该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体是涉及一种用于箱式变压器开合门的便携式限位风撑。


背景技术：

2.目前，箱式变压器在安装、检修、维护等现场作业过程中，其开合门始终需要保持打开状态，并用风撑进行固定，以方便技术人员操作。目前，市场上的箱式变压器开合门，通常是在变压器箱体和门体底部分别打孔，形成风撑孔，再通过一个u型钢杆连接变压器箱体和门体上的风撑孔，使箱式变压器开合门的开合大小固定。但是，由于门体上孔洞数量有限，且u型钢杆长度固定，导致使用“孔对孔”单杆式风撑时门体开合角度受限，无法最大程度地释放操作空间，严重影响了空间狭小环境下现场作业的效率。基于上述背景，本实用新型提供了一种箱式变压器开合门的便携式限位风撑。因此，急需解决。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于箱式变压器开合门的便携式限位风撑，该限位风撑不仅可以依据作业需求调整箱式变压器门的开合大小，而且结构简单，易于携带。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于箱式变压器开合门的便携式限位风撑，其特征在于，包括第一风撑杆；所述第一风撑杆的一端与变压器柜体上的风撑孔形成插接配合，另一端与第二风撑杆的一端形成活动铆接；所述第二风撑杆的另一端与变压器柜门上的风撑孔形成插接配合；还包括滑杆和锁紧组件；所述滑杆的一端与第一风撑杆的杆身构成活动铆接；所述锁紧组件安装在第二风撑杆上，并与滑杆形成滑动连接，转动锁紧组件即可使滑杆固定，使第一风撑杆和第二风撑杆之间的开合角度固定，从而使变压器柜体与柜门之间的开合大小固定。
6.优选的，所述锁紧组件包括转动轴、滑块和紧固螺栓；所述滑杆设置为t 型槽，且槽壁上设有长条孔；所述的长条孔的长度方向与t型槽的长度方向相平行；所述滑块安装在t型槽内，且滑块的一侧与转动轴的一端轴连接，转动轴的另一端与第二风撑杆杆身轴连接，滑块的另一侧与紧固螺栓的一端固定连接，紧固螺栓的另一端穿过滑杆上的长条孔后与紧固螺母连接。
7.优选的，所述滑杆的长条孔处设有凹槽齿；所述滑块上设有凸起；所述滑块上的凸起与凹槽齿构成榫槽配合。
8.优选的，所述第一风撑杆包括冲压成扁平状的第一扁平段；所述第二风撑杆包括冲压成扁平状的第二扁平段；所述第一扁平段的一端与第二扁平段一端相互贴合并构成活动铆接，第一扁平段的另一端与第一长杆的一端固定连接；所述第一长杆的另一端与第一挂钩连接；所述第二扁平段的另一端与第二长杆的一端固定连接；所述第二长杆的另一端与第二挂钩连接。
9.优选的，所述转动轴安装在第二风撑杆第二扁平段上，所述第一风撑杆的第一扁平段上设有缺口；所述缺口的位置与安装在第二扁平段上的转动轴位置对应设置，且缺口的大小与转动轴的直径相同；所述滑杆的一端与第一扁平段构成活动铆接，且连接点位于缺口与第一扁平段和第二扁平段的活动铆接的连接点之间。
10.优选的，还包括第一连接螺母；所述第一紧固螺母套装在第一长杆上，并与第一挂钩的一端构成螺纹连接。
11.优选的，还包括第二螺母；所述第一紧固螺母套装在第二长杆上，并与第二挂钩一端构成螺纹连接。
12.优选的，所述第一挂钩和第二挂钩均设为l型挂钩，且第一挂钩和第二挂钩均可与变压器柜体或柜门上的风撑孔形成插接配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置第一风撑杆和第二风撑杆，第一风撑杆和第二风撑杆的一端形成活动铆接，另一端分别与变压器柜体或柜门上的风撑孔形成插接配合。同时还设置了滑杆，滑杆的一端与第一风撑杆形成活动铆接，将滑杆设置为t型槽，且槽壁上设有长条孔；长条孔的长度方向与t型槽的长度方向相平行；在t型槽内安装滑块，且滑块的一侧与转动轴的一端轴连接，转动轴的另一端与第二风撑杆杆身轴连接，滑块的另一侧与紧固螺栓的一端固定连接，紧固螺栓的另一端穿过滑杆上的长条孔后与紧固螺母连接，转动紧固螺母即可使得滑杆固定不再移动，使第一风撑杆和第二风撑杆之间的开合角度固定，从而使变压器柜体与柜门之间的开合大小固定。这种限位支撑不仅使得操作人员可按实际需求改变变压器门体的开合角度，释放操作空间，而且结构简单、易于操作。
