该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及过滤器安装技术领域，具体是一种防泄漏的高效过滤器安装结构。


背景技术：

2.高效空气过滤器主要用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成，高效空气过滤器可广泛用于光学电子、lcd液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，pcb印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
3.目前空气过滤器时一般简单方式多通过螺栓等结构穿过过滤器上用于固定的安装键，并与外部棚板等固定设备进行固定，该安装方式为常见且简单的固定结构，但是在特殊工作环境会要求过滤器与棚板之间不能有缝隙，此时该安装方式则不能很好的满足安装的要求，过滤器与棚板之间容易出现缝隙，因此过滤时空气也会出现泄露的情况，使过滤器不能很好的发挥过滤效果。
4.因此，本领域技术人员提供了一种防泄漏的高效过滤器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的高效过滤器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防泄漏的高效过滤器安装结构，包括过滤器本体和棚板，所述过滤器本体的一端固定设置有连接弯管，连接弯管的底部一体式设置有进风口，进风口的底部通过螺纹连接安装有进风罩，过滤器本体的内部嵌入安装有滤芯，过滤器本体的一端一体式式设置有安装端。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装端的直径小于过滤器本体的直径，且与过滤器本体的连接处成直角台阶设置，安装端的贯穿棚板并延伸至一端设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤器本体上位于安装端的一端分别设置有第一固定圈和第二密封圈，第一固定圈与过滤器本体为一体式设置，且第一固定圈与台阶面平齐设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装端的另一端套设有第一密封圈和第二固定圈，第一密封圈、第二固定圈和第一固定圈和第二密封圈分别位于棚板的两侧对称设置，第一密封圈、第二固定圈和第一固定圈和第二密封圈上均对称设置有两组固定凸耳。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二固定圈的固定凸耳一侧固定设置有定位套，定位套的内部呈六边形镂空设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二固定圈的固定凸耳一侧贯穿设置有锁紧螺栓，两组锁紧螺栓依次贯穿第一密封圈、棚板、第二密封圈和第一固定圈，两组锁紧螺
栓的一端安装有锁紧螺母。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述进风罩的整体呈喇叭状结构设置的构件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的第二固定圈、第一固定圈、第一密封圈、第二密封圈，在过滤器本体与棚板进行安装时，预先在棚板上开设出可供安装端插接的通孔，并将第二密封圈套设在安装端上，并将安装端穿过棚板，将第一密封和第二固定圈分别套设有在安装端一端，将锁紧螺栓依次穿过固定凸耳，在配合锁紧螺母进行锁紧固定，使第一固定圈和第二固定圈可以将第一密封圈和第二密封圈牢牢的固定在棚板上，提高密封效果，避免发生泄露的情况，较传统的从棚板一侧安装相比提高密封效果。
16.2、通过设置的定位套，在锁紧螺栓穿入第二固定圈的固定凸耳后，锁紧螺栓上的螺帽可以完全嵌入定位套内部，形成限位效果，因此在锁紧固定时，从棚板的一侧旋拧锁紧螺母即可固定，设置的进风罩整体呈喇叭状结构设置，可以，增大进风效果。
附图说明
17.图1为一种防泄漏的高效过滤器安装结构的结构示意图；
18.图2为一种防泄漏的高效过滤器安装结构的整体拆分示意图；
19.图3为一种防泄漏的高效过滤器安装结构的第二固定圈后视图。
20.图中：1、过滤器本体；101、连接弯管；102、进风罩；103、进风口；104、固定凸耳；105、棚板；106、第一固定圈；107、定位套；108、锁紧螺栓；109、第二固定圈；110、第一密封圈；111、第二密封圈；112、安装端；113、锁紧螺母；114、滤芯。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防泄漏的高效过滤器安装结构，包括过滤器本体1和棚板105，过滤器本体1的一端固定设置有连接弯管101，连接弯管101的底部一体式设置有进风口103，进风口103的底部通过螺纹连接安装有进风罩102，过滤器本体1的内部嵌入安装有滤芯114，过滤器本体1的一端一体式式设置有安装端112，进风罩102的整体呈喇叭状结构设置的构件，扩大进风效果，安装端112的直径小于过滤器本体1的直径，且与过滤器本体1的连接处成直角台阶设置，安装端112的贯穿棚板105并延伸至一端设置，方便安装端112与棚板105安装，同时也方便将第二密封圈111夹紧固定。
22.如图1-图3所示，过滤器本体1上位于安装端112的一端分别设置有第一固定圈106和第二密封圈111，第一固定圈106与过滤器本体1为一体式设置，且第一固定圈106与台阶面平齐设置，方便将第二密封圈111夹紧固定，起到较好的密封效果。
23.如图1-图3所示，安装端112的另一端套设有第一密封圈110和第二固定圈109，第一密封圈110、第二固定圈109和第一固定圈106和第二密封圈111分别位于棚板105的两侧对称设置，第一密封圈110、第二固定圈109和第一固定圈106和第二密封圈111上均对称设置有两组固定凸耳104，方便通过锁紧螺栓108安装，起到锁紧固定的效果。
24.如图1-图3所示，第二固定圈109的固定凸耳104一侧固定设置有定位套107，定位套107的内部呈六边形镂空设置，用于配合锁紧螺栓108的螺帽嵌入安装，起到限位效果，避免锁紧螺栓108安装时转动。
25.如图1-图3所示，第二固定圈109的固定凸耳104一侧贯穿设置有锁紧螺栓108，两组锁紧螺栓108依次贯穿第一密封圈110、棚板105、第二密封圈111和第一固定圈106，两组锁紧螺栓108的一端安装有锁紧螺母113。
26.本实用新型的工作原理是：使用时预先在棚板105上开设出可供安装端112插接的通孔，并将第二密封圈111套设在安装端112上，并将安装端112穿过棚板105，将第一密封圈110和第二固定圈109分别套设有在安装端112一端，将锁紧螺栓108依次穿过固定凸耳104和棚板105，在配合锁紧螺母113在一端进行锁紧固定，使第一固定圈106和第二固定圈109可以将第一密封圈110和第二密封圈111牢牢的固定在棚板105上，提高密封效果，避免发生泄露的情况，较传统的从棚板105一侧安装相比提高密封效果，定位套107的内部呈六边形镂空设置，用于配合锁紧螺栓108的螺帽嵌入安装，起到限位效果，避免锁紧螺栓108安装时转动，固定时在棚板105一侧转动锁紧螺母113即可固定。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。