该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及润滑泵技术领域，具体是一种抵抗式油脂润滑泵。


背景技术：

2.润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位提供润滑剂的；机械设备都需要定期的润滑，润滑泵能够有效地减少机械设备故障，延长机械设备使用寿命。
3.而现有的抵抗式油脂润滑泵大多不能方便的移动到指定位置进行使用，同时，现有的抵抗式油脂润滑泵大多防护作用较差，在受到碰撞时容易发生损坏。因此，本领域技术人员提供了一种抵抗式油脂润滑泵，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抵抗式油脂润滑泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抵抗式油脂润滑泵，包括润滑泵机构，所述润滑泵机构的下侧设置有移动防护机构，所述移动防护机构包括移动机构、限位框和减震板，所述限位框内侧的下端设置有一组滑条，所述限位框内侧的左端面设置有缓冲软垫，所述减震板的一侧设置有若干个导向杆，所述导向杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述移动机构包括支撑板，所述支撑板的下侧设置有若干个移动轮，所述支撑板的上侧的一端设置有侧挡板，所述侧挡板的一侧设置有拉杆，所述侧挡板的前后两侧均设置有定位架，所述定位架的中间设置有滑块，所述定位架的外侧位于滑块的上侧设置有复位弹簧，所述滑块的下侧设置有一组定位插杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位框和滑条固定连接，所述限位框和缓冲软垫固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震板和导向杆固定连接，所述导向杆和缓冲弹簧相匹配，所述导向杆和侧挡板滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板和移动轮固定连接，所述支撑板和侧挡板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧挡板和拉杆固定连接，所述侧挡板和定位架固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块和定位插杆固定连接，所述滑块和定位架滑动连接，所述定位架和复位弹簧相匹配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑泵机构包括抵抗式润滑泵箱体，所述抵抗式润滑泵箱体的下侧设置有支撑腿，所述抵抗式润滑泵箱体的上侧设置有抵抗式润滑泵上盖板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述抵抗式润滑泵箱体和支撑腿固定连接，所述抵抗式润滑泵箱体和抵抗式润滑泵上盖板通过螺杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、将润滑泵机构放置在支撑板的上侧，滑动限位框使得滑条滑动嵌在支撑板上，移动滑块使得滑块在定位架上移动，定位插杆跟随滑块在定位架上移动，复位弹簧被压缩，当限位框移动到侧挡板位置时，松开滑块，复位弹簧推动滑块使得定位插杆嵌在限位框上，可使得限位框被固定，通过缓冲软垫可以对润滑泵机构起到缓冲作用，当发生横向碰撞时润滑泵机构抵在减震板上，减震板带动导向杆在侧挡板上移动，缓冲弹簧被压缩，从而削弱碰撞的冲击力，对润滑泵机构起到防护作用，通过拉杆和移动轮可以方便工作人员移动润滑泵机构的位置。
16.2、通过支撑腿可以对抵抗式润滑泵箱体起到支撑防护的作用，通过抵抗式润滑泵上盖板可以将抵抗式润滑泵箱体密封，从而方便使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为一种抵抗式油脂润滑泵的结构示意图；
20.图2为一种抵抗式油脂润滑泵的分解结构示意图；
21.图3为一种抵抗式油脂润滑泵中移动防护机构的结构示意图；
