该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于合成纸生产技术领域，具体涉及一种高分子合成纸原料预处理装置。


背景技术：

2.合成纸，又叫化工薄膜纸、聚合物纸、塑料纸等。其主要原料是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等有机树脂。合成纸的种类，按生产原料的不同，分为pp合成纸、hdpe合成纸、ps合成纸、pvc合成纸、pet合成纸、abs合成纸等。合成纸加工过程中需要使用高分子合成纸原料预处理装置，一般的高分子合成纸原料预处理装置的进料斗的位置是固定的，不利于根据需要进行调节，影响原料的预处理。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高分子合成纸原料预处理装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子合成纸原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子合成纸原料预处理装置，包括箱体和设在箱体顶端的进料斗，所述进料斗内设有内筒，箱体的顶端固定有两个液压杆，两个液压杆的活塞杆的顶端均固定有凸块，两个凸块均与内筒连接，箱体上方设有调节件，调节件包括固定在凸块上的支座、位于进料斗内的挡球和固定在挡球上的挂绳，挂绳远离挡球的一端贯穿支座，支座的顶端开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，箱体内设有筛板和料槽，箱体的一侧设有第一排料斗和输送件，输送件的顶端固定有热风机，热风机的排风管与三通管连通，三通管的一端延伸至输送件内，三通管的另一端延伸至箱体内。
6.在进一步的实施例中，所述箱体的两个对称设置的竖向内壁均固定有用于支撑筛板的撑块，筛板的底端的四角处均固定有竖杆，两个撑块内均开设有两个与竖杆适配的通孔。
7.在进一步的实施例中，所述料槽的底端的四角处均安装有刹车滚轮，料槽的外壁固定有把手，所述箱体的一侧通过铰链连接有箱门，箱体位于箱门的一侧设有垫块和密码锁。
8.在进一步的实施例中，所述输送件包括外壳和设在外壳内的输送带，外壳的一侧可拆卸连接有电机和带有防尘网的防护罩，电机位于防护罩内，外壳内转动连接有第一转辊、第二转辊和多个导辊，第二转辊的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，第二转辊、第一转辊和多个导辊均位于输送带内，外壳远离箱体的一端固定有第二排料斗，第二排料斗内可拆卸连接有毛刷，毛刷的刷毛与输送带贴合。
9.在进一步的实施例中，所述外壳的顶端固定有盖板，盖板上开设有通槽。
10.在进一步的实施例中，所述外壳的底端的四角处均固定有支腿和液压缸，四个液
压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：该高分子合成纸原料预处理装置，两个液压杆的活塞杆带动内筒升降，能够调节内筒的高度，方便将外部的原料导入箱体，拉动挂绳，调节好挡球的高度后拧紧锁紧螺栓，能够调节进料斗底端的开口大小，进而根据需要调节进料速度；
12.筛板能够对原料进行筛分，部分原料经第一排料斗落到输送带上，部分原料落入料槽，电机的输出轴带动第二转辊旋转，利于原料的输送，毛刷能够清理输送带，利于输送的进行，料槽与其底端的刹车滚轮利于将筛分后的原料从箱体中转移出并运输；
13.热风机运转产生的热风经三通管排入外壳和箱体，能够对原料进行干燥处理；
14.上移筛板即可将筛板取出清理，挡球能够从进料斗中取出，方便进料斗与内筒的清理，该高分子合成纸原料预处理装置，方便进料，利于原料的输送。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节件的结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱体的主视图；
18.图4为本实用新型的输送件的剖面图。
