该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型主要涉及茶叶生产技术领域，具体是一种生产用茶叶翻炒装置。


背景技术：

2.我国茶叶种类多，产区广、品种多、质量好，各地所产茶叶更是造型优美，色泽绿润，香味鲜醇，茶叶在生产的过程中需要对其进行翻炒工序，将茶叶中的水分排出为下一步工序做准备，在茶叶整个生产过程中对温度、湿度的要求极高，也影响着茶叶的品质。
3.在现有的技术中，茶叶翻炒过程中会产生大量烟气，以及烟气中含有大量水分，不利于蒸汽进行散发，茶叶的湿度高，进而影响茶叶的质量和烘干的效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产用茶叶翻炒装置，该装置结构简单，便于安装使用，本新型采用双层结构设计在内筒中完成翻炒，翻炒过程中产生的蒸汽通过风扇吹散，加快烟气水蒸气的散发，保证茶叶的质量。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种生产用茶叶翻炒装置，包括壳体，所述壳体外圈底部固定安装支架，所述壳体内部固定安装烘干筒，所述壳体一端外部设有支座，所述支座顶部分别固定安装风扇、驱动电机。
7.所述壳体由圆形壳体、矩形壳体组成，所述矩形壳体位于圆形壳体外圈底部，所述圆形壳体底部固定设置l型排料槽，所述l型排料槽一端与圆形壳体联通，所述l型排料槽一端穿过矩形壳体，所述壳体靠近支座一端开设有通风管，所述通风管与风扇位置重合，所述风扇与通风管外端固定连接，所述壳体远离通风管一端均匀开设数个第一通风口，所述壳体顶部开设有入料口。
8.所述烘干筒外圈顶部开设有连接口，所述连接口位置与入料口位置重合，所述烘干筒外圈底部固定连接两个支撑座，所述支撑座与圆形壳体内壁固定连接，所述烘干筒外圈固定安装数个加热板，所述烘干筒一端均匀开有数个第二通风口，所述烘干筒一端中心位置开有主轴孔。
9.所述烘干筒内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过圆形壳体、主轴孔与驱动电机转动连接，所述搅拌轴外圈固定安装搅拌叶片。
10.所述烘干筒底部开设有排料口，所述排料口位置与l型排料槽顶部位置重合，所述排料口与l型排料槽连通，所述烘干筒底部固定设置挡板槽，所述挡板槽内部设置挡板，所述挡板穿过圆形壳体。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，便于安装使用，在翻炒过程中茶叶可以受热均匀并进行充分翻炒，在后期对蒸汽进行散发降低了茶叶的湿度，提高了对茶叶翻炒的效率，以及提高了茶叶翻炒生产的质量，便于茶叶进行下一步工序。
附图说明
13.附图1是本实用新型主视视角结构示意图；
14.附图2是本实用新型a-a视角结构示意图；
15.附图3是本实用新型b-b视角结构示意图；
16.附图4是本实用新型第一视角结构示意图；
17.附图5是本实用新型第二视角结构示意图；
18.附图6是本实用新型烘干筒结构示意图。
19.附图中所示标号：1、壳体；11、圆形壳体；12、矩形壳体；13、l型排料槽；14、通风管；15、第一通风口；16、入料口；2、支架；3、烘干筒；31、连接口；32、支撑座；33、加热板；34、第二通风口；35、主轴孔；36、搅拌轴；361、搅拌叶片；37、排料口；38、挡板槽；4、支座；5、风扇；6、驱动电机；7、挡板。
具体实施方式
20.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
21.结合附图，一种生产用茶叶翻炒装置，包括壳体1，所述壳体1外圈底部固定安装支架2，所述壳体1内部固定安装烘干筒3，所述壳体1一端外部设有支座4，所述支座4顶部分别固定安装风扇5、驱动电机6。
22.所述壳体1由圆形壳体11、矩形壳体12组成，所述矩形壳体12位于圆形壳体11外圈底部，所述圆形壳体11底部固定设置l型排料槽13，所述l型排料槽13一端与圆形壳体1联通，所述l型排料槽13一端穿过矩形壳体12，所述壳体1靠近支座4一端开设有通风管14，所述通风管14与风扇5位置重合，所述风扇5与通风管14外端固定连接，所述壳体1远离通风管14一端均匀开设数个第一通风口15，所述壳体1顶部开设有入料口16。
