该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及一种联结金具，特别涉及一种高强度新型联结金具，属于电力工程技术领域。


背景技术：

2.在输电杆塔之间支撑有各类输电线路，输电线路通常需要使用联结金具进行限位固定。
3.其中申请号为“cn202120317052.7”所公开的
“ꢀ
一种电力工程用联结金具”也是日益成熟的技术，其“包括联板和直角挂板；联板为类三角形金属板，联板顶部的左右两侧分别开设有矩形的联板孔；左侧的联板孔内的左侧壁上开设有贯穿至联板左侧壁的矩形通孔，右侧的联板孔内的右侧壁上开设有贯穿至联板右侧壁的矩形通孔；两个滑动装置分别从两个联板孔的矩形通孔处伸入联板孔内并安装固定；直角挂板通过螺栓固定安装于联板的底部。上述联结金具通过在联板的联板孔内安装滑动装置，输电线路位于滑动装置内，在滑动装置的作用下避免与联板孔直接摩擦，降低了联板的工作损耗，提高了使用寿命；此外，滑动装置通过螺钉固定于联板孔内，可拆卸后进行更换，便于维护”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）联板的面积过大导致受风面积大，而联板长期受不定向的风力影响更容易达到疲劳极限，进而发生断裂，导致联结金具损坏；
5.2）不方便调节相邻的两个输电线路之间的间距，不够灵活。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高强度新型联结金具，以解决上述背景技术中提出的联板的面积过大导致受风面积大，而联板长期受不定向的风力影响更容易达到疲劳极限，进而发生断裂，导致联结金具损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度新型联结金具，包括椭球体，所述椭球体的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设有螺栓，所述椭球体通过螺栓固定连接有直角刮板，所述椭球体的表面分别固定设有第一支撑杆和两个第一加强杆，所述第一支撑杆的一端固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆设置为匚字型，两个所述第一加强杆的一端均与第二支撑杆的表面固定连接，所述第二支撑杆的表面开设有两个第一滑槽和两个第一螺纹孔，两个所述第一滑槽的顶端均设有调节组件和辅助组件，所述第二支撑杆的表面固定设有第三支撑杆。
8.优选的，所述第三支撑杆的一端固定设有第二加强杆，所述第二加强杆的两端均与第二支撑杆的表面固定连接。
9.优选的，两个所述调节组件均包括移动板，两个所述移动板分别滑动设置在两个第一滑槽的内壁，两个所述移动板的表面均开设有安装槽，两个所述安装槽顶端的内壁和底端的内壁均固定设有定位板，两个所述移动板的一侧均开设有与安装槽的内部相连通的
第二通孔，两个所述移动板的另一侧均通过密封轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆的表面分壁与两个第一螺纹孔的内壁螺纹连接，两个所述螺杆的一端均固定设有转盘。
10.优选的，两个所述辅助组件均包括滑板，两个所述滑板分别滑动设置在两个安装槽的内壁，两个所述滑板的表面均开设有定位槽，两个所述定位槽分别与两个定位板的表面滑动连接，两个所述滑板的一侧均开设有第二螺纹孔和安装孔，两个所述第二螺纹孔的内部均设有螺栓，两个所述安装孔的内壁均固定设有支撑环。
11.优选的，两个所述支撑环的内壁均开设有若干个连接槽，若干个所述连接槽的内壁均滑动连接有滚珠。
12.优选的，所述第二加强杆的表面开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁分别与两个移动板的表面滑动连接。
13.优选的，所述第二支撑杆的两端均固定设有半球体，两个所述半球体的直径均与第二支撑杆的直径相同。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强度新型联结金具具有如下有益效果：