19.图中：1、箱体；2、调节件；20、支座；21、锁紧螺栓；22、挂绳；23、挡球；3、内筒；4、凸块；5、进料斗；6、液压杆；7、输送件；8、热风机；80、盖板；81、三通管；9、外壳；90、第一转辊；91、输送带；92、导辊；93、第二转辊；94、第二排料斗；95、毛刷；10、支腿；11、防护罩；12、液压缸；13、垫块；14、箱门；15、撑块；16、筛板；17、竖杆；18、料槽；19、第一排料斗。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了方便进料，方便调节进料速度，如图1、图2和图3所示的一种高分子合成纸原料预处理装置，包括箱体1和设在箱体1顶端的进料斗5，进料斗5内设有内筒3，箱体1的顶端固定有两个型号为ynt-05的液压杆6，两个液压杆6的活塞杆的顶端均固定有凸块4，两个凸块4均与内筒3焊接，箱体1上方设有调节件2，调节件2包括固定在凸块4上的支座20、位于进料斗5内的挡球23和固定在挡球23上的挂绳22，挂绳22远离挡球23的一端贯穿支座20，支座20的顶端开设有与锁紧螺栓21适配的螺孔，箱体1内设有筛板16和料槽18，箱体1的一侧设有第一排料斗19和输送件7，输送件7的顶端固定有型号为shy-dr-3380-zx-10的热风机8，热风机8的排风管与三通管81连通，三通管81的一端延伸至输送件7内，三通管81的另一端延伸至箱体1内，两个液压杆6的活塞杆带动内筒3升降，能够调节内筒3的高度，方便将外部的原料导入箱体1，拉动挂绳22，调节好挡球23的高度后拧紧锁紧螺栓21，能够根据需要调节进料速度；
22.为了方便筛板16的取出清理或更换，如图3所示，箱体1的两个对称设置的竖向内
壁均固定有用于支撑筛板16的撑块15，筛板16的底端的四角处均固定有竖杆17，两个撑块15内均开设有两个与竖杆17适配的通孔；
23.为了方便将筛分后的原料移出并输送，如图1和图3所示，料槽18的底端的四角处均安装有刹车滚轮，料槽18的外壁固定有把手，箱体1的一侧通过铰链连接有箱门14，箱体1位于箱门14的一侧设有垫块13和密码锁；
24.为了利于原料额的输送，如图4所示，输送件7包括外壳9和设在外壳9内的输送带91，外壳9的一侧可拆卸连接有电机和带有防尘网的防护罩11，电机位于防护罩11内，外壳9内转动连接有第一转辊90、第二转辊93和多个导辊92，导辊92能够对输送带91进行支撑，第二转辊93的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，第二转辊93、第一转辊90和多个导辊92均位于输送带91内，外壳9远离箱体1的一端固定有第二排料斗94，第二排料斗94内可拆卸连接有毛刷95，毛刷95的刷毛与输送带91贴合，电机的输出轴带动第二转辊旋93转，利于原料的输送，毛刷95能够清理输送带91，利于输送的进行；
25.为了利于外壳9的移动，如图1所示，外壳9的顶端固定有盖板80，盖板80上开设有通槽，外壳9的底端的四角处均固定有支腿10和单活塞杆式的液压缸12，四个液压缸12的活塞杆的底端均安装有滚轮，四个液压缸12的活塞杆带动四个滚轮下移，方便外壳9的移动。
26.工作原理，该高分子合成纸原料预处理装置，两个液压杆6的活塞杆带动内筒3升降，能够调节内筒3的高度，方便将外部的原料导入箱体1，拉动挂绳22，调节好挡球23的高度后拧紧锁紧螺栓21，能够根据需要调节进料速度；
27.筛板16能够对原料进行筛分，部分原料经第一排料斗19落到输送带91上，部分原料落入料槽18，电机的输出轴带动第二转辊93旋转，利于原料的输送，热风机8运转产生的热风经三通管81排入外壳9和箱体1，能够对原料进行干燥处理，毛刷95能够清理输送带91，利于输送的进行，料槽18与其底端的刹车滚轮利于将筛分后的原料从箱体1中转移出并运输；
28.上移筛板16即可将筛板16取出清理，挡球23能够从进料斗5中取出，方便进料斗5与内筒3的清理。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。