该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及汽车顶篷制造技术领域，尤其涉及一种顶篷天窗框切割机构。


背景技术：

2.汽车内饰顶篷是整车内饰的重要组成部分，内饰顶篷与汽车内钣金车顶附型，实用性和装饰性兼具。作为车内的顶部装饰物，目前汽车内饰顶篷面料的粘贴方式为顶篷经过复合后，面料和基材在粘合剂的作用下粘合在一起，而在汽车天窗口位置的废余面料切除。现有天窗框切割由人工用刀片进行剪裁，切割面不平整，存在缺陷，另外有一些切割工装，受刀片材质和驱动方式影响，仍无法达到满意切割效果，且工装体积大、刀片易损坏、成本高，另外小空间内无法灵活使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种顶篷天窗框切割机构，适用于多种场合，加强刀片动能，提高切割效果。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种顶篷天窗框切割机构，其包括基板、驱动电机和合金刀片，基板上开设有让位槽，驱动电机安装于基板的上表面，驱动电机的输出轴伸入让位槽的一端，合金刀片安装于基板的下表面，合金刀片的转轴伸入让位槽的另一端，驱动电机的输出轴与合金刀片的转轴上分别设置有皮带轮，并通过同步带联动。
6.特别地，驱动电机设置于安装支架中，安装支架固定于基板上且与外部机械臂连接。
7.特别地，合金刀片为钨钢材质的六边形状，并通过螺母锁紧固定于转轴上。
8.特别地，让位槽中设置有对同步带张紧的张紧轮，张紧轮通过连接板固定于基板上，连接板上开设有长圆孔，使张紧轮的位置可调。
9.特别地，基板采用表面镀镍的45号钢板。
10.特别地，驱动电机选用86高速步进电机，转速为2500r/min。
11.综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述顶篷天窗框切割机构结构紧凑，刀片动能加持，便于到达目标切割位置，改变了传统顶篷切割方式，保证汽车顶篷天窗框切割平整，品质提升明显。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例提供的顶篷天窗框切割机构的结构示意图一；
13.图2是本实用新型实施例提供的顶篷天窗框切割机构的结构示意图二。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
17.请参阅图1和图2所示，本优选实施例提供一种顶篷天窗框切割机构，包括基板1、驱动电机2和合金刀片3。
18.其中，基板1采用表面镀镍的45号钢板，保证结构精度及表面硬度，基板1上开设有让位槽4。
19.驱动电机2安装于基板1的上表面，驱动电机2的输出轴伸入让位槽4的一端，具体是驱动电机2设置于安装支架5中，安装支架5固定于基板1上且与外部机械臂连接。优选用86高速步进电机作为动力驱动，旋转速度达2500r/min，高速大扭矩力，满足全天24小时工作要求。
20.合金刀片3安装于基板1的下表面，合金刀片3的转轴6伸入让位槽4的另一端，合金刀片3优选为钨钢材质的六边形状刀片，并通过螺母7锁紧固定于转轴6上，可降低磨损，减少更换周期。
21.驱动电机2的输出轴与合金刀片3的转轴6上分别设置有皮带轮8，并通过同步带9联动。另外，让位槽4中设置有对同步带9张紧的张紧轮10，张紧轮10通过连接板11固定于基板1上，连接板11上开设有长圆孔12，使张紧轮10的位置可调。
22.综上，上述的顶篷天窗框切割机构结构紧凑，刀片动能加持，便于到达目标切割位置，改变了传统顶篷切割方式，保证汽车顶篷天窗框切割平整，品质提升明显。
23.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种顶篷天窗框切割机构，其特征在于，包括基板、驱动电机和合金刀片，所述基板上开设有让位槽，所述驱动电机安装于所述基板的上表面，且驱动电机的输出轴伸入所述让位槽的一端，所述合金刀片安装于所述基板的下表面，且合金刀片的转轴伸入所述让位槽的另一端，所述驱动电机的输出轴与所述合金刀片的转轴上分别设置有皮带轮，并通过同步带联动。2.根据权利要求1所述的顶篷天窗框切割机构，其特征在于：所述驱动电机设置于安装支架中，所述安装支架固定于所述基板上且与外部机械臂连接。3.根据权利要求1所述的顶篷天窗框切割机构，其特征在于：所述合金刀片为钨钢材质的六边形状，并通过螺母锁紧固定于转轴上。4.根据权利要求1所述的顶篷天窗框切割机构，其特征在于：所述让位槽中设置有对同步带张紧的张紧轮，所述张紧轮通过连接板固定于所述基板上，所述连接板上开设有长圆孔，使张紧轮的位置可调。5.根据权利要求1所述的顶篷天窗框切割机构，其特征在于：所述基板采用表面镀镍的45号钢板。6.根据权利要求1所述的顶篷天窗框切割机构，其特征在于：所述驱动电机选用86高速步进电机，转速为2500r/min。

技术总结
本实用新型公开了一种顶篷天窗框切割机构，其包括基板、驱动电机和合金刀片，基板上开设有让位槽，驱动电机安装于基板的上表面，驱动电机的输出轴伸入让位槽的一端，合金刀片安装于基板的下表面，合金刀片的转轴伸入让位槽的另一端，驱动电机的输出轴与合金刀片的转轴上分别设置有皮带轮，并通过同步带联动。上述顶篷天窗框切割机构结构紧凑，刀片动能加持，便于到达目标切割位置，改变了传统顶篷切割方式，保证汽车顶篷天窗框切割平整，品质提升明显。显。显。


技术研发人员：钱怡敏
受保护的技术使用者：湖北吉兴汽车部件有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28