15.1、通过将联板调整为由多个杆组成的结构，降低了受风面积，不容易达到疲劳极限，设置的两个第一加强杆和第二加强杆进一步加强了第二支撑杆的结构强度，椭球体的表面分别固定设有第一支撑杆和两个第一加强杆，第一支撑杆的一端固定设有第二支撑杆，第二支撑杆设置为匚字型，两个第一加强杆的一端均与第二支撑杆的表面固定连接，第二支撑杆的表面固定设有第三支撑杆，第三支撑杆的一端固定设有第二加强杆，第二加强杆的两端均与第二支撑杆的表面固定连接；
16.2、通过设置的两个调节组件，方便调整相邻的两个输电线路之间的间距，更加灵活，转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆与第一螺纹孔配合，使得螺杆一边转动一边水平移动，螺杆通过密封轴承与移动板转动连接，螺杆推动移动板水平移动，移动板通过安装槽带动辅助组件移动，进而带动支撑环和穿过支撑环的输电线路移动，从而调整相邻的两个输电线路之间的间距；
17.3、通过两个辅助组件、若干个连接槽、若干个滚珠的配合，避免输电线路在前后晃动时与支撑环直接摩擦，降低了支撑环的工作损耗，提升了使用寿命，准备有多种直径的支撑环以配合多种直径的输电线路使用，通过两个辅助组件和两个定位板，方便更换具有其他尺寸的支撑环的辅助组件，将新的辅助组件滑入安装槽的内部，直到该辅助组件的滑板被定位板抵住，此时该辅助组件的定位槽与定位板贴合，接着穿过第二通孔向第二螺纹孔的内部旋入螺栓，通过螺栓与定位板进一步在水平方向上稳定滑板，从而完成更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二支撑杆的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型椭球体的结构示意图；
21.图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型辅助组件的结构示意图。
23.图中：1、椭球体；2、第一通孔；3、第一螺纹孔；4、第一支撑杆；5、调节组件；501、移
动板；502、安装槽；503、第二通孔；504、螺杆；505、转盘；506、定位板；6、辅助组件；601、滑板；602、定位槽；603、第二螺纹孔；604、安装孔；605、支撑环；7、第二支撑杆；8、第三支撑杆；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第一加强杆；12、第二加强杆；13、连接槽；14、滚珠；15、半球体；16、直角刮板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种高强度新型联结金具，包括椭球体1，椭球体1的表面开设有第一通孔2，第一通孔2的内部设有螺栓，椭球体1通过螺栓固定连接有直角刮板16，椭球体1的表面分别固定设有第一支撑杆4和两个第一加强杆11，第一支撑杆4的一端固定设有第二支撑杆7，第二支撑杆7设置为匚字型，两个第一加强杆11的一端均与第二支撑杆7的表面固定连接，第二支撑杆7的表面开设有两个第一滑槽9和两个第一螺纹孔3，两个第一滑槽9的顶端均设有调节组件5和辅助组件6，第二支撑杆7的表面固定设有第三支撑杆8；
27.第三支撑杆8的一端固定设有第二加强杆12，第二加强杆12的两端均与第二支撑杆7的表面固定连接；
28.第二加强杆12的表面开设有两个第二滑槽10，两个第二滑槽10的内壁分别与两个移动板501的表面滑动连接；
29.第二支撑杆7的两端均固定设有半球体15，两个半球体15的直径均与第二支撑杆7的直径相同；
30.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种高强度新型联结金具还包括有两个调节组件5，两个调节组件5均包括移动板501，两个移动板501分别滑动设置在两个第一滑槽9的内壁，两个移动板501的表面均开设有安装槽502，两个安装槽502顶端的内壁和底端的内壁均固定设有定位板506，两个移动板501的一侧均开设有与安装槽502的内部相连通的第二通孔503，两个移动板501的另一侧均通过密封轴承转动连接有螺杆504，两个螺杆504的表面分壁与两个第一螺纹孔3的内壁螺纹连接，两个螺杆504的一端均固定设有转盘505；
31.具体的，如图1、图4所示，当需要调节相邻的两个输电线路之间的间距时，两个输电线路分别穿过两个支撑环605的内部，转动转盘505，转盘505带动螺杆504转动，螺杆504与第一螺纹孔3配合，使得螺杆504一边转动一边水平移动，螺杆504通过密封轴承与移动板501转动连接，螺杆504推动移动板501水平移动，移动板501通过安装槽502带动辅助组件6移动，进而带动支撑环605和穿过支撑环605的输电线路移动，从而调整相邻的两个输电线路之间的间距，更加灵活。