22.图4为一种抵抗式油脂润滑泵中移动机构的结构示意图；
23.图5为一种抵抗式油脂润滑泵中润滑泵机构的结构示意图。
24.图中：1、润滑泵机构；11、抵抗式润滑泵箱体；12、支撑腿；13、抵抗式润滑泵上盖板；2、移动防护机构；21、移动机构；211、支撑板；212、侧挡板；213、拉杆；214、移动轮；215、定位架；216、滑块；217、复位弹簧；218、定位插杆；22、限位框；221、滑条；222、缓冲软垫；23、减震板；231、导向杆；232、缓冲弹簧。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种抵抗式油脂润滑泵，包括润滑泵机构1，润滑泵机构1的下侧设置有移动防护机构2，移动防护机构2包括移动机构21、限位框22和减
震板23，限位框22内侧的下端设置有一组滑条221，限位框22内侧的左端面设置有缓冲软垫222，减震板23的一侧设置有若干个导向杆231，导向杆231的外侧设置有缓冲弹簧232，移动机构21包括支撑板211，支撑板211的下侧设置有若干个移动轮214，支撑板211的上侧的一端设置有侧挡板212，侧挡板212的一侧设置有拉杆213，侧挡板212的前后两侧均设置有定位架215，定位架215的中间设置有滑块216，定位架215的外侧位于滑块216的上侧设置有复位弹簧217，滑块216的下侧设置有一组定位插杆218。
27.在图1、2、3和4中：限位框22和滑条221固定连接，限位框22和缓冲软垫222固定连接，减震板23和导向杆231固定连接，导向杆231和缓冲弹簧232相匹配，导向杆231和侧挡板212滑动连接，支撑板211和移动轮214固定连接，支撑板211和侧挡板212固定连接，侧挡板212和拉杆213固定连接，侧挡板212和定位架215固定连接，滑块216和定位插杆218固定连接，滑块216和定位架215滑动连接，定位架215和复位弹簧217相匹配，将润滑泵机构1放置在支撑板211的上侧，滑动限位框22使得滑条221滑动嵌在支撑板211上，移动滑块216使得滑块216在定位架215上移动，定位插杆218跟随滑块216在定位架215上移动，复位弹簧217被压缩，当限位框22移动到侧挡板212位置时，松开滑块216，复位弹簧217推动滑块216使得定位插杆218嵌在限位框22上，可使得限位框22被固定，通过缓冲软垫222可以对润滑泵机构1起到缓冲作用，当发生横向碰撞时润滑泵机构1抵在减震板23上，减震板23带动导向杆231在侧挡板212上移动，缓冲弹簧232被压缩，从而削弱碰撞的冲击力，对润滑泵机构1起到防护作用，通过拉杆213和移动轮214可以方便工作人员移动润滑泵机构1的位置。
28.在图1、2和5中：润滑泵机构1包括抵抗式润滑泵箱体11，抵抗式润滑泵箱体11的下侧设置有支撑腿12，抵抗式润滑泵箱体11的上侧设置有抵抗式润滑泵上盖板13，抵抗式润滑泵箱体11和支撑腿12固定连接，抵抗式润滑泵箱体11和抵抗式润滑泵上盖板13通过螺杆固定连接，通过支撑腿12可以对抵抗式润滑泵箱体11起到支撑防护的作用，通过抵抗式润滑泵上盖板13可以将抵抗式润滑泵箱体11密封，从而方便使用。
29.本实用新型的工作原理：将润滑泵机构1放置在支撑板211的上侧，滑动限位框22使得滑条221滑动嵌在支撑板211上，移动滑块216使得滑块216在定位架215上移动，定位插杆218跟随滑块216在定位架215上移动，复位弹簧217被压缩，当限位框22移动到侧挡板212位置时，松开滑块216，复位弹簧217推动滑块216使得定位插杆218嵌在限位框22上，可使得限位框22被固定，通过缓冲软垫222可以对润滑泵机构1起到缓冲作用，当发生横向碰撞时润滑泵机构1抵在减震板23上，减震板23带动导向杆231在侧挡板212上移动，缓冲弹簧232被压缩，从而削弱碰撞的冲击力，对润滑泵机构1起到防护作用，通过拉杆213和移动轮214可以方便工作人员移动润滑泵机构1的位置，通过支撑腿12可以对抵抗式润滑泵箱体11起到支撑防护的作用，通过抵抗式润滑泵上盖板13可以将抵抗式润滑泵箱体11密封，从而方便使用。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。