23.所述烘干筒3外圈顶部开设有连接口31，所述连接口31位置与入料口16位置重合，所述烘干筒3外圈底部固定连接两个支撑座32，所述支撑座32与圆形壳体11内壁固定连接，所述烘干筒3外圈固定安装数个加热板33，所述烘干筒3一端均匀开有数个第二通风口34，所述烘干筒3一端中心位置开有主轴孔35。
24.所述烘干筒3内部设有搅拌轴36，所述搅拌轴36穿过圆形壳体11、主轴孔35与驱动电机6转动连接，所述搅拌轴36外圈固定安装搅拌叶片361，所述烘干筒3底部开设有排料口37，所述排料口37位置与l型排料槽13顶部位置重合，所述排料口37与l型排料槽13连通，所述烘干筒3底部固定设置挡板槽38，所述挡板槽38内部设置挡板7，所述挡板7穿过圆形壳体11。
25.本装置在使用时，待翻炒的茶叶通过入料口16进入到烘干筒3内，驱动电机6带动搅拌轴36转动，使茶叶在烘干筒3内翻转，加热板33根据需要调节温度，在翻炒的过程中产生的蒸汽通过风扇5吹散经过第一通风口15排出，翻炒结束后抽出挡板7，茶叶通过l型排料槽13排出完成卸料。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种生产用茶叶翻炒装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外圈底部固定安装支架(2)，所述壳体(1)内部固定安装烘干筒(3)，所述壳体(1)一端外部设有支座(4)，所述支座(4)顶部分别固定安装风扇(5)、驱动电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产用茶叶翻炒装置，其特征在于：所述壳体(1)由圆形壳体(11)、矩形壳体(12)组成，所述矩形壳体(12)位于圆形壳体(11)外圈底部，所述圆形壳体(11)底部固定设置l型排料槽(13)，所述l型排料槽(13)一端与圆形壳体(11)联通，所述l型排料槽(13)一端穿过矩形壳体(12)，所述壳体(1)靠近支座(4)一端开设有通风管(14)，所述通风管(14)与风扇(5)位置重合，所述风扇(5)与通风管(14)外端固定连接，所述壳体(1)远离通风管(14)一端均匀开设数个第一通风口(15)，所述壳体(1)顶部开设有入料口(16)。3.根据权利要求2所述的一种生产用茶叶翻炒装置，其特征在于：所述烘干筒(3)外圈顶部开设有连接口(31)，所述连接口(31)位置与入料口(16)位置重合，所述烘干筒(3)外圈底部固定连接两个支撑座(32)，所述支撑座(32)与圆形壳体(11)内壁固定连接，所述烘干筒(3)外圈固定安装数个加热板(33)，所述烘干筒(3)一端均匀开有数个第二通风口(34)，所述烘干筒(3)一端中心位置开有主轴孔(35)。4.根据权利要求2所述的一种生产用茶叶翻炒装置，其特征在于：所述烘干筒(3)内部设有搅拌轴(36)，所述搅拌轴(36)穿过圆形壳体(11)、主轴孔(35)与驱动电机(6)转动连接，所述搅拌轴(36)外圈固定安装搅拌叶片(361)。5.根据权利要求2所述的一种生产用茶叶翻炒装置，其特征在于：所述烘干筒(3)底部开设有排料口(37)，所述排料口(37)位置与l型排料槽(13)顶部位置重合，所述排料口(37)与l型排料槽(13)连通，所述烘干筒(3)底部固定设置挡板槽(38)，所述挡板槽(38)内部设置挡板(7)，所述挡板(7)穿过圆形壳体(11)。

技术总结
本实用新型提供一种生产用茶叶翻炒装置，主要涉及茶叶生产技术领域。一种生产用茶叶翻炒装置，包括壳体，所述壳体外圈底部固定安装支架，所述壳体内部固定安装烘干筒，所述壳体一端外部设有支座，所述支座顶部分别固定安装风扇、驱动电机。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，便于安装使用，在翻炒过程中茶叶可以受热均匀并进行充分翻炒，在后期对蒸汽进行散发降低了茶叶的湿度，提高了对茶叶翻炒的效率，以及提高了茶叶翻炒生产的质量，便于茶叶进行下一步工序。便于茶叶进行下一步工序。便于茶叶进行下一步工序。


技术研发人员：孙立国 孙俊清 黄洁 何树松 刘峰 贾希博 张彦欣 瞿尚迎 谭冠军
受保护的技术使用者：沂水峻青茶业有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28