32.实施例2：
33.两个辅助组件6均包括滑板601，两个滑板601分别滑动设置在两个安装槽502的内壁，两个滑板601的表面均开设有定位槽602，两个定位槽602分别与两个定位板506的表面
滑动连接，两个滑板601的一侧均开设有第二螺纹孔603和安装孔604，两个第二螺纹孔603的内部均设有螺栓，两个安装孔604的内壁均固定设有支撑环605；
34.两个支撑环605的内壁均开设有若干个连接槽13，若干个连接槽13的内壁均滑动连接有滚珠14；
35.具体的，如图1、图5所示，准备有多种直径的支撑环605以配合多种直径的输电线路使用，支撑环605的内壁与输电线路的表面贴合，能够对输电线路进行更有效的限位，防止输电线路上下晃动，进一步的，支撑环605的内壁开设有若干个连接槽13，若干个连接槽13的内壁均滑动连接有滚珠14，通过滚珠14与输电线路的表面贴合，既能对输电线路进行有效的限位，也能避免输电线路在前后晃动时与支撑环605直接摩擦，降低了支撑环605的工作损耗，提升了使用寿命，当需要依据输电线路的直径更换不同尺寸的支撑环605时，旋出第二螺纹孔603内部的螺栓，沿着安装槽502的内壁向远离定位板506的方向推出滑板601，从而取下该辅助组件6，接着将新的辅助组件6滑入安装槽502的内部，直到该辅助组件6的滑板601被定位板506抵住，此时该辅助组件6的定位槽602与定位板506贴合，接着穿过第二通孔503向第二螺纹孔603的内部旋入螺栓，通过螺栓与定位板506进一步在水平方向上稳定滑板601，从而完成更换，通过设置的两个辅助组件6和两个定位板506的配合，方便更换具有其他尺寸的支撑环605的辅助组件6。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种高强度新型联结金具，椭球体1的表面分别固定设有第一支撑杆4和两个第一加强杆11，第一支撑杆4的一端固定设有第二支撑杆7，第二支撑杆7设置为匚字型，两个第一加强杆11的一端均与第二支撑杆7的表面固定连接，第二支撑杆7的表面固定设有第三支撑杆8，第三支撑杆8的一端固定设有第二加强杆12，第二加强杆12的两端均与第二支撑杆7的表面固定连接，通过将联板调整为由多个杆组成的结构，降低了受风面积，不容易达到疲劳极限，设置的两个第一加强杆11和第二加强杆12进一步加强了第二支撑杆7的结构强度，当需要调节相邻的两个输电线路之间的间距时，两个输电线路分别穿过两个支撑环605的内部，转动转盘505，转盘505带动螺杆504转动，螺杆504与第一螺纹孔3配合，使得螺杆504一边转动一边水平移动，螺杆504通过密封轴承与移动板501转动连接，螺杆504推动移动板501水平移动，移动板501通过安装槽502带动辅助组件6移动，进而带动支撑环605和穿过支撑环605的输电线路移动，从而调整相邻的两个输电线路之间的间距，更加灵活，准备有多种直径的支撑环605以配合多种直径的输电线路使用，支撑环605的内壁与输电线路的表面贴合，能够对输电线路进行更有效的限位，防止输电线路上下晃动，进一步的，支撑环605的内壁开设有若干个连接槽13，若干个连接槽13的内壁均滑动连接有滚珠14，通过滚珠14与输电线路的表面贴合，既能对输电线路进行有效的限位，也能避免输电线路在前后晃动时与支撑环605直接摩擦，降低了支撑环605的工作损耗，提升了使用寿命，当需要依据输电线路的直径更换不同尺寸的支撑环605时，旋出第二螺纹孔603内部的螺栓，沿着安装槽502的内壁向远离定位板506的方向推出滑板601，从而取下该辅助组件6，接着将新的辅助组件6滑入安装槽502的内部，直到该辅助组件6的滑板601被定位板506抵住，此时该辅助组件6的定位槽602与定位板506贴合，接着穿过第二通孔503向第二螺纹孔603的内部旋入螺栓，通过螺栓与定位板506进一步在水平方向上稳定滑板601，从而完成更换，通过设置的两个辅助组件6和两个定位板506的配合，方便更换具有其他尺寸的支撑环605的辅助组件6。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。