装置22带动双纹螺杆23顺时针或逆时针自转，由于双纹螺杆23的转动带动了升降支架25同时向内或向外移动，同时升降支架25顶部的滑轮255在三角槽12的内部滑动，并且通过第一限位板11和第二限位板24对升降支架25进行限位，防止其脱落，当升降支架25同时外移，给料机台1下降，当升降支架25同时内移，给料机台1上升，调整好高度后通过第一驱动装置22使升降支架25静止，从而使给料机台1稳定静止；启动第二驱动装置31带动螺纹杆32周期性顺、逆时针自转，且不会使推块33脱落螺纹杆32，接着推块33周期性前后移动对石料进行推动，对石料进行疏通。
[0028]
上述方案，设置升降基座2，利用上述结构，可根据实际情况对给料机台1的高度进行调整，达到提高给料机实用性的效果；设置自动推料装置3，利用上述结构，可防止石料卡在给料机台1内部。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。