该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及油田专用工具技术领域，具体涉及一种法兰闸门密封垫片专用制作工具。


背景技术：

2.目前在抽油机日常生产中，经常使用法兰闸门进行原油的输送，更换21/2〃法兰闸门是采油工人经常要完成的一项工作，在更换过程中需要制作密封垫片进行法兰密封，现场操作一般先用圆规划线，然后手动裁剪，或者现场用榔头直接砸，造成中间孔的尺寸质量无法保证，不仅尺寸上有较大缺陷和偏差，而且易造成垫片损坏，影响密封垫片的使用质量，另外在使用过程中，为方便密封垫片插入法兰之间需在垫片上留一小把，现场制作过程无法达到制作标准，后期更换需要用螺丝刀、撬杆及小榔头配合的将旧垫片取出，由于法兰之间操作空间有限，易造成旧的垫片取出有一定难度，严重的会取不出来，耗费时间比较长，劳动强度较大并且易损伤闸门水线，对油井产量会造成一定的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是使用传统工具制作密封垫片，费时费力；针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种法兰闸门密封垫片专用制作工具，可以明显提高更换密封垫片效率，减少因停井时间过长而造成油井产量的经济损失。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种法兰闸门密封垫片专用制作工具，其特征在于：包括底座、支撑杆，模具组件、刀具组件以及动力组件，支撑杆固定设在底座上，模具组件固定设在支撑杆上，刀具组件以滑动连接的方式设在支撑杆上，动力组件设在模具组件和刀具组件之间，刀具组件在动力组件的作用下与模具组件结合；在模具组件和刀具组件结合时，二者实现对密封垫片的切割成形。
6.按上述技术方案，动力组件包括导轨、弹簧、连接杆以及手柄，在刀具组件上设有与导轨截面尺寸相匹配的通孔，导轨的底端固定在模具组件上，顶端穿过刀具组件的通孔，且导轨和支撑杆之间平行布设；弹簧套装在导轨上，且位于刀具组件和模具组件之间；手柄中部铰接在刀具组件侧面上，手柄的远离手柄端通过连接杆与模具组件相连。
7.按上述技术方案，模具组件包括固定板和模具，固定板水平固定设在活动板上；刀具组件包括活动板和刀具，活动板以滑动连接的方式设在支撑杆上；活动板和固定板平行布设，模具固定设在固定板与活动板的相邻面上，刀具固定设在活动板与固定板的相邻面上，且模具与刀具位置相适应。
8.按上述技术方案，活动板设在固定板的上方。
9.按上述技术方案，刀具包括关于同一点中心对称的长圆孔刀具和s型刀具、以及圆形刀具，s型刀具设在长圆孔刀具内侧，且将长圆孔刀具内侧分割为两部分；在两部分上分别设有圆形道具。
10.按上述技术方案，长圆形刀具由两侧半圆形的圆弧段和中部的直线段组成，圆弧段的直径与直连段的长度一致，根据垫片的规格选择圆弧段的直径；s型刀具由两端圆弧组成，s型刀具的圆弧直径与长远形刀具的圆弧段直径一致，且s型刀具的起始段设在长圆形刀具的左侧圆弧段和上侧直线段的交界处，终止端设在长圆形刀具的右侧圆弧段和下侧直线段的交界处；圆形刀具与圆弧段共圆形布设，且根据垫片的规格选择圆形刀具的直径。
11.按上述技术方案，在模具上设置与刀具相对应的槽口和通孔，槽口与长圆孔刀具和s型刀具对应布设，通孔与圆形刀具对应布设。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.采用长圆孔刀具、s型刀具以及圆形刀具，位于内侧圆形刀具对垫片的中心圆孔进行切割，设于外部的长圆孔刀具对垫片的外部轮廓进行切割；设于长圆孔刀具和圆形刀具之间的s型刀具的布设满足“垫片上留一小把”的设计要求，三种型号刀具的布设可以同时完成两块垫片的切割，在满足垫片设计要求的同时具有省时省力的特点。操作工人将所需要制作的密封垫片放入模具中，通过按压手柄实现刀具组件和磨具组件的结合，从而制作符合设计标准的密封垫片，全过程操作简单方便并且快速；能有效降低油井因停井时间过长造成经济损失，并且密封垫征更换过程快捷，实用性强，在油井更换法兰闸门工作中应用比较广泛。
附图说明
