该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿制备内冠喷砂加工机构。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的“假牙”。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。义齿在进行加工的过程中需要对其进行打磨和喷砂，然而喷砂的过程中还存在着一些不足之处，一般的喷砂加工设备高度固定，喷砂又是比较漫长的过程，从而身高矮的用户需要长时间仰视，身高高的用户需要长时间俯视，造成脖子酸痛。有鉴于此，我们提出一种义齿制备内冠喷砂加工机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿制备内冠喷砂加工机构，具备便于调节高度，满足不同身高的用户使用，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿制备内冠喷砂加工机构，包括底板，所述底板顶面安装支杆，所述支杆外表面连接套杆，所述套杆轴面上固定连接连板，所述连板底面安装调节组件，所述调节组件内连接蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接摇把，所述套杆顶面固定安装喷砂箱，所述喷砂箱内安装网板，且喷砂箱内壁上安装控制总成与喷砂枪，所述喷砂箱顶面安装玻璃板，所述玻璃板背面安装雨刷器，所述喷砂箱背面安装喷砂罐，且喷砂箱的背面安装回收屉，所述喷砂箱的两侧开设手套穿孔；
7.所述调节组件包括支撑筒、螺杆、蜗轮、限位块与挡板，所述调节组件的底部安装支撑筒，所述支撑筒的内部连接螺杆，所述螺杆的轴面上安装蜗轮与限位块，所述螺杆的底面固定安装挡板。
8.优选的，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述螺杆与蜗轮之间螺纹连接。
9.通过上述技术方案，通过转动摇把带动蜗杆转动，蜗杆则带动蜗轮转动，蜗轮的顶面中心开设螺纹孔与螺杆螺纹连接，从而带动螺杆升降。
10.优选的，所述底板设置有两个，且底板的顶面均安装两组支杆，所述支杆与套杆滑动连接。
11.通过上述技术方案，当转动摇把使得螺杆升降时会使得连板带动套杆在支杆的轴面上下滑动，从而带动喷砂箱上下移动，以便于调节合适的高度满足不同身高的用户使用。
12.优选的，所述喷砂箱的内壁上安装卡扣，所述卡扣卡接喷砂枪，所述网板的底面设置回收屉。
13.通过上述技术方案，卡扣便于放置喷砂枪，将喷砂枪安置在喷砂箱内方便用户使用，网板的顶面贯穿开设多个通孔，能够将喷砂枪喷出的流体下漏到回收屉中收集起来，避免流体直接排放。
14.优选的，所述玻璃板与喷砂箱之间连接合页，且玻璃板的顶面安装提手，所述喷砂箱的内壁上安装照明灯管。
15.通过上述技术方案，提手配合合页方便用户打开或闭合玻璃板，喷砂工作时打开照明灯管便于用户观察操作，同时玻璃板的背面安装雨刷器能够及时的清除喷砂时产生在玻璃板上的水雾，防止水雾阻碍用户透过玻璃板观察喷砂情况。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种义齿制备内冠喷砂加工机构，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过安装有调节组件，用户可根据自身身高通过转动摇把带动蜗杆转动，蜗杆则带动蜗轮转动，蜗轮的顶面中心开设螺纹孔与螺杆螺纹连接，从而带动螺杆升降，螺杆能够带动连板升降，连板则带动套杆在支杆的轴面上下滑动，从而带动喷砂箱上下移动，以便于调节合适的高度满足不同身高的用户使用。
