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一种大型高温高压汽阀研磨工具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种研磨工具，特别涉及一种大型高温高压汽阀研磨工具。
3.

背景技术：

4.汽轮机是电厂的最核心部件之一，汽轮机进汽阀控制汽轮发电机组的转速和功率，进汽阀包括：高压主汽阀、高压调节汽阀、中压主汽阀、中压调节汽阀，以及汽轮机的补汽阀，一般为8台大型高温高压汽阀，汽轮机汽阀长期处于高温高压状态下运行，汽阀会出现不同程度的内漏现象，内漏不仅严重威胁到机组的安全稳定运行，甚至可能有飞车等恶性事故；汽轮机汽阀缺陷多为阀座密封面有麻坑、划痕、冲刷痕迹等缺陷。汽阀检修时，传统方法是采用研磨膏进行研磨，但是该方法工作时间长，长期占用大型机械，严重影响到主线工作的检修。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大型高温高压汽阀研磨工具，能够快速修复受损面，确保阀座与阀芯接触严密。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种大型高温高压汽阀研磨工具，包括研磨杆和研磨片，所述研磨杆的上部套设有定位盘，所述研磨杆的下部套设有连接板，且连接板通过定位键槽与研磨杆固定连接在一起，所述连接板的下方设置有研磨盘，且研磨盘通过螺栓与连接板固定连接在一起，所述研磨盘的外部设置有研磨片，所述研磨盘的下方设置有定位轴，所述定位轴的中心设置有铜套，且铜套套设在研磨杆上。
9.所述研磨盘套设在研磨杆上，并在连接板与研磨盘上分别对应挖设有螺栓孔。
10.所述研磨盘呈锥形状分布，且研磨盘的锥面弧度与汽轮机汽阀阀座的密封面弧度相匹配，所述研磨盘的锥形面上均匀的粘贴有至少两个研磨片。
11.所述研磨杆的上端设置有电钻，且电钻的夹头与研磨杆的上端连接在一起。
12.所述定位轴位于研磨盘的下方位置处，所述定位轴位于汽轮机阀座的底部。
13.所述定位轴的中心挖设有通孔，并在通孔内插设有铜套，且铜套通过尖端紧定螺丝与定位轴固定连接在一起，所述定位轴通过尖端紧定螺丝与汽轮机阀座底部固定连接在一起，所述铜套的内壁与研磨杆的外壁之间存在间隙。
14.所述定位盘的端部呈阶梯状分布，并在定位盘的端部设置有定位框。
15.本实用新型的积极有益效果是：
16.1、本实用新型研磨杆的一端位于定位盘内，研磨杆的另一端位于定位轴内，使研磨杆的两端均得到定位，避免研磨时，研磨杆出现晃动的情况，同时，定位轴通过尖端紧定螺丝与汽阀底座固定在一起，防止定位轴从阀座内部脱落下来，定位盘端部的定位框通过螺栓与汽阀入口的法兰固定连接在一起，保证了施工的稳定性。
17.2、本实用新型通过在研磨盘的外壁设置有研磨片，能够快速对阀座的密封面进行修复，确保阀座与阀芯接触严密，使用方便，操作简单，且适用性广。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型定位轴与铜套的结构示意图；
21.图3为本实用新型定位盘的结构示意图；
22.其中：1-电钻，2-定位盘，3-研磨杆，4-螺栓，5-连接板 ，6-研磨片，7-研磨盘，8-定位轴，9-铜套，10-尖端紧定螺丝。
23.具体实施方式：
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：
25.实施例，参见图1-图3，一种大型高温高压汽阀研磨工具，包括研磨杆3和研磨片6，在研磨杆3的上部套设有定位盘2，在研磨杆3的下部套设有连接板5，且连接板5通过定位键槽与研磨杆3固定连接在一起，在连接板5的下方设置有研磨盘7，且研磨盘7通过螺栓4与连接板5固定连接在一起，在研磨盘7的外部设置有研磨片6，在研磨盘7的下方设置有定位轴8，在定位轴8的中心设置有铜套9，且铜套9套设在研磨杆3上。
26.上述描述中，在定位轴的中心挖设有通孔，铜套位于通孔内，且研磨杆可以沿着铜套移动，也就是说研磨杆与铜套之间不固定。
27.研磨盘7套设在研磨杆3上，并在连接板5与研磨盘7上分别对应挖设有螺栓孔。
28.研磨盘7呈锥形状分布，且研磨盘7的锥面弧度与汽轮机汽阀阀座的密封面弧度相匹配，研磨盘7的锥形面上均匀的粘贴有至少两个研磨片6。
29.研磨杆3的上端设置有电钻1，且电钻1的夹头与研磨杆3的上端连接在一起。
30.定位轴8位于研磨盘7的下方位置处，定位轴8位于汽轮机阀座的底部。
31.定位轴8的中心挖设有通孔，并在通孔内插设有铜套9，且铜套9通过尖端紧定螺丝10与定位轴8固定连接在一起，定位轴8通过尖端紧定螺丝10与汽轮机阀座底部固定连接在一起，铜套9的内壁与研磨杆3的外壁之间存在间隙。
32.定位盘2的端部呈阶梯状分布，并在定位盘2的端部设置有定位框201。
33.上述描述中，定位盘和定位轴分别套设在研磨杆的两端，并通过螺栓与汽阀两端内壁固定，且研磨杆可沿着定位盘和定位轴的中心孔移动。
34.上述描述中，定位盘与汽阀入口相匹配，定位轴与汽阀底部相匹配。
35.上述描述中，连接板套入到研磨杆上，配合位置有定位键，配合间隙偏小可以用铜棒敲打套入，然后把研磨盘套入到研磨杆上，用内六角螺栓把研磨盘固定到连接板上。
36.上述描述中，研磨盘有2种材质，一种为硬质塑料，另一种为镁铝合金，一般直径≤250mm的研磨盘采用硬质塑料，直径＞250mm的研磨盘采用镁铝合金。
37.研磨盘材质为硬质塑料时，在汽轮机汽阀研磨之前，先在汽阀阀座的密封面上粘贴研磨片，旋转研磨盘，研磨片会把硬质塑料磨掉一部分，使研磨盘的锥面与阀座密封面弧度完全一致，然后去除汽阀阀座密封面上的研磨片，把研磨片粘贴到研磨盘的锥面上，对阀座密封面研磨。
38.研磨盘材质为镁铝合金时，在汽轮机汽阀研磨之前，在研磨盘的锥面上粘贴多个聚四氟乙烯板，用红丹对阀座进行研磨，用什锦锉修刮聚四氟乙烯板上的研磨痕迹，修刮多次后，研磨盘锥面上的聚四氟乙烯板弧度与阀座密封面弧度完全一致，把研磨片粘贴到聚四氟乙烯板上，对阀座密封面研磨。
39.反复更换研磨片，直至阀座的密封面打磨光滑，符合要求。
40.在实际使用中，直径较小的汽阀采用电钻驱动研磨杆，直径较大的汽阀采用涡轮减速电机驱动研磨杆。如果没有电源，在研磨杆顶端横向孔内插入加力杆，采用人力手动研磨。
41.大型高温高压汽阀研磨工具适用于所有汽轮机的高压主汽阀、高压调节汽阀、中压主汽阀、中压调节汽阀，以及汽轮机的补汽阀。
42.本实用新型通过在研磨杆两端设置定位轴和定位盘，避免研磨时，研磨杆出现晃动的情况，保证了施工的稳定性，且能够快速对阀座的密封面进行修复，确保阀座与阀芯接触严密，使用方便，操作简单，适用性广。