14.图1是本实用新型提供实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型提供实施例的立体图；
16.图3是本实用新型提供实施例的模具的结构示意图；
17.图4是本实用新型提供实施例的刀具的结构示意图；
18.图中，1、底座；2、支撑杆；3、模具组件；3-1、固定板；3-2、模具；3-3、槽口；3-4、通孔；4、刀具组件；4-1、活动板；4-2、刀具；4-3、长圆孔刀具；4-4、s型刀具；4-5、圆形刀具；5、动力组件；5-1、导轨；5-2、弹簧；5-3、连接杆；5-4、手柄。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
20.参照图1～图4所示，本实用新型提供的一种法兰闸门密封垫片专用制作工具，包括底座1、支撑杆2，模具组件3、刀具组件4以及动力组件5，支撑杆固定设在底座上，模具组件固定设在支撑杆上，刀具组件以滑动连接的方式设在支撑杆上，动力组件设在模具组件和刀具组件之间，刀具组件在动力组件的作用下与模具组件结合；在模具组件和刀具组件结合时，二者实现对密封垫片的切割成形。用于解决现有技术中使用传统工具制作密封垫片，费时费力的缺点，可以明显提高更换密封垫片效率，减少因停井时间过长而造成油井产量的经济损失。
21.进一步，动力组件包括导轨5-1、弹簧5-2、连接杆5-3以及手柄5-4，在刀具组件上设有与导轨截面尺寸相匹配的通孔，导轨的底端固定在模具组件上，顶端穿过刀具组件的通孔，且导轨和支撑杆之间平行布设。弹簧套装在导轨上，且位于刀具组件和模具组件之间，通过弹簧使模具组件和刀具组件处于分离状态。手柄中部铰接在刀具组件侧面上，手柄
的远离手柄端通过连接杆与模具组件相连，手柄构成一个杠杆结构，通过按压手柄克服弹簧的弹力，实现刀具组件和模具组件的结合，从而完成密封垫片一次切割成形。在密封垫切割完成后，松开手柄是，被压紧的弹簧将刀具组件顶起，从而去除切割完成的密封垫。以上措施具有省力的特点，可以根据需求，在手柄上增加电动助力部件或者在刀具组件和模具组件之间布设电动执行件，来实现二者之间的结合和分离。
22.进一步，模具组件包括固定板3-1和模具3-2，固定板水平固定设在活动板上；刀具组件包括活动板4-1和刀具4-2，活动板以滑动连接的方式设在支撑杆上；活动板和固定板平行布设，模具固定设在固定板与活动板的相邻面上，刀具固定设在活动板与固定板的相邻面上，且模具与刀具位置相适应。
23.进一步，活动板设在固定板的上方。
24.进一步，刀具包括关于同一点中心对称的长圆孔刀具4-3和s型刀具4-4、以及圆形刀具4-5，s型刀具设在长圆孔刀具内侧，且将长圆孔刀具内侧分割为两部分；在两部分上分别设有圆形道具。
25.进一步，长圆形刀具由两侧半圆形的圆弧段和中部的直线段组成，圆弧段的直径与直连段的长度一致，根据垫片的规格选择圆弧段的直径；s型刀具由两端圆弧组成，s型刀具的圆弧直径与长远形刀具的圆弧段直径一致，且s型刀具的起始段设在长圆形刀具的左侧圆弧段和上侧直线段的交界处，终止端设在长圆形刀具的右侧圆弧段和下侧直线段的交界处；圆形刀具与圆弧段共圆形布设，且根据垫片的规格选择圆形刀具的直径。通过刀具和模具的相互配合可以实现一次成型两个符合标准的密封垫片，安全高效。
26.进一步，在模具上设置与刀具相对应的槽口3-3和通孔3-4，槽口与长圆孔刀具和s型刀具对应布设，通孔与圆形刀具对应布设。
27.采用长圆孔刀具、s型刀具以及圆形刀具，位于内侧圆形刀具对垫片的中心圆孔进行切割，设于外部的长圆孔刀具对垫片的外部轮廓进行切割；设于长圆孔刀具和圆形刀具之间的s型刀具的布设满足“垫片上留一小把”的设计要求，三种型号刀具的布设可以同时完成两块垫片的切割，在满足垫片设计要求的同时具有省时省力的特点。操作工人将所需要制作的密封垫片放入模具中，通过按压手柄实现刀具组件和磨具组件的结合，从而制作符合设计标准的密封垫片，全过程操作简单方便并且快速；能有效降低油井因停井时间过长造成经济损失，并且密封垫征更换过程快捷，实用性强，在油井更换法兰闸门工作中应用比较广泛。
28.以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。