该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及锚索技术领域，具体是指一种自动封孔的中空注浆锚索。


背景技术：

2.在煤矿巷道松软破碎围岩中如巷道修复，大量采用中空注浆锚索支护或加固围岩，其原理就是利用中空锚索向巷道围岩注入无机或有机的加固材料，使破碎围岩重新固结，提高其整体性和强度，达到加固巷道围岩的目的。而对中空注浆锚索封孔效果的好坏，决定着注浆质量和对围岩的加固效果。
3.现在技术对钻孔封孔时，基本都是注浆结束后，在进行封堵孔洞，不能在注浆的时候封堵钻孔，影响了工作效率，为此我们提出了一种自动封孔的中空注浆锚索。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动封孔的中空注浆锚索。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种自动封孔的中空注浆锚索，包括索体、注浆管和封孔组件，所述注浆管设于索体内，所述封孔组件固定套接设于索体外侧上，所述封孔组件包括环形壳体、环形滑板、滑动杆、挤压环和环形封堵块，所述环形壳体套接在索体外侧上，所述环形壳体的两端内壁与索体之间设有外封管，所述索体与注浆管之间设有与环形壳体的两端分别对应的内封管，通过外封管实现环形壳体与索体之间的密封，通过内封管实现索体与注浆管之间的密封，所述环形滑板滑动设于环形壳体内部左侧，所述环形壳体远离注浆管一侧的内壁上贯穿设有多组通孔，所述环形滑板封堵住通孔，所述环形滑板左侧侧壁上设有移动杆，所述环形壳体左侧内壁上设有固定管，所述移动杆滑动设于固定管一端内，所述移动杆的顶部和底部分别设有凹槽，所述凹槽内滑动设有卡块，所述卡块与凹槽内壁之间连接设有弹簧，所述固定管的上下内壁上分别设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合，所述环形封堵块设于环形壳体右端上且包围在索体外侧，所述环形封堵块内部设有环形腔，所述滑动杆左端设于环形滑板的右侧侧壁上，所述滑动杆右端依次滑动贯穿环形壳体内壁和环形腔内壁伸入环形腔内，所述挤压环设于滑动杆的右端上且与环形腔内壁接触。
6.进一步地，所述环形壳体靠近注浆管一侧的内壁上贯穿设有多组开口，所述注浆管上贯穿设有出浆口且开口位于进浆口一侧，所述注浆管内部设有封堵板，所述封堵板位于出浆口左侧。
7.进一步地，所述注浆管右端螺纹设有丝堵，用于封堵注浆管。
8.进一步地，所述卡块与卡槽卡合的一端端面为倾斜面。
9.进一步地，所述环形腔的横截面与挤压环的横截面均为梯形。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种自动封孔的中空注浆锚索，通过设置的封孔组件，在通过注浆管注浆时，利用浆液的压力，推动环形滑板移动，从
而打开通孔对钻孔进行注浆，同时通过移动杆带动挤压环移动，使环形封堵块膨胀变形，对钻孔进行自动封堵。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案提出的自动封孔的中空注浆锚索的整体结构示意图；
13.图2为本方案提出的自动封孔的中空注浆锚索图1的a处放大图。
14.其中，1、索体，2、注浆管，3、封孔组件，4、环形壳体，5、环形滑板，6、滑动杆，7、挤压环，8、环形封堵块，9、外封管，10、内封管，11、通孔，12、移动杆，13、固定管，14、凹槽，15、卡块，16、弹簧，17、卡槽，18、环形腔，19、开口，20、出浆口，21、封堵板，22、丝堵。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-图2所示，本实用新型一种自动封孔的中空注浆锚索，包括索体1、注浆管2和封孔组件3，注浆管2设于索体1内，封孔组件3固定套接设于索体1外侧上，封孔组件3包括环形壳体4、环形滑板5、滑动杆6、挤压环7和环形封堵块8，环形壳体4套接在索体1外侧上，环形壳体4的两端内壁与索体1之间设有外封管9，索体1与注浆管2之间设有与环形壳体4的两端分别对应的内封管10，通过外封管9实现环形壳体4与索体1之间的密封，通过内封管10实现索体1与注浆管2之间的密封，环形滑板5滑动设于环形壳体4内部左侧，环形壳体4远离注浆管2一侧的内壁上贯穿设有多组通孔11，环形滑板5封堵住通孔11，环形滑板5左侧侧壁上设有移动杆12，环形壳体4左侧内壁上设有固定管13，移动杆12滑动设于固定管13一端内，移动杆12的顶部和底部分别设有凹槽14，凹槽14内滑动设有卡块15，卡块15与凹槽14内壁之间连接设有弹簧16，固定管13的上下内壁上分别设有卡槽17，卡块15与卡槽17卡合，环形封堵块8设于环形壳体4右端上且包围在索体1外侧，环形封堵块8内部设有环形腔18，滑动杆6左端设于环形滑板5的右侧侧壁上，滑动杆6右端依次滑动贯穿环形壳体4内壁和环形腔18内壁伸入环形腔18内，挤压环7设于滑动杆6的右端上且与环形腔18内壁接触。
18.其中，环形壳体4靠近注浆管2一侧的内壁上贯穿设有多组开口19，注浆管2上贯穿设有出浆口20且开口19位于进浆口一侧，注浆管2内部设有封堵板21，封堵板21位于出浆口20左侧，注浆管2右端螺纹设有丝堵22，卡块15与卡槽17卡合的一端端面为倾斜面，环形腔18的横截面与挤压环7的横截面均为梯形。
19.具体使用时，将中空注浆锚索插入钻孔中，使环形封堵块8与钻孔内壁接触，经过
注浆管2注入浆液，浆液通过出浆口20和开口19进入环形壳体4内，待注浆压力达到一定值后，开始挤压环7形滑板5移动，使环形滑板5不在封堵通孔11，使浆液通过通孔11进入钻孔内，对索体1进行全锚；同时环形滑板5带动移动杆12在固定管13内滑动，当卡块15与卡槽17对齐时，弹簧16初始状态为压缩状态，所以在弹簧16的回弹作用下，使卡块15进入卡槽17中，同时在环形滑板5移动时，通过滑动杆6，带动挤压环7移动，使环形封堵块8膨胀变形，从而与孔洞内壁紧密接触，从而封堵住钻孔，从而自动完成封孔操作，增加了工作效率；外封管9和内封管10的设置，以避免浆液从钢丝缝隙溢出环形壳体4。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。