15.(2)本实用新型通过在滑杆的长条孔处设置了凹槽齿，在滑块上设有凸起，使得滑块上的凸起能与与凹槽齿构成榫槽配合。这样的结构设计不仅增加了滑块与滑杆之间的阻力，使得滑杆不易滑动，保证了变压器柜门受到风力或其他外力的作用下不会使得使第一风撑杆和第二风撑杆之间的开合角度发生改变，从而保证了该风撑使用的安全性与稳定性。
16.(3)本实用新型通过在第一风撑杆上设置缺口，并使得缺口位置与安装在第二风撑杆上的转动轴位置对应设置，使第一风撑杆和第二风撑杆使用完毕后可折叠重合，这不仅节省了空间，而且便于操作人员携带，增加了该风撑的实用性。
17.(4)本实用新型通过将第一风撑杆和第二风撑杆的一端设置成l型挂钩，并与变压器柜体或柜门上的风撑孔形成插接配合。这不仅方便操作人员使用，而且结构简单，易于加工。
18.(5)本实用新型通过在风撑杆上套装连接螺母，并使得挂钩与连接螺母形成螺纹连接。这使的操作人员可以随时依据与变压器柜体或柜门上的风撑孔的位置，调整挂钩的使用角度，简单便捷，易于操作。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型滑杆的结构示意图。
21.图3为本实用新型滑块的结构示意图。
22.图4为本实用新型结构的剖视图。
23.本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：
24.11-第一扁平段 12-缺口 13-第一紧固螺母 14-第一长杆
25.21-第二扁平段 22-第二长杆 23-第二螺母 31-紧固螺母
26.40-滑杆 41-长条孔 42-凹槽齿 43-滑块 50-转动轴
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1-4所示的一种用于箱式变压器开合门的便携式限位风撑，其特征在于，其特征在于，包括第一风撑杆和第二风撑杆。第一风撑杆包括冲压成扁平状的第一扁平段11。第二风撑杆包括冲压成扁平状的第二扁平段21，第一扁平段11的一端与第二扁平段21一端相互贴合并构成活动铆接。
30.第一扁平段11的另一端与第一长杆14的一端固定连接。第一长杆14的另一端与第一挂钩连接。在第一长杆14的另一端与第一挂钩的连接处设置了第一紧固螺母13，第一紧固螺母13套装在第一长杆14上，并与第一挂钩的一端构成螺纹连接。第一挂钩设为l型挂钩，且第一挂钩和第二挂钩均可与变压器柜体或柜门上的风撑孔形成插接配合。
31.第二扁平段21的另一端与第二长杆22的一端固定连接，第二长杆22的另一端与第二挂钩连接。在第二长杆22的另一端与第二挂钩的连接处设置了第二螺母23；第二螺母23套装在第二长杆22上，并与第二挂钩一端构成螺纹连接。第二挂钩设为l型挂钩，且第一挂钩和第二挂钩均可与变压器柜体或柜门上的风撑孔形成插接配合。
32.还包括锁紧组件和滑杆40，锁紧组件由转动轴50、滑块43和紧固螺栓组成。滑杆40的一端与第一风撑杆的第一扁平段11构成活动铆接。滑杆40 设置为t型槽，且槽壁上设有长条孔41；长条孔41的长度方向与t型槽的长度方向相平行。滑块43安装在t型槽内，且滑块43的一侧与转动轴50的一端轴连接，转动轴50的另一端与第二风撑杆20的第二扁平段21轴连接；滑块43的另一侧与紧固螺栓的一端固定连接，紧固螺栓的另一端穿过滑杆40 上的长条孔41后与紧固螺母31连接。转动紧固螺母31即可使滑杆40固定，使第一风撑杆和第二风撑杆之间的开合角度固定，从而使变压器柜体与柜门之间的开合大小固定。这种限位支撑不仅使得操作人员可按实际需求改变变压器门体的开合角度，释放操作空间，而且结构简单、易于操作。
33.另外，在滑杆40的长条孔41处设有凹槽齿42；在滑块43上设有凸起；从而滑块43上的凸起与凹槽齿构成榫槽配合。这样的结构设计不仅增加了滑块43与滑杆40之间的阻力，使得滑杆40不易滑动，保证了变压器柜门受到风力或其他外力的作用下不会使得使第一风撑杆和第二风撑杆之间的开合角度发生改变，从而保证了该风撑使用的安全性与稳定性。
34.在第一风撑杆10的第一扁平段11上设有缺口12；缺口12的位置与安装在第二扁平段21上的转动轴50位置对应设置，且缺口12的大小与转动轴50 的直径相同；滑杆40的一端
与第一扁平段11构成活动铆接处位于缺口12与第一扁平段11和第二扁平段21的活动铆接的连接点之间。这使得操作人员在使用完毕后，可以将第一风撑杆和第二风撑杆折叠重合，不仅节省了空间，而且便于操作人员携带，增加了该风撑的实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。