该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
一种自动上料的c型钢成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及c型钢生产技术领域，具体为一种自动上料的c型钢成型设备。


背景技术：

2.c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的。c型钢成型机根据给定的c型钢尺寸就可以自动完成c型钢的成型工艺，c型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等，c型钢作为一种优质的建筑材料，常用于现在室内建筑中作为墙梁的材料。
3.目前成型设备在成型时一般使用成卷钢材进行供料，在供料时需要工人将成卷钢材搬运至自动上料设备上进行安装，此种安装方法不仅劳动量大，而且钢材容易掉落对工人造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的c型钢成型设备，该成型设备采用机械对钢材进行抬升，并且可以储存一定数量的成卷钢材方便连续上料，在成型后对钢材进行整理码放。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的c型钢成型设备，包括工作台和成型机，所述成型机固定于工作台的顶部，所述工作台顶部的一侧固定有自动上料机构，所述工作台的内侧固定有底座，所述底座顶部的一侧固定有立板，所述立板的内侧固定有导杆，所述导杆的表面滑动连接有抬升结构，所述工作台的一侧固定有底板，所述底板顶部的固定有立柱，所述立柱的数量为两个，所述立柱之间固定有旋转杆，所述旋转杆的表面转动连接有固定座，所述底板的顶部铰接有液压杆，所述液压杆的顶部与固定座铰接，所述固定座的顶部活动连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定有码放结构，所述固定座的内侧固定有缓冲结构，所述底板的顶部固定有若干支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有放置台。
6.优选的，所述码放结构包括竖板，所述竖板固定于收集箱的顶部，所述竖板的外侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿竖板并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有码放板。
7.优选的，所述缓冲结构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定于固定座的内侧，所述伸缩杆的内侧固定有缓冲板，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
8.优选的，所述缓冲板的外侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有限位杆，所述限位杆与收集箱活动连接。
9.优选的，所述放置台的顶部固定有限位板，所述限位板的长度与放置台的宽度相同。
10.优选的，所述抬升结构包括固定框，所述固定框的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿固定框并固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动柱，所述移动柱的外
侧活动有紧固板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过移动柱可以收纳若干成卷钢材，通过电机可以将钢材抬升至自动上料机构的位置进行更换，通过收集箱可以在成型后可以对分段的钢材进行收集，在收集时驱动马达可以带动码放板可以对钢材进行整理码放，解决了目前成型设备在供料时需要工人将成卷钢材搬运至自动上料设备上进行安装，劳动量大并且钢材容易掉落对工人造成伤害的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的局部立体结构示意图；
18.图6为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中：1、工作台；2、成型机；3、自动上料机构；4、底板；5、立柱；6、旋转杆；7、固定座；8、液压杆；9、收集箱；10、码放结构；101、竖板；102、驱动马达；103、螺纹杆；104、码放板；11、缓冲结构；111、伸缩杆；112、缓冲板；113、弹簧；12、支撑柱；13、放置台；14、电动伸缩杆；15、限位杆；16、限位板；17、底座；18、立板；19、导杆；20、抬升结构；201、固定框；202、电机；203、螺纹柱；204、移动柱；205、紧固板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6所示，一种自动上料的c型钢成型设备，包括工作台1和成型机2，成型机2固定于工作台1的顶部，工作台1顶部的一侧固定有自动上料机构3，工作台1的内侧固定有底座17，底座17顶部的一侧固定有立板18，立板18的内侧固定有导杆19，导杆19的表面滑动连接有抬升结构20，工作台1的一侧固定有底板4，底板4顶部的固定有立柱5，立柱5的数量为两个，立柱5之间固定有旋转杆6，旋转杆6的表面转动连接有固定座7，底板4的顶部铰接有液压杆8，液压杆8的顶部与固定座7铰接，固定座7的顶部活动连接有收集箱9，收集箱9的顶部固定有码放结构10，固定座7的内侧固定有缓冲结构11，底板4的顶部固定有若干支撑柱12，支撑柱12的顶部固定有放置台13；该成型设备通过移动柱204可以收纳若干成卷钢材，通过电机202可以将钢材抬升至成自动上料机构3的位置进行更换，通过收集箱9可以在成型后可以对分段的钢材进行收集，在收集时驱动马达102可以带动码放板104可以对钢材进行整理码放，解决了目前成型设备在供料时需要工人将成卷钢材搬运至自动上料设备上进行安装，劳动量大并且钢材容易掉落对工人造成伤害的问题。
22.码放结构10包括竖板101，竖板101固定于收集箱9的顶部，竖板101的外侧固定有
驱动马达102，驱动马达102的输出轴贯穿竖板101并固定有螺纹杆103，螺纹杆103的表面螺纹连接有码放板104，在收集时驱动马达102可以带动码放板104在收集箱9内移动，可以对钢材进行整理码放，提高了收集箱9的利用率。
23.缓冲结构11包括伸缩杆111，伸缩杆111固定于固定座7的内侧，伸缩杆111的内侧固定有缓冲板112，伸缩杆111的表面套设有弹簧113，伸缩杆111配合弹簧113可以对c型钢进行缓冲，避免c型钢掉落时产生形变，提高了加工的良品率，缓冲板112的外侧固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶部固定有限位杆15，限位杆15与收集箱9活动连接，通过电动伸缩杆14可以带动限位杆15对收集箱9进行限位，避免收集箱9从固定座7上掉落，提高了收集的稳定性。
24.放置台13的顶部固定有限位板16，限位板16的长度与放置台13的宽度相同，限位板16可以对收集箱9进行限位，防止收集箱9冲出放置台13。
25.抬升结构20包括固定框201，固定框201的顶部固定有电机202，电机202的输出轴贯穿固定框201并固定有螺纹柱203，螺纹柱203的表面螺纹连接有移动柱204，移动柱204的外侧活动有紧固板205，通过移动柱204可以收纳若干成卷钢材，通过电机202可以将钢材抬升至自动上料机构3的位置进行更换，节省了人力。
26.工作原理：在上料前向外侧拉动固定框201，随后工人将若干个成卷的钢材滚动到移动柱204并向内移动，随后启动电机202，通过电机202可以带动螺纹柱203旋转，螺纹柱203可以将钢材抬升至自动上料机构3的位置进行更换，大大降低了工作人员更换原料的劳动量，在加工时自动上料机构3可以进行自动供料，随后钢板通过成型机2进行成型并裁切，裁切后的钢材会掉落在收集箱9内，伸缩杆111配合弹簧113可以对c型钢进行缓冲，避免c型钢掉落时产生形变，提高了加工的良品率，通过收集箱9配合驱动马达102可以带动码放板104可以对钢材进行整理码放，当钢材码放完成后可以打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14可以带动限位杆15脱离收集箱9，最后开启液压杆8，液压杆8带动固定座7倾斜，收集箱9可以自动滑落在放置台13的顶部。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。