技术特征：
1.一种大型高温高压汽阀研磨工具，包括研磨杆（3）和研磨片（6），其特征在于：所述研磨杆（3）的上部套设有定位盘（2），所述研磨杆（3）的下部套设有连接板（5），且连接板（5）通过定位键槽与研磨杆（3）固定连接在一起，所述连接板（5）的下方设置有研磨盘（7），且研磨盘（7）通过螺栓（4）与连接板（5）固定连接在一起，所述研磨盘（7）的外部设置有研磨片（6），所述研磨盘（7）的下方设置有定位轴（8），所述定位轴（8）的中心设置有铜套（9），且铜套（9）套设在研磨杆（3）上。2.根据权利要求1所述的一种大型高温高压汽阀研磨工具，其特征在于：所述研磨盘（7）套设在研磨杆（3）上，并在连接板（5）与研磨盘（7）上分别对应挖设有螺栓孔。3.根据权利要求2所述的一种大型高温高压汽阀研磨工具，其特征在于：所述研磨盘（7）呈锥形状分布，且研磨盘（7）的锥面弧度与汽轮机汽阀阀座的密封面弧度相匹配，所述研磨盘（7）的锥形面上均匀的粘贴有至少两个研磨片（6）。4.根据权利要求1所述的一种大型高温高压汽阀研磨工具，其特征在于：所述研磨杆（3）的上端设置有电钻（1），且电钻（1）的夹头与研磨杆（3）的上端连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种大型高温高压汽阀研磨工具，其特征在于：所述定位轴（8）位于研磨盘（7）的下方位置处，所述定位轴（8）位于汽轮机阀座的底部。6.根据权利要求5所述的一种大型高温高压汽阀研磨工具，其特征在于：所述定位轴（8）的中心挖设有通孔，并在通孔内插设有铜套（9），且铜套（9）通过尖端紧定螺丝（10）与定位轴（8）固定连接在一起，所述定位轴（8）通过尖端紧定螺丝（10）与汽轮机阀座底部固定连接在一起，所述铜套（9）的内壁与研磨杆（3）的外壁之间存在间隙。7.根据权利要求1所述的一种大型高温高压汽阀研磨工具，其特征在于：所述定位盘（2）的端部呈阶梯状分布，并在定位盘（2）的端部设置有定位框（201）。

技术总结
本实用新型公开了一种大型高温高压汽阀研磨工具，包括研磨杆和研磨片，在研磨杆的上部套设有定位盘，在研磨杆的下部套设有连接板，且连接板通过定位键槽与研磨杆固定连接在一起，在研磨盘的外部设置有研磨片，在研磨盘的下方设置有定位轴，在定位轴的中心设置有铜套，且铜套）套设在研磨杆上。本实用新型通过在研磨杆两端设置定位轴和定位盘，避免研磨时，研磨杆出现晃动的情况，保证了施工的稳定性，且能够快速对阀座的密封面进行修复，确保阀座与阀芯接触严密，使用方便，操作简单，适用性广。广。广。


技术研发人员：李晓东 王海波 李晴晴 解邦恒 龚警卫
受保护的技术使用者：中国电建集团河南工程有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28