18.2、本实用新型通过在玻璃板的背面安装雨刷器能够及时的清除喷砂时产生在玻璃板上的水雾，防止水雾阻碍用户透过玻璃板观察喷砂情况，通过安装在喷砂箱内安装网板，网板底面设置回收屉，能够将喷砂枪喷出的流体下漏到回收屉中收集起来，避免流体直接排放。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体示意图；
20.图2为本实用新型结构右侧示意图；
21.图3为本实用新型结构背面示意图；
22.图4为本实用新型结构调节组件剖视示意图。
23.其中：1、底板；2、支杆；3、套杆；4、连板；5、调节组件；51、支撑筒；52、螺杆；53、蜗轮；54、限位块；55、挡板；6、蜗杆；7、摇把；8、喷砂箱；9、网板；10、控制总成；11、喷砂枪；12、玻璃板；13、雨刷器； 14、喷砂罐；15、回收屉；16、手套穿孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种义齿制备内冠喷砂加工机构，包括底板1，底板1顶面安装支杆2，支杆2外表面连接套杆3，套杆3轴面上固定连接连板4，连板4底面安装调节组件5，调节组件5内连接蜗杆6，蜗杆6的一端固定连接摇把7，套杆3顶面固定安装喷砂箱8，喷砂箱8内安装网板9，且喷砂箱8 内壁上安装控制总成10与喷砂枪11，喷砂箱8顶面安装玻璃板12，玻璃板 12背面安装雨刷器13，喷砂箱8背面安装喷砂罐14，且喷砂箱8的背面安装回收屉15，喷砂箱8的两侧开设手套穿孔16；
26.调节组件5包括支撑筒51、螺杆52、蜗轮53、限位块54与挡板55，调节组件5的底部安装支撑筒51，支撑筒51的内部连接螺杆52，螺杆52的轴面上安装蜗轮53与限位块54，螺杆52的底面固定安装挡板55。
27.具体的，蜗杆6与蜗轮53之间啮合连接，螺杆52与蜗轮53之间螺纹连接。优点是，通过转动摇把7带动蜗杆6转动，蜗杆6则带动蜗轮53转动，蜗轮53的顶面中心开设螺纹孔与螺杆52螺纹连接，从而带动螺杆52升降。
28.具体的，底板1设置有两个，且底板1的顶面均安装两组支杆2，支杆2 与套杆3滑动连接。优点是，当转动摇把7使得螺杆52升降时会使得连板4 带动套杆3在支杆2的轴面上下滑动，从而带动喷砂箱8上下移动，以便于调节合适的高度满足不同身高的用户使用。
29.具体的，喷砂箱8的内壁上安装卡扣，卡扣卡接喷砂枪11，网板9的底面设置回收屉15。优点是，卡扣便于放置喷砂枪11，将喷砂枪11安置在喷砂箱8内方便用户使用，网板9的顶面贯穿开设多个通孔，能够将喷砂枪11 喷出的流体下漏到回收屉15中收集起来，避免流体直接排放。
30.具体的，玻璃板12与喷砂箱8之间连接合页，且玻璃板12的顶面安装提手，喷砂箱8的内壁上安装照明灯管。优点是，提手配合合页方便用户打开或闭合玻璃板12，喷砂工作时打开照明灯管便于用户观察操作，同时玻璃板12的背面安装雨刷器13能够及时的清除喷砂时产生在玻璃板12上的水雾，防止水雾阻碍用户透过玻璃板12观察喷砂情况。
31.使用时，首先通过转动摇把7带动蜗杆6转动，蜗杆6则带动蜗轮53转动，蜗轮53的顶面中心开设螺纹孔与螺杆52螺纹连接，从而带动螺杆52升降，螺杆52能够带动连板4升降，连板4则带动套杆3在支杆2的轴面上下滑动，从而带动喷砂箱8上下移动，以便于调节合适的高度；用户打开玻璃板12，将待加工的义齿内冠放入喷砂箱8内，然后将双手插入手套穿孔16内，手套穿孔16固定连接有一副橡胶手套，通过控制总成10打开照明灯管和喷砂枪11，然后拿起左手义齿内冠，右手拿起喷砂枪11开始喷砂工作，喷砂过程中启动雨刷器13及时的清除掉喷砂时产生在玻璃板12上的水雾，防止水雾阻碍用户透过玻璃板12观察喷砂情况，喷砂时产生的流体通过网板流入到回收屉15中收集起来。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。